原纸分切复卷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种原纸分切复卷机，包括放卷机构、分切机构和复卷机构，所述复卷机构包括复卷轴，其特征在于：所述复卷机构上设有能在原纸上留下记号的标记器。所述标记器为喷墨盒，所述喷墨盒的喷嘴面向复卷轴。本实用新型原纸分切复卷机在复卷轴开始复卷原纸时控制喷墨盒对着复卷轴进行喷墨，确切讲是对着复卷中的原纸进行喷墨，并持续多秒钟，使得在原纸的长度方向上留下十几米的墨印，这些墨印能够起到标记的作用。当成品纸卷在纸箱流水线上放卷时，工作人员只要看到墨印，就能粗略知道在复卷轴上还剩下多少原纸，使工作人员能够在合适的时间接纸，从而有效减少原纸的浪费，降低工厂的生产成本。
【专利说明】原纸分切复卷机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸【技术领域】，具体讲是一种原纸分切复卷机。
【背景技术】
[0002]原纸分切复卷机是造纸领域中的主要设备之一，用于对从卷纸机生产出来的原纸进行切边、分切和复卷，以使原纸在复卷机构的复卷轴上重新形成一定幅宽、卷径和紧度要求的成品纸卷。纸箱流水线是利用成品纸卷生产各类包装纸箱的生产线。生产时，将成品纸卷放在纸箱流水线的放卷机构上，经过穿纸工序，即可开动机器进行放卷。当一卷成品纸卷快放卷完时，必须马上接纸，接入下一卷成品纸卷的放卷。接纸一般需要2-3秒钟，在这个过程中，机器不能停止运行，放卷机构还会继续放卷十多米。接入下一卷成品纸卷这道工序必须在上一卷成品纸卷放卷完前完成。如果一卷成品纸卷放卷完再接纸，或者在接纸的过程中成品纸卷全部放卷完，那么就必须停止机器从新进行穿纸这道工序，穿纸这道工序需要花费大量的时间和精力，这样就增大了工作人员的工作量，降低生产效率；再则，机器的停、开还会对机器造成损害，减少使用寿命。所以为了避免成品纸卷放卷完前还未完成接纸这道工序所带来的损失，工作人员必须提前接纸。但是现有技术的原纸分切复卷机生产出来的成品纸卷由于没有记号，在放卷的过程中无法得知复卷轴上还剩下多少原纸。所以为了确保在成品纸卷放卷完前完成接纸这道工序，实际操作中，工作人员一般都会提前很长一段时间进行接纸。但是这样会导致接纸完成时成品纸卷的复卷轴上还剩下不少原纸，这些原纸即成为了废纸。据统计，实际操作中，平均每一卷成品纸卷能产生20米左右废纸，这些废纸的产生造成了原纸的浪费，同时也增加了工厂的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种原纸分切复卷机，纸箱流水线使用该原纸分切复卷机生产出来的成品纸卷，能够减少原纸的浪费，有效降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种原纸分切复卷机，包括放卷机构、分切机构和复卷机构，所述复卷机构包括复卷轴，所述复卷机构上设有能在原纸上留下记号的标记器。所述标记器为喷墨盒，所述喷墨盒的喷嘴面向复卷轴。
[0005]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型原纸分切复卷机在复卷轴开始复卷原纸时控制喷墨盒对着复卷轴进行喷墨，确切讲是对着复卷中的原纸进行喷墨，并持续多秒钟，使得在原纸的长度方向上留下十几米的墨印，这些墨印能够起到标记的作用。当成品纸卷在纸箱流水线上放卷时，工作人员只要看到墨印，就能粗略知道在复卷轴上还剩下多少原纸，使工作人员能够在合适的时间接纸，从而有效减少原纸的浪费，降低工厂的生产成本。
[0006]作为优选，所述复卷轴的上方设有第一横杆，所述喷墨盒可滑动的安装在第一横杆上。该结构为一种优选方案，设计合理，能够使喷墨盒顺利的将墨喷到复卷中的原纸上。同时，彭墨盒滑动安装在第一横杆上，方便调节喷墨盒的位置，从而调节原纸上墨印的位置。
[0007]作为优选，所述复卷轴的左下方设有第二横杆，所述喷墨盒可滑动的安装在第二横杆上。
[0008]该结构为另一种优选方案，设计合理，能够使喷墨盒顺利的将墨喷到复卷中的原纸上。同时，喷墨盒滑动安装在第一横杆上，方便调节喷墨盒的位置，从而调节原纸上墨印的位置。
[0009]作为改进，所述喷墨盒的个数为1-4个。原纸分切复卷机其中一个作用是将整幅的纸卷分切成多个不同幅宽的纸卷并在复卷轴上复卷，采用该结构设计，能够对复卷轴上多个纸卷同时起到标记作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型原纸分切复卷机的整体结构示意图。
[0011]附图2是本实用新型原纸分切复卷机实施例1中复卷机构正视图。
[0012]附图3是本实用新型原纸分切复卷机实施例2中复卷机构正视图。
[0013]附图4是原纸上喷上墨印后展开的结构示意图。
[0014]附图5是本实用新型中喷墨盒的结构示意图。
