一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构，所述的螺旋输送机包括螺旋输送机壳体，螺旋轴，在螺旋轴上装有支撑结构，所述的支撑结构是在螺旋轴上装有与螺旋轴垂直的支撑杆），在支撑杆的另一端装有滚轮，滚轮沿螺旋输送机壳体内壁转动。本实用新型具有如下的技术效果，1、螺旋输送机采用中间滚动支撑结构，具有螺旋轴刚性好，不弯曲的机械特性，特别是用在超长螺旋输送机（一般长径比达到L：D＞30）的螺旋轴上效果好，大大延长了螺旋轴的使用寿命；二、在滚轮与螺旋输送机壳体内壁接触面上设有耐磨环，提高支撑结构的可靠性和寿命。
【专利说明】一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺旋输送。
【背景技术】
[0002]螺旋输送机的螺旋轴一般采用两端轴承(含滚动轴承和滑动轴承)支撑技术。当螺旋输送机的螺旋轴较长(一般长径比达到L:D > 30)时，这种传统的两端轴承支撑技术就出现螺旋轴刚性差、弯曲变形的弊病。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构，所述的螺旋输送机包括螺旋输送机壳体，螺旋轴，在螺旋轴上装有支撑结构，所述的支撑结构是在螺旋轴上装有与螺旋轴垂直的支撑杆)，在支撑杆的另一端装有滚轮，滚轮沿螺旋输送机壳体内壁转动。
[0005]在螺旋轴上装有三个均匀分布与螺旋轴垂直的支撑杆。
[0006]所述的支撑杆装在轴套上，轴套由两个半圆环套组成，通过轴套螺栓固定在螺旋轴上。
[0007]在与滚轮与螺旋输送机壳体内壁接触面上有耐磨环。
[0008]耐磨环通过耐磨环螺栓固定在螺旋输送机壳体上。
[0009]在支撑结构处的螺旋输送机壳体上设有支撑结构检修罩,支撑结构检修罩由两半圆筒组成，通过检修罩固定螺栓固定，并通过壳体固定螺栓与螺旋输送机壳体连接，耐磨环装在支撑结构检修罩与滚轮的接触面上。
[0010]本实用新型具有如下的技术效果，1、螺旋输送机采用中间滚动支撑结构，具有螺旋轴刚性好，不弯曲的机械特性，特别是用在超长螺旋输送机(一般长径比达到L:D > 30)的螺旋轴上效果好，大大延长了螺旋轴的使用寿命；二、在滚轮与螺旋输送机壳体内壁接触面上设有耐磨环，提高支撑结构的可靠性和寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的剖面视图。
[0012]图2是本实用新型的A — A剖面视图。
[0013]图3是本实用的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3所示，一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构，所述的螺旋输送机包括螺旋输送机壳体1，螺旋轴2，在螺旋轴2上装有支撑结构，所述的支撑结构是在螺旋轴2上装有三个均匀分布与螺旋轴2垂直的支撑杆3，在支撑杆3的另一端装有滚轮4，滚轮4沿螺旋输送机壳体I内壁转动；所述的支撑杆3装在轴套8上，轴套8由两个半圆环套组成，通过轴套螺栓9固定在螺旋轴2上；在与滚轮4与螺旋输送机壳体I内壁接触面上有耐磨环6，耐磨环6通过耐磨环螺栓5固定在螺旋输送机壳体上；在支撑结构处的螺旋输送机壳体I上设有支撑结构检修罩7，支撑结构检修罩7由两半圆筒组成，通过检修罩固定螺栓10固定，并通过壳体固定螺栓11与螺旋输送机壳体I连接，耐磨环6装在支撑结构检修罩7与滚轮4的接触面上。
【权利要求】
1.一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构，所述的螺旋输送机包括螺旋输送机壳体(1)，螺旋轴(2)，其特征在于:在螺旋轴(2)上装有支撑结构，所述的支撑结构是在螺旋轴(2)上装有与螺旋轴(2)垂直的支撑杆(3)，在支撑杆(3)的另一端装有滚轮(4)，滚轮(4)沿螺旋输送机壳体(I)内壁转动。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构，其特征在于:在螺旋轴(2)上装有三个均匀分布与螺旋轴(2)垂直的支撑杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构，其特征在于:所述的支撑杆(3)装在轴套(8)上，轴套(8)由两个半圆环套组成，通过轴套螺栓(9)固定在螺旋轴(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构，其特征在于:在与滚轮(4)与螺旋输送机壳体(I)内壁接触面上有耐磨环(6)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构，其特征在于:耐磨环(6)通过耐磨环螺栓(5)固定在螺旋输送机壳体上。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机螺旋轴的滚动支撑结构，其特征在于:在支撑结构处的螺旋输送机壳体(I)上设有支撑结构检修罩(7)，支撑结构检修罩(7)由两半圆筒组成，通过检修罩固定螺栓(10)固定,并通过壳体固定螺栓(11)与螺旋输送机壳体(I)连接，耐磨环(6)装在支撑结构检修罩(7)与滚轮(4)的接触面上。
【文档编号】B65G33/32GK203794114SQ201420064717
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】袁江 申请人:湖南金中环保设备股份有限公司