一种复绕废旧金刚石切割线的装置制造方法

文档序号:4293875阅读:210来源:国知局
一种复绕废旧金刚石切割线的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复绕废旧金刚石切割线的装置,包括两个呈圆环状的挡板以及连杆,所述连杆包括中间段以及位于中间段两端的连接段;挡板上沿圆周方向分布有连接孔,连接孔为长孔,其长度方向与挡板径向呈0-30°夹角;挡板与连杆通过连接段连接。绕线时,连接杆位于连接孔长度方向上最外缘;绕完线以后,松去一端挡板与连接杆的连接,将连接杆沿连接孔长度方向向内移动,从而轻松去掉废旧的金刚石切割线。本实用新型通过在挡板上设置长孔状的连接孔,使得连接杆在挡板的径向方向的位置可调,从而轻松地去掉绕完线的废旧的金刚石切割线,具有工艺简单,降低工艺成本的效果。
【专利说明】 一种复绕废旧金刚石切割线的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金刚石切割线生产设备领域,具体涉及一种复绕废旧金刚石切割线的装置。
【背景技术】
[0002]目前生产电镀金刚石切割线时会将成品线绕在工字轮上,长度一般在2万米至5万米,在生产过程中由于设备以及工艺等原因会产生一些不符合质量的线,而电镀金刚石切割线在使用时要求是连续的,即中间无断线、镀层均匀以及金刚砂分布均匀,一旦生产米数达不到规定长度出现质量问题之前生产的线都被视为废线,因绕线的工字轮需要重复利用,所以要将工字轮上的线去掉,由于废线长度一般为几千到几万米,目前处理办法只能将废线集中复绕到一个工字轮上,而随着生产产量的逐渐增加,占用的工字轮会随着废线的增多而增多,从而造成不必要的浪费。
[0003]在生产过程中当金刚石切割线缠绕在工字轮上时无法直接将其去掉。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便的复绕废旧金刚石切割线的装置。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:.一种复绕废旧金刚石切割线的装置,包括两个呈圆环状的挡板以及连杆,所述连杆包括中间段以及位于中间段两端的连接段;挡板上沿圆周方向分布有连接孔,连接孔为长孔,其长度方向与挡板径向呈0-30°夹角;挡板与连杆通过连接段连接。
[0006]所述挡板内孔呈锥台形,锥台大尺寸端位于挡板外侧。
[0007]所述连杆数量与连接孔数量均为6个。
[0008]所述中间段直径大于连接段直径,连接孔长度方向同挡板径向,连接孔为沉孔,连接杆位于连接孔中并通过螺母固定。
[0009]本实用新型的有益效果为:1、挡板上设置长孔状的连接孔,使得连接杆在挡板上径向方向的位置可调,从而方便取下绕线;2、利用连接杆与连接孔的连接将挡板固定,使得挡板可拆卸,解决了废旧金刚石切割线无法脱离工字轮的难题,可以更好的重复利用工字轮,减少资源浪费;3、将挡板内孔设置成锥台形,使得本装置可以夹紧复绕机提高工艺质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种复绕废旧金刚石切割线的装置的结构示意图;
[0011]图2为图1中挡板的结构示意图;
[0012]图4为图2的A-A视图;
[0013]图3为图1中连接杆的结构示意图。【具体实施方式】
[0014]一种复绕废旧金刚石切割线的装置,如图1、图2、图3及图4所示,包括6个圆钢I以及2个呈圆环状的挡板2,挡板2位于圆钢I两端,所述挡板2内孔7设置成锥台状,从而使得该装置在与复绕机配合的过程中能够夹紧复绕机,提高工艺质量。在挡板2上沿圆周方向分布有长孔状的连接孔4,连接孔4为沉孔,连接孔4数量也为6个,圆钢I包括中间段5以及位于中间段两端的螺纹段6,连接孔4与螺纹段6通过螺母可拆卸连接。螺纹段6的直径小于中间段5的直径,保证了圆钢I水平方向上的固定。
[0015]在绕完线以后,将挡板I两端螺母3松掉,去掉一端挡板2,将每根圆钢I沿着连接孔4长度方向向内移动,从而轻松去掉废旧的金刚石切割线。
[0016]本实用新型通过在挡板2上设置连接孔4,将圆钢I穿过连接孔4,并通过螺纹段6可拆卸地与挡板2连接,使得圆钢I在挡板2的径向方向的位置可调,从而轻松地去掉绕完线的废旧的金刚石切割线,具有工艺简单,降低工艺成本的效果。
【权利要求】
1.一种复绕废旧金刚石切割线的装置,包括两个呈圆环状的挡板,其特征在于:还包括连杆,所述连杆包括中间段以及位于中间段两端的连接段;挡板上沿圆周方向分布有连接孔,连接孔为长孔,其长度方向与挡板径向呈0-30°夹角;挡板与连杆通过连接段连接。
2.如权利要求1所述的复绕废旧金刚石切割线的装置,其特征在于:所述挡板内孔呈锥台形,锥台大尺寸端位于挡板外侧。
3.如权利要求1或2所述的复绕废旧金刚石切割线的装置,其特征在于:所述连杆数量与连接孔数量均为6个。
4.如权利要求3所述的复绕废旧金刚石切割线的装置,其特征在于:所述中间段直径大于连接段直径,连接孔长度方向同挡板径向,连接孔为沉孔,连接杆位于连接孔中并通过螺母固定。
【文档编号】B65H75/22GK203728326SQ201420045845
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】马瑞涛, 任陆军, 刘丽阳 申请人:华晶精密制造有限公司
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