一种高炉喷煤罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉喷煤罐，包括料斗、传送装置和送料装置，所述传送装置固定安装于送料装置的上表面，且传送装置的下端延伸至送料装置的内腔中，所述传送装置的上端固定安装有料斗。本实用新型通过传送装置将料斗和送料装置分割成相对独立的工作空间，以保证送料装置持续给压及料斗持续上料，同时传送装置定时定量的将煤粉从料斗内补充到送料装置中，实现为高炉持续送料，从而提高了炼钢的质量。
【专利说明】
一种高炉喷煤罐
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及炼钢机械技术领域，具体为一种高炉喷煤罐。
【背景技术】
[0002]现代高炉冶炼需用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量;还原铁矿石需要的还原剂；以及维持高炉料柱(特别是软熔带及其以下部位)透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。
[0003]目前高炉喷煤多采用并罐无间隔喷吹模式以保证高炉不停煤，A罐喷吹时间=B罐装煤时间+B罐充压时间+B罐等待时间。煤粉准确均匀地喷吹有利于稳定高炉操作和高炉炉温控制，同时可以提高煤粉燃烧率，提高高炉煤比，降低焦比。但是这样的设计不但会造成材料和空间的浪费，还在安装时给安装工人带来技术上的麻烦，如果有一种可以实现持续喷煤的喷煤罐就可以解决这类问题，为此，提出一种高炉喷煤罐。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高炉喷煤罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高炉喷煤罐，包括料斗、传送装置和送料装置，所述传送装置固定安装于送料装置的上表面，且传送装置的下端延伸至送料装置的内腔中，所述传送装置的上端固定安装有料斗；
[0006]所述传送装置包括传送装置内壳和传送装置外壳，所述传送装置内壳和传送装置外壳均为环形结构，且传送装置内壳通过连接板固定安装于传送装置外壳内部，所述传送装置内壳和传送装置外壳之间形成传送装置腔体，且传送装置腔体与料斗的内腔连通，所述传送装置腔体中均匀分布有隔板，且隔板之间通过绳体连接，所述传送装置内壳和传送装置外壳的下表面分别设有与隔板和绳体匹配使用的内壳通孔和外壳通孔，所述传送装置内壳的一端固定安装有电动机，且电动机通过齿盘与隔板和绳体构成的组件连接；
[0007]所述隔板包括橡胶填充体，所述橡胶填充体的表面紧密贴合有防静电膜，所述橡胶填充体的内部中心处设有紧固件，所述橡胶填充体的内部位于紧固件四周均匀分布有弹性件；
[0008]所述送料装置包括送料装置内壳和送料装置外壳，且送料装置内壳固定安装于送料装置外壳的内腔中部，所述送料装置内壳的一端穿过送料装置外壳延伸至送料装置外壳的外部，所述送料装置内壳的另一端固定安装有第一充压装置，且送料装置内壳的内腔通过外壳通孔与传送装置腔体连通，所述送料装置外壳靠近第一充压装置的一端固定安装有第二充压装置。
[0009]优选的，所述送料装置内壳的远离第一充压装置的一端设有缩口。
[0010]优选的，所述传送装置外壳的下表面位于外壳通孔四周设有弧形凸体。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过传送装置将料斗和送料装置分割成相对独立的工作空间，以保证送料装置持续给压及料斗持续上料，同时传送装置定时定量的将煤粉从料斗内补充到送料装置中，实现为高炉持续送料，从而提高了炼钢的质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为图1的a处结构示意图。
[0014]图中:I料斗、2传送装置、21传送装置内壳、211内壳通孔、22传送装置外壳、221外壳通孔、23传送装置腔体、24隔板、241橡胶填充体、242防静电膜、243紧固件、244弹性件、25绳体、26电动机、3送料装置、31送料装置内壳、311缩口、32送料装置外壳、33第一充压装置和34第二充压装置。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种高炉喷煤罐，包括料斗1、传送装置2和送料装置3，所述传送装置2固定安装于送料装置3的上表面，且传送装置2的下端延伸至送料装置3的内腔中，所述传送装置2的上端固定安装有料斗I;
