具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤粉浓度监测技术领域，特别涉及一种具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置。
【背景技术】
[0002]微波法高炉喷煤在线监测装置是用于煤矿厂、钢铁厂、发电厂等场所的煤粉浓度监测装置，其利用多普勒原理对输煤管道中煤粉的浓度及管道堵塞情况进行实时监测，从而了解日常的输煤情况，并及时发现存在的安全隐患。
[0003]现有的微波法高炉喷煤在线监测装置在安装使用过程中，我们发现存在两个问题:
[0004]1、陶瓷密封片在安装固定时容易与不锈钢管体发生磕碰，而陶瓷具有抗压力强但抗剪力弱的特性，容易产生裂纹，若陶瓷密封片的厚度小于20mm，在管道内煤粉流速大于10m/s或螺纹过紧时甚至会发生破碎，而且在管道内存在较高压力时，拆卸装置外壳极易发生陶瓷密封片爆裂伤人的状况，为设备检查时埋下严重的安全隐患；
[0005]2、底座焊接孔在安装现场焊接的过程中，容易使焊渣滞留在焊接孔内且不易清除，减小了煤粉输送管道的截面积，无形中增加了煤粉输送管道堵塞的几率。
[0006]因此，亟需设计一种新型的密封结构来解决上述2个问题。
【实用新型内容】
[0007]为解决现有微波法高炉喷煤在线监测装置陶瓷密封片易破碎伤人、焊渣滞留管道易造成堵管的问题，本实用新型公开了一种具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，包括壳体、设置在壳体两端的上盖与下盖、设置在壳体内部的监测机构以及设置在下盖下方的密封机构，所述上盖顶端设有电缆接头，所述密封机构包括密封垫片、耐磨片以及底座，所述密封垫片覆盖在耐磨片上，所述底座将密封垫片以及耐磨片固定在下盖下方。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述耐磨片为圆饼形刚玉片，所述密封垫片为具有圆饼形凹槽的聚四氟乙烯垫片，所述耐磨片设置在密封垫片的圆饼形凹槽内，所述耐磨片与圆饼形凹槽之间设有硅胶层。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述底座设有密封垫凹槽以及圆形开口，所述密封垫片以及耐磨片设置在密封垫凹槽内，所述耐磨片靠近圆形开口的一侧，所述圆形开口的直径小于耐磨片的直径。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述底座下方设有监测管道，所述监测管道包括中间管以及设置在中间管两端的连接管，所述底座与中间管连接。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述监测机构包括微波传感器、监测电路板以及电路板支架，所述微波传感器与监测电路板连接，所述监测电路板通过电路板支架设置在壳体内。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述耐磨片的厚度为6_。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述连接管的管径为DN25。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]该监测装置通过聚四氟乙烯密封垫片将刚玉耐磨片包裹覆盖，使耐磨片在生产、安装过程中不与不锈钢材质的壳体直接接触，减少了耐磨片在生产、安装过程中可能造成破碎、伤人的情况；使用连接管代替原来的底座焊接孔，防止因焊接工艺问题而造成煤粉输送管道堵塞。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部的局部放大图；
[0019]图3为本实用新型密封垫片的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型底座的结构不意图。
[0021]图中标记:1_壳体；2-上盖；3-下盖；4_监测机构；41_微波传感器；42_监测电路板；43_电路板支架；5_密封机构；51_密封垫片；511-圆饼形凹槽；52_耐磨片；53_底座；531-密封垫凹槽；532_圆形开口 ；54_硅胶层；6_电缆接头；7_螺栓；8_监测管道；81_中间管；82-连接管。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1至图4所示，一种具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，包括壳体1、设置在壳体1两端的上盖2与下盖3、设置在壳体1内部的监测机构4以及设置在下盖3下方的密封机构5，上盖2顶端设有电缆接头6，电缆通过电缆接头6与监测机构4连接(图中未示出)。
[0024]监测机构4包括微波传感器41、监测电路板42以及电路板支架43，微波传感器41与监测电路板42连接，监测电路板42固定安装在电路板支架43上，电路板支架43通过螺栓7固定在壳体1内。
