辅助挂面包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及辅助挂面包装机，辅助挂面包装机包括称具，称具上设置有挂面放置架，挂面放置架上设置有至少两个分别供相应各把挂面放置的向下凹陷的弧形凹部。在对挂面进行包装时，操作人员可以手持较多挂面先在第一个弧形凹部中放入第一把挂面，待称具显示第一把挂面的重量符合要求时，操作人员继续向第二个弧形凹部中放入第二把挂面，此时称具显示的第一、第二把挂面的重量之和，待第二把挂面的重量符合要求，停止或者继续向下一个弧形凹部中放入挂面，依次类推，在对应弧形凹部中放入对应的挂面，最后再对每把挂面进行扎带包装，这样操作人员只需取一次或两次等少数几次挂面就能完成多把挂面的包装，经测试，人工包装效率大大提高。
【专利说明】辅助挂面包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于挂面包装的辅助挂面包装机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，对食品营养和花样的要求也在不断提高，挂面作为一种传统主食，其包装也在与时俱进的发展，人们更追求精细定量的包装，比如说小孩每顿每餐的挂面食量都是有最优选择的，这使得加工企业需要消耗大量的人力、物力，以使产品更能满足消费者的需求。现有技术中，挂面包装线具有自动化程度高，包装速度快等优点，但是其成本过高，中小型企业根本无力承受，因此针对大多数中小型企业来讲，更多的是依赖于人力手工包装，在人力手工包装时，需要使用到称具，操作人员将挂面放置在称具上，然后进行调整，当该把挂面的重量合适时，将该把挂面由称具上取下，通过捆扎带对其进行捆扎包装，然后操作人员将下一把挂面放置到称具上继续进行称量，如果一包挂面包含五小把挂面的话，操作人员至少需要取放挂面五次，这样不停频繁的取放挂面导致现有的这种包装形式的效率很低；同时操作人员也无法直观的看出一包挂面的总重量是否符合要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种辅助挂面包装机，以解决现有技术中因需频繁取放挂面而导致包装效率较低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]辅助挂面包装机，包括称具，所述称具上设置有挂面放置架，挂面放置架上设置有至少两个分别供相应各把挂面放置的向下凹陷的弧形凹部。
[0006]所述挂面放置架包括前后间隔并列设置的前、后立壁，前立壁的顶部设置有沿左右方向延伸的前波浪形结构，后立壁的顶部设置有沿左右方向延伸的后波浪形结构，前波浪形结构具有至少两个前波谷，后波浪形结构具有分别与各前波谷对应设置的后波谷，所述弧形凹部由对应一对前、后波谷构成。
[0007]挂面放置架还包括连接于前、后立壁底部之间的连接梁。
[0008]各后波谷分别设置于对应前波谷的正后方。
[0009]所述称具为数显式称具。
[0010]所述称具设置于底座上，底座上于所述称具的前侧设置有立架，立架上设置有悬伸端向上翘起的供相应捆扎带套设的捆扎带放置悬臂。
[0011]所述立架位于所述称具的右前方。
[0012]所述底座上于所述称具的前侧还设置有辅助支架，辅助支架上设置有刀刃朝后的切割刀。
[0013]所述辅助支架上于所述切割刀的左侧设置有用于胶棒由上至下插装的胶棒放置筒，胶棒放置筒的上端朝后倾斜。
[0014]本实用新型的有益效果为:在对挂面进行包装时，操作人员可以手持较多挂面先在第一个弧形凹部中放入第一把挂面，待称具显示第一把挂面的重量符合要求时，操作人员继续向第二个弧形凹部中放入第二把挂面，此时称具显示的第一、第二把挂面的重量之和，待第二把挂面的重量符合要求，停止或者继续向下一个弧形凹部中放入挂面，依次类推，在对应弧形凹部中放入对应的挂面，最后再对每把挂面进行扎带包装，这样操作人员只需取一次或两次等少数几次挂面就能完成多把挂面的包装，经测试，人工包装效率大大提高，另外由于称具最终显示的是所有把挂面的总和，这样也能直观的看出每包挂面的总量是否符合要求，比如说一包200g的挂面需要分为五把，每把40g，那么就需要在五个弧形凹部中依次放入40g的面条，而如果称具的最终显示量是不小于200g的，那么就说明该包挂面符合要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]辅助挂面包装机的实施例如图1所示:包括底座5,底座上设置有称具11,称具为具有数显式功能的电子称，称具上设置有挂面放置架1，挂面放置架包括前后间隔设置的前立壁、后立壁以及连接于前、后立壁底部之间的连接梁9，前立壁的上端设置有沿左右方向延伸的前波浪形结构12，后立壁的上端设置有沿左右方向延伸的后波浪形结构13，前波浪形结构12具有五个前波谷10，后波浪形结构13具有分别与各前波谷对应设置的后波谷8，各后波谷分别设置于对应前波谷的正后方，各前波谷和与其对应的后波谷构成了用于对应一把挂面放置的凹下凹陷的弧形凹部，五个前波谷和五个后波谷就构成了五个弧形凹部。