转盘式套标的制造方法

文档序号:4292669阅读:151来源:国知局
转盘式套标的制造方法
【专利摘要】一种转盘式套标机,在一个电机驱动的间隙分度机构上安装转盘,每个间隙停顿位置均设有安装槽口,其中一个槽口在正中垂直位,对准立式套标机的中心导柱作为套标位,另2个水平状分布的槽口,一个对着倾斜的进料槽与料斗相连,另一侧的槽口对着出料槽连着收缩炉的输送网,出料位的后方装弹出装置,能把套标后的包装物水平状移出,送热收缩炉收缩,解决了电池,口红等不易站立物在立式套标机上的高速套标并收缩的难题。
【专利说明】转盘式套标机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机械【技术领域】,是在传统立式套标机的基础上,加装一转盘,解决了电池,口红等不易站立物在立式套标机上的高速套标并收缩的难题。
【背景技术】
[0002]立式套标机已是公知的成熟技术,广泛应用于各种瓶子的外包装,其特征都是有一条输送流水线把瓶子等待包装物移到立式套标机的中心导柱下,光电感应到位后,标签即切断并高速套入瓶外,输送流水线把套了标签的瓶子送到热收缩炉进行收缩。这类瓶子等都是在移动输送线上能站立的,有些不易站立的包装物如要在立式套标机上套标,则必须在输送流水线上安装几十个夹具,要一个个插入,生产效率不高,而造价很高。已申请实用新型专利的卧式套标机,是可以对不易站立的包装物进行套标的,但价格奇高。为突破这种垄断状况,本实用新型需要解决的技术问题是:使不易站立的包装物能快速在立式套标机的中心导柱下垂直站立不动,标签顺利套入,套标后标签在包装物外不移位地自动落到热收缩炉的输送流水线进行收缩后送出。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种转盘式装置,解决了电池,口红等不易站立物在立式套标机上的高速套标并收缩的难题。
[0004]本实用新型实现上述要求的技术方案是:
[0005]一个由电机驱动的间隙分度器,卧装于机架上,一般采用4等分或8,12等分的间隙分度器,上面安装有一个转盘,转盘的每个间隙停顿位置,均设有安装夹具的槽口,其数目与分度数一致,转盘在分度位停顿,正中垂直位对准立式套标机的中心导柱为套标位,另2个槽口与中心对称呈水平分布的,右侧的一个槽口对应的为进料位,其左侧的一个槽口对应的为出料位。
[0006]上述转盘式套标机,其特征在于:间隙分度器的分度,停顿可以是机械传动实现,也可是由伺服、步进电机通过数控实现,两类装置都可实现转速,动静比的设置。
[0007]上述转盘式套标机,其特征在于:在转盘的盘面与之对应的位置,有一固定的安装板,在安装板上与转盘的正中垂直位置对应的是套标槽口,其右侧的为进料槽口,左侧的是出料槽口,中间一处套标槽口安装一个套标夹具,右侧的进料槽口,安装一条倾斜的进料槽,其左侧的出料槽口安装一向下倾斜的出料槽。在转盘出料位的后面与出料槽口对应处,安装一固定不随转盘转动的弹出装置,与转盘的停顿动作同步,在停顿时弹出装置就动作,使套标后的包装物水平状移出,滑到热收缩炉的输送流水线上进行收缩。
[0008]上述转盘式套标机,其特征在于:在转盘的各槽口,各安装一个夹具,外部与槽口配合,内部是一半开口的园腔,其大小比包装的直径稍大,口部呈喇叭形。在固定的安装板的中间一处套标槽口处,也安装一个套标夹具,外部与槽口配合,内部是与转盘夹具合成一个整园的另一半园腔,孔口合成一个完整的喇叭口,标签顺利滑入孔内,套入包装物。该夹具侧面开有空腔,与转盘夹具上开的空腔对应,光电开关可探测有无包装物到达。
[0009]上述转盘式套标机,其特征在于:在转盘夹具上开有空腔,使弹出杆或气流通过,弹出器可以是气缸,磁致伸缩器,也可是有一定气压的气流。在固定安装板的出料口,安装有挡料板,使套标后的包装物能平稳移出。
[0010]上述转盘式套标机,其特征在于:出料槽上装有一条由调速小电机驱动的输送带,带上安装若干条L型挂条,落到输送带上的套标后的包装物就搁在水平状挂条上,随输送带移动,再落到收缩炉的输送流水线上,标签膜就不会滑脱。
[0011]本实用新型的优点在于使不易站立的包装物,也能在传统的,技术成熟的立式套标机上高速套标并收缩。也克服了卧式套标机一个固有的缺陷,在卧式套标时,包装物是呈水平状,在重力作用下,使包装物的园柱面与夹具的内腔贴合,标签的惯性力要克服包装物重力才能套入包装体,如果包装物较重,标签又薄而软,就不好套了。转盘式套标机套标时包装物呈垂直状,重力作用在底部,而包装物的园柱面与夹具的内腔只是轻微贴住,标签在惯性力作用下很容易套入包装体,如果包装物较重,标签又薄而软时也能套。
