一种全封闭皮带输送机犁式卸料器的制造方法

文档序号:4297274阅读:741来源:国知局
一种全封闭皮带输送机犁式卸料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全封闭皮带输送机犁式卸料器。该全封闭皮带输送机犁式卸料器包括箱体,在箱体的两侧设置有出料口,在箱体的内部设置有犁架,犁架设置在出料口的上部,在箱体的底部对应犁架处设置用于托起输送带的托盘,所述的托盘与犁架设置有联动的往复运动机构,用于保证犁架与抬升输送带的托盘相向升降。采用该技术方案的全封闭皮带输送机犁式卸料器,在不卸料的情况下犁架和托盘均与输送带均留有间隙,减少了输送带与托盘的磨损,提高了输送带的使用寿命,减少了全封闭皮带输送机犁式卸料器滑动阻力,便于全封闭皮带输送机犁式卸料器滑动定位,定点卸料。
【专利说明】一种全封闭皮带输送机聖式卸料器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料卸料器,尤其是涉及一种全封闭皮带输送机犁式卸料器。
【背景技术】
[0002]全封闭皮带输送机犁式卸料器用于实现皮带输送机多点卸料,适用于粮食仓储物流行业。全封闭皮带输送机犁式卸料器包括过渡输送段和卸料段。过渡输送段主要为输送带进入卸料段展平做准备,使输送带由正常的承载弯曲状态过渡到逐渐展平的状态。卸料段由犁架、托盘、出料口、驱动装置等组成。现有的全封闭皮带输送机犁式卸料器的托盘与犁架不能够同时垂直水平升降,导致犁架与输送带不能够水平接触,容易磨损输送带。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种犁架与托盘使用同一动力驱动,犁架与托盘实现联动,垂直水平相向运动,卸料时犁架与输送带水平接触的全封闭皮带输送机犁式卸料器,减少了对输送带的磨损,减少了全封闭皮带输送机犁式卸料器滑动阻力,便于顺利定位卸料。
[0004]为实现上述目的,本实用新型全封闭皮带输送机犁式卸料器采用的技术方案是:
[0005]一种全封闭皮带输送机犁式卸料器包括箱体,在箱体的两侧设置有出料口,在箱体的内部设置有犁架,犁架设置在出料口的上部,在箱体的底部对应犁架处设置有用于托起输送带的托盘,在箱体的顶部设置有双联电动推杆,该双联电动推杆包括第一电动推杆和第二电动推杆,犁架的端部与第一电动推杆连接,犁架的尾部与第二电动推杆连接,在托盘的底部两侧分别设置有相互交叉铰接的剪刀状布置的一组连杆,每组连杆的一端分别与托盘和箱体铰接,另一端分别与托盘和箱体滑动连接,滑动连接的一端与滑块连接,所述的滑块通过曲柄与第二电动推杆连接,第二电动推杆的往复运动带动曲柄动作,曲柄推动滑块,滑块推动剪刀式机构带动托盘升降,双联电动推杆用于犁架与托盘犁架与托盘水平相向联动。在不卸料的过程中犁架和托盘均与输送带分离,只有在卸料点卸料的过程中托盘才将输送带托起,犁架将输送带上的物料分向箱体的两侧的出料口。双联电动推杆可以保证犁架实现水平升降,托盘底部的剪刀式升降机构可以保证托盘水平升降,较少了皮带磨损。
[0006]所述的犁架与双联电动推杆之间安装有微调机构,用于调整犁架与输送带之间的接触间隙。微调机构可精确的调整犁架与输送带接触的间隙,保证犁架与输送带水平接触不切割输送带,达到干净彻底卸料的目的。
[0007]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0008]在不卸料的情况下犁架和托盘均与输送带均留有间隙,减少了输送带与托盘的磨损,提高了输送带的使用寿命,减少了全封闭皮带输送机犁式卸料器滑动阻力,便于全封闭皮带输送机犁式卸料器滑动定位,定点卸料;托盘与犁架采用同一联动的驱动机构,控制简单;曲柄连杆机构传动,运行可靠,剪刀状布置的连杆便于托盘水平升降,犁架采用推杆驱动也是水平升降,配合卸料,减少了输送带磨损,控制简单,能耗小;犁架与托盘水平垂直相向运动以及微调机构,保证与输送带的有效贴合,微量调整犁架与输送带的间隙,保证输送带不被切割和磨损,达到干净彻底卸料的目的。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为全封闭皮带输送机犁式卸料器的结构示意图。
