一种堆积机的插杆分隔装置的制作方法

文档序号:14291433阅读:167来源:国知局

本实用新型涉及堆积机领域,更具体地说,涉及堆积机的分隔装置。



背景技术:

堆积机是为高速轮转印刷机配备设计的高速报纸计数整理设备,解决人工数报和整理报捆的大量的工作量,大大提高的工作效率和保障了报刊的发行实效,授权公告号CN202124354U;名称为一种新型的堆积机;公开了一种新型的堆积机,但是该堆积机在使用中传送时,没有堆积机的分隔装置,导致纸张在中间过程中没有分隔机构,将纸张定量的分隔,定量的分隔会将纸张之间气体排出,进行整体的下落梳理,便于后续工艺中纸张整齐的堆叠在一起。在后续的打包过程中,因为纸张的梳理不整齐导致后续运输工序中的操作人员,整理工作的繁重。如果不进行整理,会导致较多的纸张压叠在一起损伤纸张,导致浪费。

故需要设计一种堆积机的插杆分隔装置,将纸张定量的分隔,定量的分隔会将纸张之间气体排出,进行整体的下落梳理,能够在纸张落下整齐的堆叠在一起。

本背景技术部分提供与本实用新型有关的背景技术信息,其未必是现有技术。



技术实现要素:

本实用新型内容部分提供总体概述,并不是其全部范围或其全部特征的全面公开内容。

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种堆积机的插杆分隔装置,至少具有如下技术效果,将纸张定量的分隔,定量的分隔会将纸张之间气体排出,进行整体的下落梳理,能够在纸张落下后整齐的堆叠在一起。

为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种堆积机的插杆分隔装置,包括安装板,所述安装板上部固定安装有分隔架,所述分隔架的右端分别设有分隔栅板,所述分隔栅板上设有至少一个分隔杆,所述分隔架与分隔栅板之间设有气缸体,所述气缸体的外部滑动位置与分隔栅板固定连接,所述气缸体的内部端头与分隔架固定连接,所述分隔栅板通过气缸体相对分隔架进行来回滑动,所述分隔杆的端部设有螺纹与分隔栅板上设的螺纹孔进行螺纹连接,所述分隔杆在分隔栅板延同一水平面进行均匀排列的安装。

进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。该实用新型内容中的描述和具体示例仅用于说明目的,而并非旨在限制本实用新型的范围。

在进一步特征中,所述分隔架的两边分别设有滑轨杆,所述滑轨杆与相对分隔架来回滑动的分隔栅板的运动轨迹对应平行,所述滑轨杆对分隔栅板运动中的轨迹进行支撑,所述分隔架与滑轨杆的安装位置端点设有限位减震块,所述限位减震块可以采用弹性材料制作。

在进一步特征中,所述安装板的上端两侧边分别贯穿有左锁紧螺钉、右锁紧螺钉,所述左锁紧螺钉对分隔架进行固定,所述左锁紧螺钉与分隔架延着安装板的两侧面进行固定、左锁紧螺钉与安装板的外侧面进行固定、分隔架与安装板的安装位置设有垫片与套圈,所述安装板的上端中间位置设有气缸螺母,所述气缸螺母对气缸体的内部端头进行固定。

在进一步特征中,所述气缸体的一端内部与安装板进行固定、另一端的外部设有定位块、定位块与气缸体的安装位置设有上支撑板,所述气缸体上设有滑动套圈,所述滑动套圈固定安装在上支撑板上,所述滑动套圈对气缸体的外圈进行滑动性的支撑。

在进一步特征中,所述上支撑板的竖向中间位置设有横向支撑块,所述横向支撑块的中间位置固定贯穿有支块方轴。

在进一步特征中,所述安装板向右部设有中支撑板,所述中支撑板与上支撑板之间设有分隔机构,所述分隔机构整体结构与分隔架、分隔栅板、分隔杆、气缸体的排列安装结构相同并安装在安装板的中间部。

