用于拌和楼集料斗的喷吹装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于拌和楼集料斗的喷吹装置，包括气源气包及第一管路，所述气源气包与第一管路连接，所述第一管路的出口设置在拌和楼的集料斗内。本实用新型具有结构简单、防止集料斗内生料淤积、堵塞及结块的优点。
【专利说明】用于拌和楼集料斗的喷吹装置
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及拌和楼【技术领域】，特指一种用于拌和楼集料斗的喷吹装置。【背景技术】
[0002]目前，随着各类建设工程的增多，拌和楼的设计和使用朝着自动化、大型化、高强度的生产方式转变。目前拌和楼不再生产单一的低强标号混凝土，当连续生产高强标号混凝土和高强标号砂浆时，因胶凝材料的比例提高，骨料颗粒的平均粒径减小，粗骨料动能的剧减，引起锥型集料斗中的生料淤积、堵塞及结块现象增加；结块料在锥型集料斗的侧壁上出现逐步生长的现象，以至于将下料口堵满结死，最终导致拌和楼无法正常生产出合格的混凝土。当下料口堵满结死后，需要对集料斗内的结块进行清除，其人工清除劳动强度大、卫生环境差、不安全因素高、影响拌和楼的正常生产，降低了拌和楼的生产强度和效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、防止混合生料淤积、堵塞及结块的用于拌和楼集料斗的喷吹装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0005]一种用于拌和楼集料斗的喷吹装置，包括气源气包及第一管路，所述气源气包与第一管路连接，所述第一管路的出口设置在拌和楼的集料斗内。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述第一管路上设置有阀门组件。
[0008]所述阀门组件包括沿第一管路中气体输送方向依次设置的手动球阀、电磁阀及气动球阀。
[0009]所述第一管路的出口设置在拌和楼的锥型集料斗的中间偏下位置。
[0010]还包括第二管路，所述第二管路与所述气源气包的底部连接，所述第二管路上设置有阀门。
[0011]所述第一管路的入口设置在拌和楼配料层气包的前端管路上。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]1、本实用新型的喷吹装置设置在拌和楼的集料斗上方，将气源气包中的高压气体导入集料斗内，对集料斗内的生料进行冲击喷吹，由于高压气体所产生的压力能量能够克服生料与集料斗的粘力，并使集料斗内生料广生振动，保证生料顺利下滑，避免祥和楼在生产高强标号混凝土或高强标号砂浆时生料淤积、堵塞及结块现象发生，从而保持生产的顺利进行。
[0014]2、本实用新型的喷吹装置的第一管路上设置有阀门组件，包括手动球阀、电磁阀及气动球阀；在正常情况下，手动球阀处于开启状态，通过对电磁阀的控制，能够对喷吹装置进行自动控制；在不需要对集料斗内进行喷吹时，手动关闭手动球阀，保证气体不进入集料斗内，从而能够实现对喷吹装置的手动或自动控制。[0015]3、本实用新型的第一管路的出口设置在锥型集料斗内的中间偏下位置，能够将集料斗内的生料完全喷吹松散后自行下落脱离集料斗，其喷吹效果明显。
[0016]4、本实用新型的喷吹装置的下方设置有第二管路及阀门，能够将气源气包中的废气及废液排出，以保证进入集料斗内压缩气体的洁净度，从而保证生料不受污染。
[0017]5、本实用新型的喷吹装置结构简单、气源气包能够采用拌和楼配料层气包前端管路中的气源，并且可以与自动程序结合使用，从而减少工作人员的工作强度，提高拌和楼的生产强度和效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型在具体应用实施中的气路及线路结构示意图。
[0019]图中标号表不:1、气源气包；2、第一管路；21、手动球阀；22、电磁阀；23、气动球阀；3、第二管路；31、阀门；4、集料斗；5、配料层气包。
【具体实施方式】
