一种开箱装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及瓶装酒类、饮料类的开箱卸箱系统，特指一种开箱装置，主要包括割箱装置、输送带、输送辊道、转箱挡板、导正轨、驱动马达，所述割箱装置有两组，每一组割箱装置下方对应一段输送带，且两输送带中间设有输送辊道连接，输送辊道上设有转箱挡板，所述输送带、输送辊道通过驱动马达进行驱动。本实用新型通过输送带及输送辊道运输箱体，经过第一组割箱装置对箱体两边进行切割后，由输送辊道上的转箱挡板使箱体90度转向，导正轨将箱体导正后进入第二段输送带，由第二组割箱装置对箱体另外两边进行切割，使箱体完全分离为两部分，其优点为高效、全自动，节约人力物力，大大提高生产效率，适合企业推广。
【专利说明】—种开箱装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酒类、饮料类包装箱的开箱卸箱装置，特指一种开箱装置。
【背景技术】
[0002]目前，瓶装啤酒或饮料均通过箱体包装运输、回收，而回收后的啤酒瓶或饮料瓶需进行开箱、卸箱、清洗及重新灌装，对于开箱这一流程，大多数企业均采用人工开箱方法，不仅浪费时间，而且浪费大量的劳动力，不利于企业生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种开箱装置，以实现全自动机械开箱，节约劳动力，降低成本。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型为一种开箱装置，具有第一输送带、第二输送带、输送辊道，所述输送辊道两端分别连接第一输送带、第二输送带，两输送带上均设有一组割箱装置，且各割箱装置上均设有两互相平行的切割盘，而输送辊道上设有转箱挡板。
[0006]所述第一输送带上割箱装置的两切割盘间距与第二输送带上割箱装置的两切割盘间距相同。
[0007]所述第一输送带上割箱装置的两切割盘与第二输送带上割箱装置的两切割盘位于同一个平面上。
[0008]所述转箱挡板位于输送辊道一侧，且转箱挡板与输送辊道呈90度夹角。
[0009]所述第一输送带、第二输送带上均设有护栏，且第二输送带的护栏端部连接导正轨。
[0010]所述导正轨连接第二输送带的护栏端部沿输送辊道方向延伸。
[0011]所述第一输送带、第二输送带、输送辊道均连接驱动马达。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1.位于输送辊道上的转箱挡板可使箱体在运输的过程中进行90度转向，便于进行下一道工序，节约劳动力；
[0014]2.导正轨使箱体以正确的位置进入第二输送带中进行切割，使其与切缝正确衔接；
[0015]3.位于同一水平面上的两组割箱装置可整齐地割开两组对边，使箱体上部分完全脱离，方便后续工序。
[0016]【专利附图】
【附图说明】:
[0017]附图1为实用新型之结构示意图；
[0018]附图2为实用新型之侧视图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0021]请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种开箱装置，具有第一输送带1、第二输送带2、输送棍道3,且第一输送带1、第二输送带2、输送辊道3均由驱动马达6进行驱动。所述输送辊道3两端分别连接第一输送带1、第二输送带2，两输送带1、2上均设有一组割箱装置4，且各割箱装置4上均设有两互相平行的切割盘41，所述第一输送带I上割箱装置4的两切割盘41间距与第二输送带2上割箱装置4的两切割盘41间距相同；所述第一输送带I上割箱装置4的两切割盘41与第二输送带2上割箱装置4的两切割盘41位于同一个平面上，保证箱体7被切割时均保持在同一切割面，使箱体7完整分离为两部分。
[0022]输送辊道3上设有转箱挡板31，所述转箱挡板31位于输送辊道3 —侧，且转箱挡板31与输送辊道3呈90度夹角，当箱体7经过输送辊道3并撞上转箱挡板31时，利用输送辊道3的运输速率，箱体7会进行90度旋转，然后进入第二输送带2进行下一道工序。
[0023]所述第一输送带1、第二输送带2上均设有护栏5，且第二输送带2的护栏5端部连接导正轨51，导正轨51连接第二输送带2的护栏5端部沿输送辊道3方向延伸，其延伸距离约为输送辊道3长度的1/3，即箱体7经过转箱挡板31转向后通过导正轨51导正位置以便进入第二输送带2进行下一道工序。
[0024]工作时:箱体7由第一输送带I输入端进入，通过割箱装置4对箱体7两对立面进行切割，然后通过输送辊道3上的转箱挡板31对箱体7进行90度转向，通过导正轨51导正箱体7位置后进入第二输送带2，由其上的割箱装置4对箱体7另外两面进行切割，将箱体7完整地分为两部分，完成整个开箱工序。
[0025]当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种开箱装置，具有第一输送带(I)、第二输送带(2)、输送辊道(3)，其特征在于:所述输送辊道(3 )两端分别连接第一输送带(I)、第二输送带(2 )，两输送带(1、2 )上均设有一组割箱装置(4)，且各割箱装置(4)上均设有两互相平行的切割盘(41)，而输送辊道(3)上设有转箱挡板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种开箱装置，其特征在于:所述第一输送带(I)上割箱装置(4)的两切割盘(41)间距与第二输送带(2)上割箱装置(4)的两切割盘(41)间距相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种开箱装置，其特征在于:所述第一输送带(I)上割箱装置(4)的两切割盘(41)与第二输送带(2)上割箱装置(4)的两切割盘(41)位于同一个平面上。
4.根据权利要求1所述的一种开箱装置，其特征在于:所述转箱挡板(31)位于输送辊道(3 ) —侧，且转箱挡板(31)与输送辊道(3 )呈90度夹角。
5.根据权利要求1所述的一种开箱装置，其特征在于:所述第一输送带(I)、第二输送带(2)上均设有护栏(5)，且第二输送带(2)的护栏(5)端部连接导正轨(51)。
6.根据权利要求5所述的一种开箱装置，其特征在于:所述导正轨(51)连接第二输送带(2)的护栏(5)端部沿输送辊道(3)方向延伸。
7.根据权利要求1所述的一种开箱装置，其特征在于:所述第一输送带(I)、第二输送带(2)、输送辊道(3)均连接驱动马达(6)。
【文档编号】B65B69/00GK203714319SQ201420045765
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】林筱雨, 陈有坤 申请人:汕头市鏊源机械有限公司