在进一步特征中,所述中支撑板横向上设有横向安装总板,所述横向安装总板的两端部设有阶梯块,所述阶梯块的端点上设有定位螺丝,所述中支撑板的下部设有底层分隔机构,所述底层分隔机构与分隔机构的结构相同。

有益效果:

与现有技术相比,本实用新型采用上述技术方案提供的一种堆积机的插杆分隔装置,至少具有如下技术效果,将纸张定量的分隔,定量的分隔会将纸张之间气体排出,进行整体的下落梳理,能够在纸张落下后整齐的堆叠在一起。

附图说明

本文描述的附图仅用于说明目的,并不意图以任何方式限制本公开的范围。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中,安装板1、左锁紧螺钉1a、气缸螺母1b、右锁紧螺钉1c、垫片1d、套圈1e、分隔架2、限位减震块2a、分隔栅板3、分隔杆3a、气缸体4、滑轨杆5、定位块6、滑动套圈6a、上支撑板7、横向支撑块7a、支块方轴8、分隔机构9、中支撑板10、横向安装总板11、阶梯块12、定位螺丝13、底层分隔机构14。

贯穿附图的若干个示图,相应的标号指示相应的部件。

具体实施方式

下面的描述在本质上仅仅是示例性的,决不是想要限制本实用新型、本实用新型的应用或者用途。为了清楚,在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所应用的,短语“A、B和C中的至少一个”应该解释为应用非排他逻辑“或”表示逻辑上的A或B或C。应该理解,在不改变本实用新型原理的情况下,可以以不同的顺序执行方法中的各个步骤。

具体的形状由设计人员根据具体的需求所作的变更仍不应视为脱离本实用新型的实质内容。

现在将参照附图更充分地描述本公开的示例。下面的描述本质上仅是示例性的,并不是旨在限制本公开、应用或用途。

如图1所示,一种堆积机的插杆分隔装置,包括安装板1,安装板1上部固定安装有分隔架2,分隔架2的右端分别设有分隔栅板3,分隔栅板3上设有至少一个分隔杆3a,分隔架2与分隔栅板3之间设有气缸体4,气缸体4的外部滑动位置与分隔栅板3固定连接,气缸体4的内部端头与分隔架2固定连接,分隔栅板3通过气缸体4相对分隔架2进行来回滑动,分隔杆3a的端部设有螺纹与分隔栅板3上设的螺纹孔进行螺纹连接,分隔杆3a在分隔栅板3延同一水平面进行均匀排列的安装。分隔架2的两边分别设有滑轨杆5,滑轨杆5与相对分隔架2来回滑动的分隔栅板3的运动轨迹对应平行,滑轨杆5对分隔栅板3运动中的轨迹进行支撑,分隔架2与滑轨杆5的安装位置端点设有限位减震块2a,限位减震块2a可以采用弹性材料制作。安装板1的上端两侧边分别贯穿有左锁紧螺钉1a、右锁紧螺钉1c,左锁紧螺钉1a对分隔架2进行固定,左锁紧螺钉1a与分隔架2延着安装板1的两侧面进行固定、左锁紧螺钉1a与安装板1的外侧面进行固定、分隔架2与安装板1的安装位置设有垫片1d与套圈1e,安装板1的上端中间位置设有气缸螺母1b,气缸螺母1b对气缸体4的内部端头进行固定。气缸体4的一端内部与安装板1进行固定、另一端的外部设有定位块6、定位块6与气缸体4的安装位置设有上支撑板7,气缸体4上设有滑动套圈6a,滑动套圈6a固定安装在上支撑板7上,滑动套圈6a对气缸体4的外圈进行滑动性的支撑。上支撑板7的竖向中间位置设有横向支撑块7a,横向支撑块7a的中间位置固定贯穿有支块方轴8。安装板1向右部设有中支撑板10,中支撑板10与上支撑板7之间设有分隔机构9,分隔机构9整体结构与分隔架2、分隔栅板3、分隔杆3a、气缸体4的排列安装结构相同并安装在安装板1的中间部。中支撑板10横向上设有横向安装总板11,横向安装总板11的两端部设有阶梯块12,阶梯块12的端点上设有定位螺丝13,中支撑板10的下部设有底层分隔机构14,底层分隔机构14与分隔机构9的结构相同。