[0015]图中所示:1、放卷机构2、分切机构3、复卷机构31、复卷轴32、第一横杆33、第二横杆4、喷墨盒41、喷嘴42、喷墨按钮5、原纸6、墨印7、侧板8、支撑柱9、卡槽。
[0016]【具体实施方式】
[0017]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
[0018]具体实施例1:
[0019]如图1、图2所示:一种原纸分切复卷机，包括放卷机构1、分切机构2和复卷机构
3。所述复卷机构3包括复卷轴31，复卷轴31的两端转动连接在两侧板7上。所述复卷机构I上设有能在原纸5上留下记号的标记器。所述标记器为喷墨盒4，喷墨盒4的喷嘴41面向复卷轴31。所述喷墨盒4的个数为1-4个。本实施例中，所述复卷轴31的上方设有第一横杆32，第一横杆32通过安装在侧板7上的支撑柱8固定住。所述喷墨盒4可滑动的安装在第一横杆32上。具体实施时，可以用绳子将喷墨盒4挂在第一横杆32上，喷墨盒4可以通过绳子在第一横杆32上滑动。当然也可以在第一横杆32的长度方向上开一条卡槽，然后将喷墨盒4嵌在卡槽内，喷墨盒4通过卡槽与第一横杆32滑动配合。本实施例中,所述喷墨盒4的个数为I个。
[0020]具体实施例2:
[0021]如图1、图3所示:本实施例的基本结构与具体实施例1相同，其不同点在于:所述复卷轴31的左下方设有第二横杆33，第二横杆33的两端分别固定在两侧板7上。具体实施时，使第二横杆33的其中一侧面面向复卷轴31。所述喷墨盒4可滑动的安装在第二横杆33上。具体讲，在第二横杆33面向复卷轴一侧面的长度方向上开一条卡槽9，将喷墨盒4嵌在卡槽9内，喷墨盒4通过卡槽9与第二横杆33滑动配合。本实施例的喷墨盒4有2个。
[0022]本实用新型中所述的喷墨盒4为现有技术。如图5所示，喷墨盒4的前端设有喷嘴41，喷墨盒4上设有喷墨按钮42，按下喷墨盒4的喷墨按钮42，喷嘴41就会喷出墨水。在这里还要特别说明的是，喷墨盒4可以用其他的标记器替代，比如喷墨笔，只要能起到标记作用的器件都行。
[0023]工作过程及原理:
[0024]以具体实施例2为列:假设卷纸机生产出来的纸卷幅宽为3.8米，现要通过原纸分切复卷机将其分切成两个幅宽为1.8米的成品纸卷。首先要在原纸分切复卷机上进行穿纸工序，穿纸完成后用胶带纸将原纸5的端头贴在复卷轴31上。再调节2个喷墨盒4的位置，使他们分别处于各自所对应的待复卷纸卷的幅宽范围内，调整完后如图3所示。然后启动机器，开始分切复卷工作。启动机器的瞬间同时也要按下两个喷墨盒4的喷墨按钮42，使它们分别在所对应的纸卷上喷墨。当然也可以先按下喷墨按钮42，再启动机器。以喷墨时间5秒、机器运行速度4米/秒计算，则5秒的喷墨时间在原纸5的长度方向上留下了 20米的墨印6，也就是说复卷轴31前20米原纸5上都留有墨印6，如图4所示。将留有这些墨印6的成品纸卷放入纸箱流水线的放卷机构上进行放卷，当工作人员看到留有墨印6的原纸5时，说明复卷轴31上还留下20米的原纸5。以流水线速度4米/秒、工作人员的反应时间I秒、接纸工序花费3秒计算，当工作人员看到留有墨印6的原纸5时马上接纸，算上工作人员的反应时间，则接纸的过程中复卷轴31上总共又放卷16米。也就是说接纸完成时，复卷轴31上只留下4米的原纸5。相比用现有技术原纸分切复卷机生产的成品纸卷平均每卷成品纸卷产生20米的废纸，本实用新型原纸分切复卷机使得平均每卷成品纸卷节省了 16米的原纸5。以原纸5克重300克/米、原纸5价格3000元/顿计算，则平均每卷成品纸卷节省了 15元钱。再以工厂有十台机器、每台机器每天放卷40卷计算，则每天可以节约成本6000元。综上所述，本实用新型原纸分切复卷机可以有效减少原纸5的浪费，大幅度的降低工厂的生产成本。
[0025]以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
【权利要求】
1.一种原纸分切复卷机，包括放卷机构、分切机构和复卷机构，所述复卷机构包括复卷轴，其特征在于:所述复卷机构上设有能在原纸上留下记号的标记器。
2.根据权利要求1所述的原纸分切复卷机，其特征在于:所述标记器为喷墨盒，所述喷墨盒的喷嘴面向复卷轴。
3.根据权利要求2所述的原纸分切复卷机，其特征在于:所述复卷轴的上方设有第一横杆，所述喷墨盒可滑动的安装在第一横杆上。
4.根据权利要求2所述的原纸分切复卷机，其特征在于:所述复卷轴的左下方设有第二横杆，所述喷墨盒可滑动的安装在第二横杆上。
5.根据权利要求3或4所述的原纸分切复卷机，其特征在于:所述喷墨盒的个数为1-4个。
【文档编号】B65H37/00GK203806827SQ201420068147
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】王君 申请人:绍兴仁昌纸品有限公司