一种新型挡盖机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型挡盖机构，包括固定设置在进盖通道上方的安装架，所述安装架上设置有一块挡盖板，所述挡盖板的位置高于进盖通道上盖子的高度，所述挡盖板上开设有一个孔，所述安装架上还垂直设置有一个驱动装置，所述驱动装置的活动杆垂直向下且可通过安装架，所述驱动装置的活动杆的头部固定设置有一块水平压板，所述驱动装置位于挡盖板上孔的正上方、且活动杆与其相对应且可从中通过。本实用新型压板直接和气缸相连，气缸动作，即压住盖子，阻止了盖子的运动，这种方式的动作时间即为气缸的响应时间，减少了中间过程时间，并且没有卡阻现象，从而满足了高速生产的要求。
【专利说明】一种新型挡盖机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种新型挡盖机构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，传统方式:气缸7伸出带动挡盖爪8旋转，挡盖爪8挡住瓶盖6。气缸7缩回挡盖爪8旋转回起始位置，开始进盖。气缸7动作需要时间，挡盖爪8旋转行程长，也需要一定的响应时间，一旦挡盖爪8有卡阻，则挡盖的响应时间更长，这种结构无法满足高速线的生产要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能满足高速生产线的要求的新型挡盖机构。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型挡盖机构，包括固定设置在进盖通道上方的安装架，所述安装架上设置有一块挡盖板，所述挡盖板的位置高于进盖通道上盖子的高度，所述挡盖板上开设有一个孔，所述安装架上还垂直设置有一个驱动装置，所述驱动装置的活动杆垂直向下且可通过安装架，所述驱动装置的活动杆的头部固定设置有一块水平压板，所述驱动装置位于挡盖板上孔的正上方、且活动杆与其相对应且可从中通过。
[0005]优选的，所述压板的底面还固定有一块橡胶垫。
[0006]优选的，所述驱动装置为短行程的高速气缸。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型将原结构中的挡盖爪用本结构中的压板和橡胶垫取代，压板直接和活动杆相连，并且将原来的气缸水平安装改成垂直安装，气缸换成短行程的高速气缸。气缸动作，即压住盖子，阻止了盖子的运动。这种方式的动作时间即为气缸的响应时间，减少了中间过程时间，并且没有卡阻现象，从而满足了高速生产的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是【背景技术】中所述挡盖机构的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型所述一种新型挡盖机构的结构示意图；
[0010]图1中:1、进盖通道，6、盖子，7、气缸，8、挡盖爪。
[0011]图2中:1、进盖通道，2、安装架，3、驱动装置，4、压板，5、橡胶垫，6、盖子，9、挡盖板，31、活动杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]如图2所示，所述一种新型挡盖机构，包括固定设置在进盖通道I上方的安装架2，所述安装架2上设置有一块挡盖板9，所述挡盖板9的位置略高于进盖通道I上盖子6的高度，起到一个对盖子6的限位作用，所述挡盖板9上开设有一个孔，所述安装架2上还垂直设置有一个驱动装置3，所述驱动装置3的活动杆31垂直向下且可通过安装架2，所述驱动装置3的活动杆31的头部固定设置有一块水平压板4，所述驱动装置3位于挡盖板9上孔的正上方、且活动杆31与其相对应且可从中通过，所述压板4的底面还固定有一块橡胶垫5，以致于在气缸3击打盖子6的过程中，不会对盖子6造成损坏，本实用新型所述驱动装置3为短行程的高速气缸。
[0014]工作时，由于压板4直接和活动杆31相连，活动杆31伸出，即压住盖子6，阻止了盖子6的运动，活动杆31缩回，即再次开始进盖，当再次进盖时，盖子6由于活动杆31的挤压和缩回，可能会产生一个回弹的效果，此时，挡盖板9对盖子6就会有一个限位的作用，阻止盖子6的回弹，这种方式的动作时间即为高速气缸的响应时间，减少了中间过程时间，并且没有卡阻现象，从而满足了高速生产的要求。
【权利要求】
1.一种新型挡盖机构，其特征在于:包括固定设置在进盖通道上方的安装架，所述安装架上设置有一块挡盖板，所述挡盖板的位置高于进盖通道上盖子的高度，所述挡盖板上开设有一个孔，所述安装架上还垂直设置有一个驱动装置，所述驱动装置的活动杆垂直向下且可通过安装架，所述驱动装置的活动杆的头部固定设置有一块水平压板，所述驱动装置位于挡盖板上孔的正上方、且活动杆与其相对应且可从中通过。
2.根据权利要求1所述的挡盖机构，其特征在于:所述压板的底面还固定有一块橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的挡盖机构，其特征在于:所述驱动装置为短行程的高速气缸。
【文档编号】B65G47/88GK203767610SQ201420177287
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】高擎宇, 张惠 申请人:江苏新美星包装机械股份有限公司