立式打包的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式打包机，它包括底座（1）、打包机箱体（2）、压头（3）以及两个压料油缸（4），所述打包机箱体（2）设置有底座（1）上，所述压头（3）设置有打包机箱体（2）内的顶部，其特征在于所述打包机箱体（2）的两侧上段设置有竖向布置的轨道，所述压头（3）的左右两端从轨道伸出打包机箱体（2）外，所述压头（3）的两端与分别于两个压料油缸（4）的伸缩端相连，两个压料油缸（4）的固定端与底座（1）相连。本实用新型由于压料油缸设置于打包机箱体的两侧，节省了竖向空间也就是整个立式打包机的高度不会很高，能够适用于室内使用。
【专利说明】立式打包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式打包机，属于打包设备领域。
【背景技术】
[0002]现在的大型超市、酒吧、商场以及娱乐场所等地方一天下来会累积很多废纸、废塑料瓶。通常的做法是找一个地方堆积起来，等到堆积至一定量再找人来回收，而且要经过中间收购商。这样的话，堆放这些废纸、废塑料瓶需要一个很大的空间，不但影响环境卫生，而且还损失了公司利润，最主要的是大面积的占用场地，这对于当今的超市、酒吧、商场以及娱乐场所是不允许。而传统立式打包机因为压料油缸采用上置式，这样导致整个立式打包机的高度会很高，不适宜室内使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种整个立式打包机的高度不会很高，适宜室内使用的立式打包机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种立式打包机，它包括底座、打包机箱体、压头以及两个压料油缸，所述打包机箱体设置有底座上，所述压头设置有打包机箱体内的顶部，其特征在于所述打包机箱体的两侧上段设置有竖向布置的轨道，所述压头的左右两端从轨道伸出打包机箱体外，所述压头的两端与分别于两个压料油缸的伸缩端相连，两个压料油缸的固定端与底座相连。
[0006]所述打包机箱体的前侧从上至下分为三个部分，分别为固定板，上门板以及下门板，所述上门板与打包机箱体的左侧前边框中段铰接，所述下门板与打包机箱体的左侧前边框下段铰接。
[0007]所述打包机箱体的底板设置有纵向布置的至少两道取料插槽。
[0008]所述打包机箱体的底板内侧设置有纵向布置的至少两道绑扎绳纵向预置槽，所述打包机箱体的背板内侧设置有竖向布置的至少两道绑扎绳竖向预置槽，绑扎绳纵向预置槽与绑扎绳竖向预置槽的位置对应。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型由于压料油缸设置于打包机箱体的两侧，节省了竖向空间也就是整个立式打包机的高度不会很高，能够适用于室内使用，打包机箱体内置绑扎绳预置槽可以便于打包，专用取料小车的配置，便于打包料的取出，使得该立式打包机具有打包效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型立式打包机的敞开状态立体图。
[0012]图2为本实用新型立式打包机的闭合状态立体图。
[0013]图3为图1的正视图。[0014]图4为图2的正视图。
[0015]图5为取料小车结构示意图。
[0016]其中:
[0017]底座1、铲齿槽1.1
[0018]打包机箱体2、固定板2.1、上门板2.2、下门板2.3、取料插槽2.4、绑扎绳纵向预置槽2.5、绑扎绳竖向预置槽2.6
[0019]压头3
[0020]压料油缸4
[0021]取料小车5、车身5.1、车轮5.2、插杆5.3、支撑脚5.4、把手5.5。
【具体实施方式】
