烟梗翻箱系统的制作方法

文档序号:4293886阅读:243来源:国知局
烟梗翻箱系统的制作方法
【专利摘要】烟梗翻箱系统,包括有进行烟梗开袋的独立房间(1),设置在独立房间(1)中的烟梗上料带式输送机(1a),放置在烟梗上料带式输送机上的烟梗周转箱(1b),设置在制丝车间(2)内的柔性翻箱机(2a)和设置于柔性翻箱机后面的带式输送机(2b),将独立房间(1)中的烟梗周转箱(1b)搬运至制丝车间(2)内柔性翻箱机(2a)上的移动车辆(3)。本实用新型把人工开袋上料工艺从制丝车间分离出来,在单独的房间开袋、装箱;然后把装烟梗的烟箱送入制丝车间,通过烟梗翻箱系统进行烟梗进料,可有效改善制丝车间生产环境。
【专利说明】烟梗翻箱系统
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及烟草生产制丝线烟梗进料系统【技术领域】。
[0003]【背景技术】
[0004]目前,在烟草生产制丝线中,烟梗进料通常在制丝车间,采用人工开袋(装烟梗的纸箱、麻袋等),倒入进料皮带的方式。由于烟梗上附着的砂粒、灰尘较多,导致烟梗进料工位是制丝车间杨尘最多,环境最差的地方。因烟梗进料点设置在制丝车间内,即使采取了除尘等措施,依然不能消除杨尘;严重的,杨尘甚至蔓延到叶片处理线,严重影响了叶片、叶丝的质量。
[0005]
【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种可改善制丝车间环境的烟梗翻箱系统。
[0007]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0008]烟梗翻箱系统,该系统包括有进行烟梗开袋的独立房间,设置在独立房间中的烟梗上料带式输送机,放置在烟梗上料带式输送机上的烟梗周转箱,设置在制丝车间内的柔性翻箱机和设置于柔性翻箱机后面的带式输送机,将独立房间中的烟梗周转箱搬运至制丝车间内柔性翻箱机上的移动车辆。
[0009]本实用新型把人工开袋上料工艺从制丝车间分离出来,在单独的房间开袋、装箱;然后把装烟梗的烟箱送入制丝车间,通过烟梗翻箱系统进行烟梗进料。由于烟梗在独立的房间上料、装箱,此处产生的灰尘可单独进行除尘处理,不影响制丝车间环境。在制丝车间采用柔性翻箱机翻箱倒料时,由于烟梗出料落差小、出料缓慢,不会产生较大的扬尘,可克服采用普通的柔性翻箱机会产生大量扬尘的问题,能有效改善制丝车间生产环境。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型系统示意图;
[0011]图2为设置在制丝车间内的柔性翻箱机和带式输送机示意图;
[0012]图3为图2的左视图;
[0013]图4a、图4b、图4c、图4d为柔性翻箱机顺序进箱、翻箱、倒料、退箱全过程示意图。【具体实施方式】
[0014]如图1所示,烟梗翻箱系统包括有进行烟梗开袋的独立房间1,设置在独立房间I中的烟梗上料带式输送机la,放置在烟梗上料带式输送机上的烟梗周转箱lb,设置在制丝车间2内的柔性翻箱机2a和设置于柔性翻箱机后面的带式输送机2b,将独立房间I中的烟梗周转箱Ib搬运至制丝车间2内柔性翻箱机2a上的移动车辆。移动车辆可以采用人工液压手推车、叉车、AGV等。图1中的烟梗上料带式输送机Ia后面可以设置双向带式输送机Ic,周转箱Ib放置在双向带式输送机Ic下方。周转箱Ib采用钢制周转箱。
[0015]在独立房间I中,人工把烟梗开袋(装烟梗的纸箱、麻袋等)上料,烟梗通过烟梗上料带式输送机Ia及双向带式输送机lc,装入钢制周转箱Ib中,经叉车3运至制丝车间2烟梗进料处。如图2、图3所示,钢制周转箱装入柔性翻箱机2a,完成进箱、翻箱、倒料、退箱,实现烟梗翻箱工艺。带式输送机2b配合柔性翻箱机完成接料、出料工艺。
[0016]柔性翻箱机可采用现有技术设备,包括有龙门架2a_l和可沿龙门架上下移动并可实现速度控制的翻箱装置2a_2。柔性翻箱机可将料仓放入下游带式输送机料仓内,可实现带式输送机带面与柔性翻箱机料仓的双开盖板2a_3间距离最小,使梗的出料落差较小。由于空间限制,柔性翻箱机料仓开盖后物料不会一下全部倒出来,当带式输送机带面与柔性翻箱机料仓间充满物料后,此时可控制翻箱装置缓慢提升,从而实现物料缓慢出料。由于翻箱倒料时烟梗出料落差小,出料缓慢,不会产生较大的扬尘,可克服采用普通的翻箱机会产生大量扬尘的问题,能有效改善制丝车间生产环境。
[0017]如图4a、图4b、图4c、图4d所示,柔性翻箱机顺序通过进箱、翻箱、倒料、退箱等动作,完成烟梗翻箱工艺。通过叉车把装好烟梗的钢制周转箱,送入柔性翻箱机。如图4a所示,柔性翻箱机旋转机架上可从两边打开的的双开盖板2a_3盖住钢制周转箱,完成进箱;如图4b所示,柔性翻箱机提升、翻转钢制周转箱,完成翻箱;如图4c所示,柔性翻箱机下降,靠近下游带式输送机带面时,柔性翻箱机旋转机架上的双开盖板缓慢打开,烟梗自然落在下游带式输送机料仓中,由于物料落差小,所以扬尘产生也较少;之后柔性翻箱机缓慢提升,烟梗逐步落入带式输送机料仓中,完成倒料;如图4d所示,柔性翻箱机随后翻转空箱,回到原位,完成退箱。
【权利要求】
1.烟梗翻箱系统,其特征在于,该系统包括有进行烟梗开袋的独立房间(1),设置在独立房间(I)中的烟梗上料带式输送机(Ia),放置在烟梗上料带式输送机上的烟梗周转箱(lb),设置在制丝车间(2)内的柔性翻箱机(2a)和设置于柔性翻箱机后面的带式输送机(2b),将独立房间(I)中的烟梗周转箱(Ib)搬运至制丝车间(2)内柔性翻箱机(2a)上的移动车辆(3)。
【文档编号】B65G49/00GK203781345SQ201420046181
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】孙仕荣, 赵云飞, 杨飞, 毕科 申请人:昆明船舶设备集团有限公司
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