一种粉状类物料的下料控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉状类物料的下料控制装置，属于粉状类物料的控制【技术领域】。本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，包括出料系统、输送带和料斗，所述出料系统的出口位于输送带的上方，所述输送带由步进电机带动，所述输送带的端部置于料斗的入口处，所述料斗的侧壁上设有两个压力传感器；所述压力传感器、出料系统和步进电机分别连接于控制器上。本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，能够实现对物料的下料控制，从而使物料的下料得到动态管理，系统对料斗中物料量有比较精确的控制，能够实现料斗中物料的自动添加，减少了人力劳动，提高了添加速度；适用于饲料加工、包装机等下料机构，为大多数用户提供了方便的生产。
【专利说明】一种粉状类物料的下料控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉状类物料的控制技术，特别是一种用于间接控制料斗中的储料量，对料斗中的物料使用情况实现动态管理，属于饲料加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现在很多行业在生产时(特别是室内加工生产对)，由于受生产机器自身的限制，料斗的体积一般也受到限制，这就导致物料的存储量受到限制。因此，在生产时经常需要人工去添加物料，并且不能有效地控制料斗中物料的多少。
[0003]目前，物料添加系统需要人力较多，自动化程度不高，不能实现对物料的间歇式自动添加,并且人工添加过于缓慢,这些都增加了生产的成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种粉状类物料的下料控制装置，可有效地缓解物料依靠人工添加、添加过程缓慢、自动化程度较低的问题，可根据料斗内物料的多少，间隙地自动添加，从而大大地节约了生产成本。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，包括出料系统、输送带和料斗，所述出料系统的出口位于输送带的上方，所述输送带由步进电机带动，所述输送带的端部置于料斗的入口处，所述料斗的侧壁上设有两个压力传感器；所述压力传感器、出料系统和步进电机分别连接于控制器上。
[0007]由于采用了上述结构，料斗采用的是中心流型，料斗可以根据生产规模而分系列等级进行生产加工；出料系统安装于物料控制系统的上一级，两个压力传感器安装于料斗壁上，料斗壁上安装传感器的地方有小孔，使两个传感器触头能够感应压力而使传感器正常的工作。当物料对位于料斗不同位置的两个压力传感器均产生压力时，由传感器发出电信号经过控制器处理，控制步进电机停转；当两个传感器均感应不到压力时，传感器发出的电信号经过控制器处理传给驱动器，从而控制步进电动机和电机的转动，从而实现出料系统向料斗的供料。在料斗左侧的物料传送系统可由步进电机的转动与否而实现控制，电机转动则传送带将物料送入料斗，电机停止则传送带停止，物料停止进入料斗。物料出料系统中的储料仓可以储存足够多的原料以便不断的为料斗提供物料；步进电机和电机由同一个驱动器驱动，步调一致，同时受控制器的控制而转动或停止，保证料斗中的物料能够及时的得到添加；两个压力传感器使料斗中的物料使用情况实现动态管理。
[0008]本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，所述出料系统包括储料仓，所述储料仓的出口处设有出料口，所述出料口内设有螺旋式下料器，所述螺旋式下料器连接于减速器的输出轴上，所述减速器的输入轴连接于电机的输出轴上，所述电机连接于控制器。
[0009]由于采用了上述结构，所述储料仓较为大型，可根据实际生产规模进行生产加工，其中物料可由铲车送入。所述出料系统可根据控制器的下料要求出料，其出料口内的螺旋式下料器可由电机经减速器控制，而电机的控制则来源于控制器，使得对储料仓出料的控制极为方便。
[0010]本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，所述输送带倾斜布置，所述输送带下端设有物料回收箱，所述输送带的上端置于料斗入口的上方。
[0011]由于采用了上述结构，在输送带下端设有物料回收箱，可用于回收传送带上的些许物料；输送带逆向行驶，可将粉状类物料从下端传输到输送带的上端，并送入到料斗内，极为方便快捷。
[0012]本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，所述压力传感器包括为靠近料斗入口的第一个压力传感器和靠近料斗出口的第二压力传感器，所述第一个压力传感器和第二压力传感器分别连接于控制器上。
[0013]由于采用了上述结构，在料斗壁的上下侧位置，分别有两个压力传感器，第一个压力传感器靠近于料斗7进料口，第二个压力传感器靠近于料斗出料口，两个传感器之间的距离可根据实际要求进行选取，用于检测料斗内混合物料的存储量。控制器再根据料斗中的存储量，来控制电机和步进电机，从而控制储料仓向料斗的供料。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0015]1、本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，能够实现对物料的下料控制，从而使物料的下料得到动态管理，系统对料斗中物料量有比较精确的控制；