底座上于称具的右前方设置有立架，立架为一个竖向设置的立柱6，立柱上设置有悬伸端向上方翘起的供相应捆扎带套设的捆扎带放置悬臂2。底座上于称具的前侧还设置有辅助支架7，辅助支架上设置有刀刃朝后的切割刀3和用于胶棒由上至下插装的胶棒放置筒4，胶棒放置筒的上端朝后倾斜，胶棒放置筒位于切割刀的左侧，辅助支架位于立架的左侧。
[0017]下面以一包重200g的挂面包装为例对本实用新型的使用过程进行详细说明，该包挂面包括五小把挂面，每小把挂面均应为40g，在具体包装时，操作人员取一定量的挂面，在第一个弧形凹部中放置部分挂面，当称具显示为40g时，开始向第二个弧形凹部中放置挂面，当称具显示为80g时，开始向第三个弧形凹部中放置挂面，直至在第五个弧形凹部中放置完挂面，此时称具的显示应为200g左右，但是不能小于200g，这样就保证了该包挂面满足国家要求，然后开始对各弧形凹部中的挂面进行捆扎，从捆扎第一把挂面开始，前、后立壁之间的间隙可以方便操作人员抓取挂面，操作人员抓取第一把挂面，使用捆扎带放置悬臂上套设的捆扎带把挂面捆扎几圈后，扎紧，即形成一把挂面，然后把捆扎带在切割刀伤迅速切断，左手拿好捆扎带的头，顺势在胶棒放置筒中的胶棒上涂胶，用右手把捆扎带一头粘贴牢固，这样第一把挂面捆扎结束，然后对第二把挂面进行捆扎，如此循环完成所有挂面的捆扎。右手使用捆扎带对挂面进行捆扎，然后顺势使用切割刀对捆扎带进行切割，再顺势在捆扎带上涂胶，挂面捆扎的各环节非常流畅，大大方便了操作人员，节省了空间和包装环节，也提高了称量的准确性，提高了工作效率和包装质量。经测试针对五把挂面捆扎而言，相比现有技术而言，效率提升了一倍多，弧形凹部的个数越多，效率提升的比例越大。
[0018]在本实用新型的其它实施例中:弧形凹部的个数还可以是两个、三个、四个或其它个数；弧形凹部也可以不由前、后波谷构成，此时挂面放置架可以是一个实心块结构，弧形凹部由设置于挂面放置架上的沿前后方向延伸的弧形凹槽构成，在放置挂面时，使挂面的一端突出于弧形凹槽，以方面操作人员取拿；称具也可以是一个机械式台称；各后波谷也可以分别设置于对应前波谷的斜后方；连接梁还可以不是位于前、后立壁的底部而是前、后立壁下端的其它位置处；立柱还可以被其它结构的立架代替，比如说一个竖直设置的框架；当操作人员习惯使用左手时，立柱可以设置于称具的左后侧，此时胶棒放置筒设置于切割刀的右侧。
【权利要求】
1.辅助挂面包装机，包括称具，其特征在于:所述称具上设置有挂面放置架，挂面放置架上设置有至少两个分别供相应各把挂面放置的向下凹陷的弧形凹部，挂面放置架有以下两种形式，第一种，所述挂面放置架包括前后间隔并列设置的前、后立壁，前立壁的顶部设置有沿左右方向延伸的前波浪形结构，后立壁的顶部设置有沿左右方向延伸的后波浪形结构，前波浪形结构具有至少两个前波谷，后波浪形结构具有分别与各前波谷对应设置的后波谷，所述弧形凹部由对应一对前、后波谷构成；第二种，挂面放置架是一个实心块结构，弧形凹部由设置于挂面放置架上的沿前后方向延伸的弧形凹槽构成。
2.根据权利要求1所述的辅助挂面包装机，其特征在于:挂面放置架还包括连接于前、后立壁底部之间的连接梁。
3.根据权利要求1所述的辅助挂面包装机，其特征在于:各后波谷分别设置于对应前波谷的正后方。
4.根据权利要求1所述的辅助挂面包装机，其特征在于:所述称具为数显式称具。
5.根据权利要求f4任意一项所述的辅助挂面包装机，其特征在于:所述称具设置于底座上，底座上于所述称具的前侧设置有立架，立架上设置有悬伸端向上翘起的供相应捆扎带套设的捆扎带放置悬臂。
6.根据权利要求5所述的辅助挂面包装机，其特征在于:所述立架位于所述称具的右前方。
7.根据权利要求5所述的辅助挂面包装机，其特征在于:所述底座上于所述称具的前侧还设置有辅助支架，辅助支架上设置有刀刃朝后的切割刀。
8.根据权利要求7所述的辅助挂面包装机，其特征在于:所述辅助支架上于所述切割刀的左侧设置有用于胶棒由上至下插装的胶棒放置筒，胶棒放置筒的上端朝后倾斜。
【文档编号】B65B19/34GK203975273SQ201420222187
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】姬利强, 姬世显, 李山雷 申请人:河南龙丰实业股份有限公司