[0022]参见图1和图4，本实用新型涉及的一种立式打包机，它包括底座1、打包机箱体2、压头3以及两个压料油缸4，所述打包机箱体2设置有底座I上，所述压头3设置有打包机箱体2内的顶部，所述打包机箱体2的两侧上段设置有竖向布置的轨道，所述压头3的左右两端从轨道伸出打包机箱体2外，所述压头3的两端与分别于两个压料油缸4的伸缩端相连，两个压料油缸4的固定端与底座I相连，这样两个压料油缸4位于打包机箱体2的两侧，节省了竖向空间也就是整个立式打包机的高度不会很高，能够适用于室内使用。
[0023]所述底座I的底部设置有纵向设置的伊齿槽1.1。
[0024]所述打包机箱体2的前侧从上至下分为三个部分，分别为固定板2.1，上门板2.2以及下门板2.3，所述固定板2.1的后方的打包机箱体2内用于压头3的放置，所述上门板
2.2与打包机箱体2的左侧前边框中段铰接，打开上门板2.2用于废料的投放，所述下门板
2.3与打包机箱体2的左侧前边框下段铰接，打开下门板2.3用于压缩料的取出。
[0025]所述打包机箱体2的底板设置有纵向布置的两道取料插槽2.4，所述打包机箱体2的底板内侧设置有纵向布置的三道绑扎绳纵向预置槽2.5，所述打包机箱体2的背板内侧设置有竖向布置的三道绑扎绳竖向预置槽2.6，三道绑扎绳纵向预置槽2.5与三道绑扎绳竖向预置槽2.6的位置对应。
[0026]参见图5，对应该立式打包机设计有一种取料小车5，取料小车5包括车身5.1，车身5.1的前端下部设置有两个车轮5.2，车身5.1的前段上部设置有竖向布置的两根插杆
5.3，该插杆5.3的间隔距离与打包机箱体2的两道取料插槽2.4的间隔距离一致，车身5.1的后端下部设置有两个支撑脚5.4，车身5.1的后端向后设置有把手5.5。
[0027]工作原理:
[0028]启动压料油缸，使得压头上升至打包机箱体顶部，打开上门板以及下门板，在三道绑扎绳纵向预置槽与三道绑扎绳竖向预置槽的位置放置绑扎绳，关闭下门板，在上门板的敞开处进行废料投放，投放完毕关闭上门板，启动压料油缸，压头下压，将废料压成立方体结构，打开下门板，用绑扎绳将立方体结构的废料进行绑扎，然后使用取料小车进行取料，取料时两根插杆插入取料插槽内，然后将取料小车拖出，完成取料。
【权利要求】
1.一种立式打包机，它包括底座(I)、打包机箱体(2)、压头(3)以及两个压料油缸(4)，所述打包机箱体(2)设置有底座(I)上，所述压头(3)设置有打包机箱体(2)内的顶部，其特征在于所述打包机箱体(2)的两侧上段设置有竖向布置的轨道，所述压头(3)的左右两端从轨道伸出打包机箱体(2)外，所述压头(3)的两端与分别于两个压料油缸(4)的伸缩端相连，两个压料油缸(4 )的固定端与底座(I)相连。
2.根据权利要求1所述的一种立式打包机，其特征在于所述打包机箱体(2)的前侧从上至下分为三个部分，分别为固定板(2.1)，上门板(2.2)以及下门板(2.3)，所述上门板(2.2)与打包机箱体(2)的左侧前边框中段铰接，所述下门板(2.3)与打包机箱体(2)的左侧前边框下段铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式打包机，其特征在于所述打包机箱体(2)的底板设置有纵向布置的至少两道取料插槽(2.4)。
4.根据权利要求1或2所述的一种立式打包机，其特征在于所述打包机箱体(2)的底板内侧设置有纵向布置的至少两道绑扎绳纵向预置槽(2.5)，所述打包机箱体(2)的背板内侧设置有竖向布置的至少两道绑扎绳竖向预置槽(2.6)，绑扎绳纵向预置槽(2.5)与绑扎绳竖向预置槽(2.6)的位置对应。
5.根据权利要求3所述的一种立式打包机，其特征在于所述打包机箱体(2)的底板内侧设置有纵向布置的至少两道绑扎绳纵向预置槽(2.5)，所述打包机箱体(2)的背板内侧设置有竖向布置的至少两道绑扎绳竖向预置槽(2.6)，绑扎绳纵向预置槽(2.5)与绑扎绳竖向预置槽(2.6)的位置对应。
【文档编号】B65B13/02GK203714218SQ201420030573
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】周海东, 蒋惠春 申请人:江阴市高德液压机械有限公司