[0012]【专利附图】

【附图说明】:
[0013]图1是转盘式套标机的主视图。
[0014]图2是转盘式套标机的侧视图。
[0015]图3是转盘式套标机转盘的正视图。
[0016]图4是转盘式套标机转盘套标位放大视图。
[0017]图5是转盘式套标机实施图的正视图。
[0018]图6是转盘式套标机实施图的侧视图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]参阅图1-4所示,本实用新型主要由转盘I,固定板2,间隙分度机构3,弹出装置4,进料槽5,出料槽6,料斗7,转盘夹具8,固定板夹具9,套标签口 10,固定板进料口 11,固定板出料口 12,热收缩炉13,收缩炉的输送网14,以及安装以上各种部件的机架15组成。
[0021]图5,图6所示是转盘式套标机的实施例示图,其中标签膜料架16,标签膜涨紧装置17,中心导柱18,切断装置19,高速滚轮20。标签膜卷装在料架16上,通过涨紧装置17,薄膜张开呈筒状引入浮动状的中心导柱18,设置好切断长度后,光电感应到中心导柱下的包装物,系统就自动切断标签膜并把切下的膜套高速套入包装物。这些立式套标机技术是行业公知的。
[0022]图5,图6所示,就是把图1-4的转盘式套标机的转盘部份,安装在立式套标机上。具体工作进程是:在料斗7内装上待包装物,其在重力作用下,沿倾斜的进料槽5自动排满到进料口 11,电机驱动间隙分度机构3,带动转盘I转动一个分度角后就停顿,其一个夹具8的开口,与固定板进料口 11对准,一个包装物就进入夹具8。转盘停顿结束,又转动一个角度后,再次停顿,又一个包装物就进入夹具8,同时一个装有包装物的夹具转到了套标口10,光电开关从夹具的空窗口探到包装物到,系统就自动切断标签膜并把切下的膜套高速套入包装物,转盘停顿结束,又转动一个角度后,套标后的包装物到了出料口 12,前面装有出料槽6,后面装有弹出装置4,在停顿时间内,弹出装置就把套标后的包装物水平状移到出料槽6内,再移到收缩炉的输送流水线进行收缩后送出。弹出装置的力度可调,出料口可装挡料板,出料槽上装有电机驱动的输送带,带上有呈水平设置的挂条,使套上标签的包装物不产生横向位移,套标位置准确。收缩炉的温度,输送速度都是可调的。
【权利要求】
1.一种转盘式套标机,其转盘装置由转盘(1),固定安装板(2),间隙分度机构(3),弹出装置(4),进料槽(5),出料槽(6),料斗(7),转盘夹具(8),固定板夹具(9),固定板进料口(11),固定板出料口(12),输送网(14),以及安装以上各种部件的机架(15)组成,其特征在于:间隙分度机构(3)上安装的转盘(I)的每个间隙停顿位置,均装有夹具,其数目与分度数一致,其中一个在正中垂直位是套标签口(10),两个呈水平分布的对着固定板进料口(11)和出料口 (12)。
2.根据权利要求1所述的转盘式套标机,其特征在于:在转盘的盘面与之对应的位置,有一固定的安装板(2),与转盘的正中垂直位置对应处安装一个固定板夹具(9),其内部是与转盘夹具(8)合成一个整园的另一半园腔,孔口合成一个完整的喇叭口,其进料口(11)上安装一条倾斜的进料槽(5),其出料口(12)上安装一向下倾斜的出料槽(6)。
3.根据权利要求1所述的转盘式套标机,其特征在于:弹出装置(4)的弹出器可以是气缸,磁致伸缩器,也可是有一定气压的气流。
4.根据权利要求1所述的转盘式套标机,其特征在于:电机驱动的间隙分度器(3),可以是机械传动实现分度和停顿,也可是直接由伺服,步进电机通过数控实现。
5.根据权利要求1所述的转盘式套标机,其特征在于:出料槽上装有一条由调速电机驱动的输送带,输送带上水平安装若干条L型挂条,落到输送带上的套标后的包装物就搁在水平状挂条上。
【文档编号】B65C9/02GK203698813SQ201420018658
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】朱伟民 申请人:朱伟民
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