[0020]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021]如图1所示，本实施例的用于拌和楼集料斗的喷吹装置，包括气源气包I及第一管路2，气源气包I与第一管路2连接，第一管路2的出口设置在拌和楼的集料斗4内。本实施例中的气源气包I固定于集料斗4上部的封板上，将气源气包I中的高压气体导入集料斗4内，对集料斗4内的生料进行冲击喷吹，由于高压气体所产生的压力能够克服生料与集料斗4之间的粘力，并使集料斗4内生料产生振动，保证生料顺利下滑，避免拌和楼在生产高强标号混凝土或高强标号砂浆时生料淤积、堵塞及结块现象发生，从而保持生产的顺利进行。
[0022]本实施例中，第一管路2上设置有阀门组件。
[0023]本实施例中，阀门组件包括沿第一管路2中气体输送方向依次设置的手动球阀21、电磁阀22及气动球阀23。在正常情况下，手动球阀21处于开启状态，通过对电磁阀22的控制，能够对喷吹装置进行自动控制；在不需要对集料斗4内进行喷吹时，手动关闭手动球阀21，保证气源不进入集料斗4内，从而能够实现对喷吹装置的手动或自动控制。
[0024]本实施例中，第一管路2的出口设置在拌和楼的锥型集料斗4的中间偏下位置，能够将集料斗4内的生料完全喷吹松散后自行下落脱离集料斗4，其喷吹效果明显。
[0025]本实施例中，还包括第二管路3，第二管路3与气源气包I的底部连接，第二管路3上设置有阀门31，能够将气源气包I中的废气及废液排出，以保证进入集料斗4的压缩气体洁净度，从而避免生料受污染。本实用新型的喷吹装置结构简单、气源气包I能够采用拌和楼中配料层气包5前端管路中的气源，并且可以与自动程序结合使用，从而减少工作人员的工作强度，提高拌和楼的生产强度和效率。
[0026]本实施例中，第一管路2的入口设置在拌和楼配料层气包5的前端管路上。
[0027]工作过程:当控制冰弧门下料的常关电磁阀K1、控制G2弧门下料的常关电磁阀K2、控制G4弧门下料的常关电磁阀K3、控制SI的大弧门下料的常关电磁阀K4和控制SI的小弧门下料的常关电磁阀K5得到命令后，拌和楼内下料斗弧门气缸打开，各弧门打开后开始向集料斗4进行供料，锥型集料斗4内的生料(尤其是生产砂浆、一级配、二级配混凝土时)在重力作用开始堆积密实。当集料斗4即将进料结束，电磁阀22得到信号后打开常关气路，高压气体将气动球阀23打开，及时将高压气体导入集料斗4内部，该装置确保高压气体作用点始终在锥型集料斗进料结束的时刻对生料进行冲击喷吹，在气源气包I中瞬间喷出的压缩空气所产生的强大气流压力，直接冲击储存在集料斗4中的生料，由于压缩气体在瞬间释放所产生的压力能够克服生料与集料斗4之间的粘力，并使集料斗4内生料产生振动，恢复生料的流动，避免了生料之间、生料与集料斗4的侧壁之间的粘连，保证生产的连续性。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于拌和楼集料斗的喷吹装置，其特征在于，包括气源气包(I)及第一管路(2),所述气源气包(I)与第一管路(2)连接，所述第一管路(2)的出口设置在拌和楼的集料斗(4)内。
2.根据权利要求1所述的用于拌和楼集料斗的喷吹装置，其特征在于，所述第一管路(2)上设置有阀门组件。
3.根据权利要求2所述的用于拌和楼集料斗的喷吹装置，其特征在于，所述阀门组件包括沿第一管路(2)中气体输送方向依次设置的手动球阀(21)、电磁阀(22)及气动球阀(23)。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于拌和楼集料斗的喷吹装置，其特征在于，所述第一管路(2)的出口设置在拌和楼的锥型集料斗(4)的中间偏下位置。
5.根据权利要求4所述的用于拌和楼集料斗的喷吹装置，其特征在于，还包括第二管路(3 )，所述第二管路(3 )与所述气源气包(I)的底部连接，所述第二管路(3 )上设置有阀门(31)。
6.根据权利要求5所述的用于拌和楼集料斗的喷吹装置，其特征在于，所述第一管路(2)的入口设置在拌和楼配料层气包(5)的前端管路上。
【文档编号】B65D88/70GK203727965SQ201420046029
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】孙永胜, 李卫超, 潘仲平, 刘菊红 申请人:中国水利水电第八工程局有限公司