液体保鲜下料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供用于液体保鲜下料装置，包括储液仓、下料通道、定量灌装装置，储液仓内设有保鲜装置，储液仓的底部设有下料通道，下料通道与定量灌装装置相连接，定量灌装装置设置有出料口，出料口与下料通道相连，储液仓下部设置有用于检测储液仓内液体含量的液位传感器。本实用新型的有益效果为：本用新型可以实现纯奶等液体饮品的保鲜储存，方便快捷，节能环保。
【专利说明】
液体保鲜下料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及批发零售领域，更具体地说涉及一种液体保鲜下料装置。
【背景技术】
[0002]自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易，是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。
[0003]但是，现有的自动售货机仅仅为瓶装饮料机、小食品机、咖啡饮料机，上述三种自动售货机并不能满足人们日常生活的需要。虽然自动售货机已问世多年，其生产工艺及搡作的自动化程度都已达到相当高的水平，给人们的生活带平诸多方便;但由于自动售货机不具备出售散装物品的功能，不能满足顾客按需购买，按量购买的需要，成为人们长期以来迫切希望解决的一个难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种液体保鲜下料装置。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]液体保鲜下料装置，其特征在于:包括储液仓、下料通道、定量灌装装置，所述储液仓内设有保鲜装置，所述储液仓的底部设有所述下料通道，所述下料通道与所述定量灌装装置相连接，所述定量灌装装置设置有出料口，所述出料口与所述下料通道相连，所述储液仓下部设置有用于检测所述储液仓内液体含量的液位传感器；
[0007]所述保鲜装置包括循环栗、制冷箱、管式换热器、浮子，所述管式换热器设置在所述浮子底部，所述管式换热器通过软管分别与进水管、回水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗分别与第一回水管、进水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗通过第二回水管相连接；
[0008]所述定量灌装装置包括出料管、流量控制开关、电磁阀、引流管，所述出料管一端与所述出料口相连，所述出料管的另一端与所述引流管相连接，所述出料管与所述引流管连接处设置有所述流量控制开关，所述流量控制开关与所述电磁阀相连接。
[0009]所述出料管一端与所述出料口的水平方向呈30-45°设置。
[0010]所述出料管个数为4-6个。
[0011]所述引流管与所述出料管的个数相等。
[0012]本实用新型的有益效果为:保鲜装置能够迅速冷却保鲜;液位传感器可实时监测储料仓中的液体；出料管一端与出料口的水平方向呈30-45° ;使得容器中的液体并不是直接通过重力流到出料管中，有利于对于出料管中液体流量的控制，使其中的液体保持平稳的流速，从而有利于定量灌装；多个出料管配备多个引流管，方便多次下料去取液。本用新型可以实现纯奶等液体饮品的保鲜储存，方便快捷，节能环保。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是保鲜装置结构示意图；
[0015]图中:
[0016]1、下料斗2、下料通道 3、软管4、出料管
[0017]5、引流管6、制冷箱7、循环栗 8、浮子
[0018]9、管式换热器 10、回水管11、进水管
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0020]图1和图2中所示:I为下料斗，2为下料通道，3为软管，4为出料管，5为引流管，6为制冷箱，7为循环栗，8为浮子，9为管式换热器，1为回水管，11为进水管。
[0021]实施例1
[0022]液体保鲜下料装置，包括储液仓、下料通道、定量灌装装置，所述储液仓内设有保鲜装置，所述储液仓的底部设有所述下料通道，所述下料通道与所述定量灌装装置相连接，所述定量灌装装置设置有出料口，所述出料口与所述下料通道相连，所述储液仓下部设置有用于检测所述储液仓内液体含量的液位传感器;所述保鲜装置包括循环栗、制冷箱、管式换热器、浮子，所述管式换热器设置在所述浮子底部，所述管式换热器通过软管分别与进水管、回水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗分别与第一回水管、进水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗通过第二回水管相连接;所述定量灌装装置包括出料管、流量控制开关、电磁阀、引流管，所述出料管一端与所述出料口相连，所述出料管的另一端与所述引流管相连接，所述出料管与所述引流管连接处设置有所述流量控制开关，所述流量控制开关与所述电磁阀相连接。所述出料管一端与所述出料口的水平方向呈30°设置。所述出料管个数为4个。所述引流管的个数为4个。