[0025]密封机构5包括具有圆饼形凹槽511的聚四氟乙烯密封垫片51、圆饼形刚玉耐磨片52以及底座53，底座53将密封垫片51以及耐磨片52固定在下盖3下方，耐磨片52设置在密封垫片51的圆饼形凹槽511内，圆饼形凹槽511的结构形状与耐磨片52匹配，使耐磨片52刚好能放入圆饼形凹槽511内；耐磨片52与圆饼形凹槽511之间设有娃胶层54，娃胶层54起到固定耐磨片52与缓冲作用，使耐磨片52不会产生破损。
[0026]经过多次试验，耐磨片52的厚度选用6_最佳，既能够保证微波信号可以传输，又使耐磨片52不易破裂。
[0027]底座53设有密封垫凹槽531以及圆形开口 532，密封垫片51以及耐磨片52设置在密封垫凹槽531内，耐磨片52靠近圆形开口 532的一侧，圆形开口 532的直径小于耐磨片52的直径，使密封垫片51和耐磨片52不至于掉出底座53。
[0028]下盖3两端分别设有内螺纹以及外螺纹，下盖3通过内螺纹与壳体1连接，通过外螺纹与底座53连接。
[0029]底座53下方设有监测管道8，监测管道8包括中间管81以及设置在中间管81两端的连接管82，连接管82的管径为DN25，底座53与中间管81连接，使耐磨片52与中间管82连通。
[0030]使用时，将连接管82与煤粉输送管道连接，煤粉在高速输送过程中与耐磨片52接触，微波传感器41发送的微波穿透耐磨片52与煤粉输送管道内的煤粉接触，并反射回来被微波传感器41接收。
[0031]根据多普勒原理，发射的微波频率和遇到运动物体返回的微波频率之差的大小与运动物体和微波发射源的距离成比例关系，即:距离越近，微波频率越高；距离越远，微波频率越低。
[0032]具体应用到本实施例中，微波在发射和接收过程中会被煤粉损耗，煤粉浓度越高，微波损耗越大，微波的损耗与煤粉浓度成比例，通过监测电路板42采集发射微波与接收微波的频率之差，可得到微波损耗值，从而计算得到煤粉的具体浓度。
[0033]该监测装置通过聚四氟乙烯密封垫片将刚玉耐磨片包裹覆盖，使耐磨片在生产、安装过程中不与不锈钢材质的壳体直接接触，减少了耐磨片在生产、安装过程中可能造成破碎、伤人的情况；使用连接管代替原来的底座焊接孔，防止因焊接工艺问题而造成煤粉输送管道堵塞。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，其特征在于，包括壳体、设置在壳体两端的上盖与下盖、设置在壳体内部的监测机构以及设置在下盖下方的密封机构，所述上盖顶端设有电缆接头，所述密封机构包括密封垫片、耐磨片以及底座，所述密封垫片覆盖在耐磨片上，所述底座将密封垫片以及耐磨片固定在下盖下方。2.根据权利要求1所述的具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，其特征在于，所述耐磨片为圆饼形刚玉片，所述密封垫片为具有圆饼形凹槽的聚四氟乙烯垫片，所述耐磨片设置在密封垫片的圆饼形凹槽内，所述耐磨片与圆饼形凹槽之间设有硅胶层。3.根据权利要求2所述的具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，其特征在于，所述底座设有密封垫凹槽以及圆形开口，所述密封垫片以及耐磨片设置在密封垫凹槽内，所述耐磨片靠近圆形开口的一侧，所述圆形开口的直径小于耐磨片的直径。4.根据权利要求3所述的具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，其特征在于，所述底座下方设有监测管道，所述监测管道包括中间管以及设置在中间管两端的连接管，所述底座与中间管连接。5.根据权利要求4所述的具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，其特征在于，所述监测机构包括微波传感器、监测电路板以及电路板支架，所述微波传感器与监测电路板连接，所述监测电路板通过电路板支架设置在壳体内。6.根据权利要求5所述的具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，其特征在于，所述耐磨片的厚度为6_。7.根据权利要求6所述的具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，其特征在于，所述连接管的管径为DN25。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有改进密封结构的微波法高炉喷煤在线监测装置，包括壳体、设置在壳体两端的上盖与下盖、设置在壳体内部的监测机构以及设置在下盖下方的密封机构，所述上盖顶端设有电缆接头，所述密封机构包括密封垫片、耐磨片以及底座，所述密封垫片覆盖在耐磨片上，所述底座将密封垫片以及耐磨片固定在下盖下方。该监测装置通过聚四氟乙烯密封垫片将刚玉耐磨片包裹覆盖，使耐磨片在生产、安装过程中不与不锈钢材质的壳体直接接触，减少了耐磨片在生产、安装过程中可能造成破碎、伤人的情况；使用连接管代替原来的底座焊接孔，防止因焊接工艺问题而造成煤粉输送管道堵塞。
【IPC分类】G01N22/00, F16J15/10
【公开号】CN205089968
【申请号】CN201520738386
【发明人】宋杰
【申请人】青岛环瑞自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月22日