[0017]所述传送装置2包括传送装置内壳21和传送装置外壳22，所述传送装置内壳21和传送装置外壳22均为环形结构，且传送装置内壳21通过连接板固定安装于传送装置外壳22内部，所述传送装置内壳21和传送装置外壳22之间形成传送装置腔体23，且传送装置腔体23与料斗I的内腔连通，所述传送装置腔体23中均匀分布有隔板24，且隔板24之间通过绳体25连接，所述传送装置内壳21和传送装置外壳22的下表面分别设有与隔板24和绳体25匹配使用的内壳通孔211和外壳通孔221，所述传送装置内壳21的一端固定安装有电动机26，且电动机26通过齿盘与隔板24和绳体25构成的组件连接，通过使用传送装置2有效的将料斗I和送料装置3分割成独立的工作空间，实现持续送煤，提高炼钢质量；
[0018]所述隔板24包括橡胶填充体241，所述橡胶填充体241的表面紧密贴合有防静电膜242，所述橡胶填充体241的内部中心处设有紧固件243，所述橡胶填充体241的内部位于紧固件243四周均匀分布有弹性件244，这样的设计有效的增加了隔板24的颤动性，利于煤粉下落，同时防静电膜242进一步防止煤粉因静电吸附造成的煤粉残留的问题；
[0019]所述送料装置3包括送料装置内壳31和送料装置外壳32，且送料装置内壳31固定安装于送料装置外壳32的内腔中部，所述送料装置内壳31的一端穿过送料装置外壳32延伸至送料装置外壳32的外部，所述送料装置内壳31的另一端固定安装有第一充压装置33，且送料装置内壳31的内腔通过外壳通孔221与传送装置腔体23连通，所述送料装置外壳32靠近第一充压装置33的一端固定安装有第二充压装置34，通过第一充压装置33和第二充压装置34的协同工作将煤粉充分的送入高炉内，从而提高炼钢效果。
[0020]为了提高送煤压力，所述送料装置内壳31的远离第一充压装置33的一端设有缩口311，这样在气体进入缩口 311时流体体积不变，流通面积减少有效的提高了风速，从而提高了送煤压力，使其送煤效果更好。
[0021]为了防止煤粉残留，所述传送装置外壳22的下表面位于外壳通孔221四周设有弧形凸体，通过利用压强差使气体流动，带动煤粉下落，从而防止煤粉残留。
[0022]使用时将煤粉持续填入料斗I中，通过传送装置2将煤粉从料斗I中补充到送料装置3中，从而实现持续喷煤的效果，提高炼钢质量。
[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高炉喷煤罐，其特征在于:包括料斗(I)、传送装置(2)和送料装置(3)，所述传送装置(2)固定安装于送料装置(3)的上表面，且传送装置(2)的下端延伸至送料装置(3)的内腔中，所述传送装置(2)的上端固定安装有料斗(I); 所述传送装置(2)包括传送装置内壳(21)和传送装置外壳(22)，所述传送装置内壳(21)和传送装置外壳(22)均为环形结构，且传送装置内壳(21)通过连接板固定安装于传送装置外壳(22)内部，所述传送装置内壳(21)和传送装置外壳(22)之间形成传送装置腔体(23)，且传送装置腔体(23)与料斗(I)的内腔连通，所述传送装置腔体(23)中均匀分布有隔板(24)，且隔板(24)之间通过绳体(25)连接，所述传送装置内壳(21)和传送装置外壳(22)的下表面分别设有与隔板(24)和绳体(25)匹配使用的内壳通孔(211)和外壳通孔(221)，所述传送装置内壳(21)的一端固定安装有电动机(26)，且电动机(26)通过齿盘与隔板(24)和绳体(25 )构成的组件连接； 所述隔板(24)包括橡胶填充体(241)，所述橡胶填充体(241)的表面紧密贴合有防静电膜(242)，所述橡胶填充体(241)的内部中心处设有紧固件(243)，所述橡胶填充体(241)的内部位于紧固件(243)四周均匀分布有弹性件(244); 所述送料装置(3)包括送料装置内壳(31)和送料装置外壳(32)，且送料装置内壳(31)固定安装于送料装置外壳(32)的内腔中部，所述送料装置内壳(31)的一端穿过送料装置外壳(32)延伸至送料装置外壳(32)的外部，所述送料装置内壳(31)的另一端固定安装有第一充压装置(33)，且送料装置内壳(31)的内腔通过外壳通孔(221)与传送装置腔体(23)连通，所述送料装置外壳(32)靠近第一充压装置(33)的一端固定安装有第二充压装置(34)。2.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤罐，其特征在于:所述送料装置内壳(31)的远离第一充压装置(33)的一端设有缩口(311)。3.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤罐，其特征在于:所述传送装置外壳(22)的下表面位于外壳通孔(221)四周设有弧形凸体。
【文档编号】C21B7/00GK205473849SQ201620015943
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月10日
【发明人】化玉荣
【申请人】化玉荣