[0016]2、本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，能够实现料斗中物料的自动添加，减少了人力劳动，提高了添加速度；适用于饲料加工、包装机等下料机构，为大多数用户提供了方便的生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的下料控制装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中出料系统的结构示意图。
[0019]图中标记:1-出料系统、2-传送装置、3-步进电机、4-电机支架、5-第一压力传感器、6-物料回收箱、7-料斗、8-第二压力传感器、9-电源、10-控制器、11-驱动器、101-出料仓、102-螺旋式下料器、103-出料口、104-减速器、105-步进电机。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，包括出料系统1、输送带2和料斗7，所述出料系统I的出口位于输送带2的上方，所述输送带2由步进电机3带动，所述输送带2倾斜布置，所述输送带2下端设有物料回收箱6，所述输送带2的上端置于料斗7入口的上方，所述料斗7的侧壁上设有两个压力传感器；所述压力传感器包括为靠近料斗7入口的第一个压力传感器5和靠近料斗7出口的第二压力传感器8，所述第一个压力传感器5和第二压力传感器8分别连接于控制器上，所述出料系统I和步进电机3分别连接于控制器上。其中所述出料系统I包括储料仓101，所述储料仓101的出口处设有出料口 103，所述出料口 103内设有螺旋式下料器102，所述螺旋式下料器102连接于减速器104的输出轴上，所述减速器104的输入轴连接于电机105的输出轴上，所述电机105连接于控制器。所述控制器固定于安全位置，由可编程控制器PLC或比较器、继电器、放大器等组成，通过控制线路与料斗壁安装的的压力传感器、驱动器、步进电动机连接，以达到良好的控制效果。其中的控制器以及其中的PLC可编程控制器、比较器等部件，可以在现有技术中选取，直接使用，本实用新型中不会其内部程序等进行改变。
[0023]本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，决定是否添加的过程，属于饲料加工机械【技术领域】，其主要依靠压力传感器检测物料位置来实现对混合物料的传送控制。混合物料首先由送料系统出料于传送带上，经过电机驱动，传送带把物料送入料斗进口，料斗中的物料不断增加；当物料到达料斗上侧的压力传感器即上下侧两个传感器均感应到压力时，传感器发出的电信号经过单片机处理，控制步进电动机停止转动；当料斗中的混合物料减少到下侧的传感器即上下侧两个传感器均感应不到压力时，传感器发出电信号，经过单片机处理，控制步进电动机继续转动。本实用新型主要技术在于:使混合物料在连续出料的同时也控制了料斗中的存储量，解决了目前物料添加系统需要人力较多、过程缓慢、自动化程度较低等缺点，为物料添加提供了新的工艺方法，实用性较强。
[0024]本实用新型的粉状类物料的下料控制装置，其工作过程如下:
[0025]步骤1:在系统工作前，完成准备工作。安装各个组件，保证连接可靠，特别是线路部分。在出料系统的储料仓101中用铲车添加足够多的原料。
[0026]步骤2:检查线路连接正确情况，接通电源，查看控制器、压力传感器是否通电显
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[0027]步骤3:开启工作系统，通过控制器驱动步进电机的驱动器，出料系统中的步进电机105和控制器的步进电机3同时开始转动，储料仓101中的物料经过传送装置进入料斗7，直到物料堆积对两个压力传感器均产生压力，传感器发出电信号，经过控制器处理，两个步进电机停止。
[0028]步骤4:电机停止转动后，物料停止进入料斗7，经过一段时间的出料，料斗中物料位置不断下降，直到两个传感器均不能感应到压力，传感器内部恢复形变发出电信号，经过控制器处理，驱动器开始驱动两个步进电机转动。
[0029]步骤5:只要储料仓中的物料足够多，该循环可以连续得进行下去，这就是本实用新型的一种粉状类物料的下料控制装置的工作流程，必要时工作人员可以通过关闭工作系
统来停止工作。
[0030]当物料在料斗中进行添加和减少，对压力传感器的挤压和放松时步进电机在操作系统的控制下动作准确，则完成预期目标。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种粉状类物料的下料控制装置，其特征在于:它包括出料系统(I)、输送带(2)和料斗(7)，所述出料系统(I)的出口位于输送带(2)的上方，所述输送带(2)由步进电机(3)带动，所述输送带(2)的端部置于料斗(7)的入口处，所述料斗(7)的侧壁上设有两个压力传感器；所述压力传感器、出料系统(I)和步进电机(3)分别连接于控制器上。
2.如权利要求1所述的粉状类物料的下料控制装置，其特征在于:所述出料系统(I)包括储料仓(101)，所述储料仓(101)的出口处设有出料口( 103 )，所述出料口( 103 )内设有螺旋式下料器(102)，所述螺旋式下料器(102)连接于减速器(104)的输出轴上，所述减速器(104)的输入轴连接于电机(105)的输出轴上，所述电机(105)连接于控制器。
3.如权利要求2所述的粉状类物料的下料控制装置，其特征在于:所述输送带(2)倾斜布置，所述输送带(2 )下端设有物料回收箱(6 )，所述输送带(2 )的上端置于料斗(7 )入口的上方。
4.如权利要求1至3之一所述的粉状类物料的下料控制装置，其特征在于:所述压力传感器包括为靠近料斗(7 )入口的第一个压力传感器(5 )和靠近料斗(7 )出口的第二压力传感器(8)，所述第一个压力传感器(5)和第二压力传感器(8)分别连接于控制器上。
【文档编号】B65G65/32GK203728224SQ201420045590
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】张黎骅, 赵江伟, 张佩, 邹志勇, 张灵琳 申请人:四川农业大学