[0010]图2为图1的侧视图。
[0011]图3为微调结构的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0013]如图1所示,公开了一种全封闭皮带输送机犁式卸料器,包括箱体1,箱体的两侧设置有出料口 2,在箱体的内侧出料口的上侧安装有犁架3,在箱体的上侧安装有双联电动推杆30,双联电动推杆包括第一电动推杆10与第二电动推杆20,犁架的端部与第一电动推杆连接,犁架的尾部与第二电动推杆连接,用于控制犁架水平升降。在箱体的内侧底部对应犁架的位置设置有托盘4,在托盘的底部安装有用于托盘往复升降的剪刀式机构,在托盘底部的两侧分别设置有相互交叉铰接的剪刀状布置的一组连杆5,每组连杆5的一端分别于托盘和箱体铰接,另一端分别与托盘和箱体滑动连接,连杆滑动连接的一端安装有滚轮51,在托盘和箱体上分别安装有滚轮滑动的导轨6,连杆设置有滚轮的一端连接有滑块7,所述的滑块通过曲柄8与第二电动推杆20连接,第二电动推杆的往复运动带动曲柄旋转,曲柄推动滑块,滑块推动剪刀式机构带动托盘升降。
[0014]如图2所示,所述的第二电动推杆连接在犁架尾部的方管架9,方管架9的两端连接有拉杆91,拉杆91连接有第二横杆92,如图1所示在箱体上设置有用于第一横杆与第二横杆导向的导槽11,第二横杆连接有曲柄8,曲柄8与滑块7连接,滑块7与剪刀式机构的连杆设置有滚轮的一端连接。
[0015]在不卸料的过程中犁架和托盘均与输送带分离,只有在卸料点卸料的过程中托盘才将输送带托起,犁架将输送带上的物料分向箱体的两侧的出料口。在不卸料的情况下犁架和托盘均与输送带分离,犁架抬起,托盘落下,物料正常通过。犁架和托盘的升降往复运动机构可以分别采用推杆机构、螺纹螺杆机构、剪刀式升降机构等往复运动机构,这些往复运动机构可以采用机械式的联动,也可以采用电子方式联动通过控制器控制。
【权利要求】
1.一种全封闭皮带输送机犁式卸料器包括箱体,在箱体的两侧设置有出料口,在箱体的内部设置有犁架,其特征在于:犁架设置在出料口的上部,在箱体的底部对应犁架处设置有用于托起输送带的托盘,在箱体的顶部设置有双联电动推杆,该双联电动推杆包括第一电动推杆和第二电动推杆,犁架的端部与第一电动推杆连接,犁架的尾部与第二电动推杆连接,在托盘的底部两侧分别设置有相互交叉铰接的剪刀状布置的一组连杆,每组连杆的一端分别与托盘和箱体铰接,另一端分别与托盘和箱体滑动连接,滑动连接的一端与滑块连接,所述的滑块通过曲柄与第二电动推杆连接,第二电动推杆的往复运动带动曲柄动作,曲柄推动滑块,滑块推动剪刀式机构带动托盘升降,双联电动推杆用于犁架与托盘犁架与托盘水平相向联动。
2.根据权利要求1所述的全封闭皮带输送机犁式卸料器,其特征在于:所述的犁架与双联电动推杆之间安装有微调机构,用于调整犁架与输送带之间的接触间隙。
3.根据权利要求2所述的全封闭皮带输送机犁式卸料器,其特征在于:该微调机构为左右螺旋的活节螺栓,包括两端分别设置有左右螺纹的管体,管体的两端分别螺纹连接有螺栓头,螺栓头分别连接犁架和双联电动推杆。
【文档编号】B65G47/76GK203781304SQ201420126396
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】李世祥, 惠治军, 周玉峰 申请人:江苏牧羊控股有限公司
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