自动上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动上料装置，它包括门式提升架、提升装置和料箱车；门式提升架由两个竖轨框、顶框和底框组成，两个竖轨框的卸料高度上分别设有向外探出的一段平轨，提升装置是在两个竖轨框的顶端分别安装有被动链轮、底端分别安装有主动链轮，两个主动链轮由电机带动同步转动，同侧的主动链轮和被动链轮上分别挂上链条，两个链条上分别铰接有曲臂，两个曲臂的弯曲角度大于90度；料箱车底部的两侧铰接在两个曲臂上；利用曲臂的弯曲角度，在料箱车到达储料仓上方的卸料高度时，料箱车转向平轨并倾倒，倾倒后卸干净料箱内的物料。通过本实用新型装置可将物料自动提升至储料仓并倾倒干净。
【专利说明】自动上料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及上料设备。
【背景技术】
[0002]目前一些机械化生产线，需将物料自动提升并倒入储料仓内，有时提升到位后，由于物料的流动性差，致使出现物料倾倒不尽的困境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种自动上料装置，通过本装置可将物料自动提升至储料仓并倾倒干净。
[0004]一种自动上料装置，其特征在于，它包括门式提升架、提升装置和料箱车；所述的门式提升架由两个竖轨框、顶框和底框组成，两个竖轨框的卸料高度上分别设有向外探出的一段平轨，所述的提升装置是在两个竖轨框的顶端分别安装有被动链轮，在两个竖轨框底端分别安装有主动链轮，两个主动链轮安装在一根轴上，由电机带动轴使两个主动链轮同步转动，同侧的主动链轮和被动链轮上分别挂上链条，两个链条上分别铰接有曲臂，两个曲臂的弯曲角度大于90度；所述的料箱车是在车斗的一侧面设有四个与竖轨框配合的轨轮，料箱车靠近底部的两侧铰接在两个曲臂上；利用曲臂的弯曲角度，在料箱车到达储料仓上方的卸料高度时，料箱车转向平轨并倾倒，倾倒后卸干净料箱内的物料。
[0005]下面根据本实用新型的工作原理说明其优点:料箱提升时，电机带动主链轮转动，固定在链条上的曲臂将料箱车举升，当料箱车到达支架的平轨处，料箱车从垂直方向向水平方向倾斜，料箱车敞口歪向外侧，将物料倒入储料仓内。由于料箱车敞口歪向外侧，在链条提升下敞口还可以继续歪斜，直至将物料全部倒出，解决了物料倾倒不尽的困境。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0007]图2是本实用新型实施例的侧视图。
[0008]图例说明，1-竖轨框，2-轨轮，3-平轨，4-被动链轮，5-销轴，6_链条，7_车斗，8-曲臂，9-主动链轮，10-轴，11-电机,12-底框，13-顶框。
【具体实施方式】
[0009]如图1-2所示的自动上料装置，它包括门式提升架、提升装置和料箱车；所述的门式提升架由两个竖轨框1、顶框13和底框12组成，两个竖轨框I的卸料高度上分别设有向外探出的一段平轨3，所述的提升装置是在两个竖轨框I顶端分别安装有被动链轮4，在两个竖轨框I底端分别安装有主动链轮9，两个主动链轮9安装在一根轴10上，由电机11带动轴10使两个主动链轮9同步转动，同侧的主动链轮9和被动链轮4上分别挂上链条6，两个链条6上分别用销轴5铰接上曲臂8，曲臂8的弯曲角度大于90度；所述的料箱车是在车斗7的一侧面设有四个与竖轨框I配合的轨轮2，料箱车靠近底部的两侧铰接在两个曲臂8上；利用曲臂8的弯曲角度，在料箱车到达储料仓上方的卸料高度时，料箱车转向平轨3并倾倒，倾倒后卸干净料箱内的物料。
【权利要求】
1.一种自动上料装置，其特征在于，它包括门式提升架、提升装置和料箱车；所述的门式提升架由两个竖轨框、顶框和底框组成，两个竖轨框的卸料高度上分别设有向外探出的一段平轨，所述的提升装置是在两个竖轨框的顶端分别安装有被动链轮，在两个竖轨框底端分别安装有主动链轮，两个主动链轮安装在一根轴上，由电机带动轴使两个主动链轮同步转动，同侧的主动链轮和被动链轮上分别挂上链条，两个链条上分别铰接有曲臂，两个曲臂的弯曲角度大于90度；所述的料箱车是在车斗的一侧面设有四个与竖轨框配合的轨轮，料箱车靠近底部的两侧铰接在两个曲臂上；利用曲臂的弯曲角度，在料箱车到达储料仓上方的卸料高度时，料箱车转向平轨并倾倒，倾倒后卸干净料箱内的物料。
【文档编号】B65G47/40GK203682556SQ201420024592
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】陈洪东, 朱文庆 申请人:泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司