[0023]实施例2
[0024]液体保鲜下料装置，包括储液仓、下料通道、定量灌装装置，所述储液仓内设有保鲜装置，所述储液仓的底部设有所述下料通道，所述下料通道与所述定量灌装装置相连接，所述定量灌装装置设置有出料口，所述出料口与所述下料通道相连，所述储液仓下部设置有用于检测所述储液仓内液体含量的液位传感器;所述保鲜装置包括循环栗、制冷箱、管式换热器、浮子，所述管式换热器设置在所述浮子底部，所述管式换热器通过软管分别与进水管、回水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗分别与第一回水管、进水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗通过第二回水管相连接;所述定量灌装装置包括出料管、流量控制开关、电磁阀、引流管，所述出料管一端与所述出料口相连，所述出料管的另一端与所述引流管相连接，所述出料管与所述引流管连接处设置有所述流量控制开关，所述流量控制开关与所述电磁阀相连接。所述出料管一端与所述出料口的水平方向呈40°设置。所述出料管个数为5个。所述引流管的个数为5个。
[0025]实施例3
[0026]液体保鲜下料装置，包括储液仓、下料通道、定量灌装装置，所述储液仓内设有保鲜装置，所述储液仓的底部设有所述下料通道，所述下料通道与所述定量灌装装置相连接，所述定量灌装装置设置有出料口，所述出料口与所述下料通道相连，所述储液仓下部设置有用于检测所述储液仓内液体含量的液位传感器;所述保鲜装置包括循环栗、制冷箱、管式换热器、浮子，所述管式换热器设置在所述浮子底部，所述管式换热器通过软管分别与进水管、回水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗分别与第一回水管、进水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗通过第二回水管相连接;所述定量灌装装置包括出料管、流量控制开关、电磁阀、引流管，所述出料管一端与所述出料口相连，所述出料管的另一端与所述引流管相连接，所述出料管与所述引流管连接处设置有所述流量控制开关，所述流量控制开关与所述电磁阀相连接。所述出料管一端与所述出料口的水平方向呈45°设置。所述出料管个数为6个。所述引流管的个数为6个。
[0027]工作过程:使用时，循环栗从制冷箱中抽取冷水，冷水经进水管、软管进入管式换热器中，与储液仓中的待保鲜液进行热交换，经过热交换的冷水经软管、回水管返回制冷箱，管式换热器受到浮子的浮力作用，随液位高低而升降，始终位于液面上段，冷却保鲜好的液体通过下料通道经过出料口到达出料管，出料管上设有流量控制开关，液体流量超过规定值时，电磁阀关闭流量控制开关。
[0028]以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.液体保鲜下料装置，其特征在于:包括储液仓、下料通道、定量灌装装置，所述储液仓内设有保鲜装置，所述储液仓的底部设有所述下料通道，所述下料通道与所述定量灌装装置相连接，所述定量灌装装置设置有出料口，所述出料口与所述下料通道相连，所述储液仓下部设置有用于检测所述储液仓内液体含量的液位传感器； 所述保鲜装置包括循环栗、制冷箱、管式换热器、浮子，所述管式换热器设置在所述浮子底部，所述管式换热器通过软管分别与进水管、回水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗分别与第一回水管、进水管相连接，所述制冷箱、所述循环栗通过第二回水管相连接； 所述定量灌装装置包括出料管、流量控制开关、电磁阀、引流管，所述出料管一端与所述出料口相连，所述出料管的另一端与所述引流管相连接，所述出料管与所述引流管连接处设置有所述流量控制开关，所述流量控制开关与所述电磁阀相连接。2.根据权利要求1所述的液体保鲜下料装置，其特征在于:所述出料管一端与所述出料口的水平方向呈30-45°设置。3.根据权利要求2所述的液体保鲜下料装置，其特征在于:所述出料管个数为4-6个。4.根据权利要求2所述的液体保鲜下料装置，其特征在于:所述引流管与所述出料管的个数相等。
【文档编号】B67D3/00GK205676136SQ201620412846
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月9日 公开号201620412846.0, CN 201620412846, CN 205676136 U, CN 205676136U, CN-U-205676136, CN201620412846, CN201620412846.0, CN205676136 U, CN205676136U
【发明人】姚煜东
【申请人】广州海文森特实业有限公司