实际工作时,安装板1固定安装在纸张接入位置的底部,分隔架2对分隔栅板3进行总体的支撑,分隔栅板3对分隔杆3a进行安装性的支撑,使若干分隔杆3a形成一个接入纸张的平面。通过至少一根的分隔杆3a排列形成的平面,对纸张进行接入,在纸张达到一定的量后接入,定量的纸张落在分隔杆3a排列形成的平面。

分隔杆3a在运行的时候是伸出的状态,此状态是若干分隔杆3a形成的平面位于上支撑板7的右部,整个分隔杆3a都延伸在上支撑板7的外部,此时进行接纸,当纸张进入一定量后,分隔杆3a向左收回,然后纸张被上支撑板7整齐的挡住在外部,然后下落至下一级的分隔机构9中,进行悬架式的排气,通过纸张自身的重力进行挤压排气。在分隔机构9需要继续接入定量的纸堆进行排气时,先收缩至左部,上支撑板7会将排气后的纸堆自由落到底层分隔机构14伸出状态所形成的分隔平面上,然后再进行排气,逐级的降落,最终收集到送纸平台上,将纸堆整体的送出。逐级排气,然后分隔接入的过程,会使纸张在收集时的气体排出,逐级的收集,逐级的降落,避免因为长距离掉落时产生的气体,对纸张的堆叠产生影响,避免因为长距离掉落而出现纸张凌乱。

一种堆积机的插杆分隔装置,包括安装板1,安装板1上部固定安装有分隔架2,分隔架2的右端分别设有分隔栅板3,分隔栅板3上设有至少一个分隔杆3a,分隔架2与分隔栅板3之间设有气缸体4,气缸体4的外部滑动位置与分隔栅板3固定连接,气缸体4的内部端头与分隔架2固定连接,分隔栅板3通过气缸体4相对分隔架2进行来回滑动,分隔杆3a的端部设有螺纹与分隔栅板3上设的螺纹孔进行螺纹连接,分隔杆3a在分隔栅板3延同一水平面进行均匀排列的安装,气缸体4的右端设有上支撑板7。

安装板1对插杆分隔装置中各个部分的结构进行总体的支撑,并决定接入纸张的具体位置。

安装板1上部固定安装有分隔架2,分隔架2与气缸体4进行连接,并帮助气缸体4与安装板1之间进行固定。

分隔架2的右端分别设有分隔栅板3,分隔架2与分隔栅板3之间是通过气缸体4相对运动的,分隔架2对分隔栅板3提供分隔时的支撑,在气缸体4推出时,分隔架2增加了分隔栅版3被气缸体4推出时的支撑性。

分隔栅板3上设有至少一个分隔杆3a,若干的分隔杆3a排列在一个水平面上,在推出时,可以提供一个良好的支撑面对进入的纸张进行支撑,因为分隔所形成的面时杆式的支撑结构形成的,所以在纸张落入后会形成堆叠的间隙,便于纸张进行排气。

分隔架2与分隔栅板3之间设有气缸体4,提供气缸体4提供分隔栅板3推出时的动力,在接入纸张时,气缸体4带动分隔栅板3推出,在使纸张落下时气缸体4带动分隔栅板3重新返回至与分隔架2距离最近的位置。

气缸体4的外部滑动位置与分隔栅板3固定连接,气缸体4的内部端头与分隔架2固定连接,分隔栅板3通过气缸体4相对分隔架2进行来回滑动。从而实现纸张接入在分隔杆3a上,在进行一段时间的计数后,纸张达到一定的数量,然后分隔杆3a收入安装板1与上支撑板7之间形成的容纳空间中,上支撑板7会将纸张整齐的挡在外部,然后顺利的落下。

分隔杆3a的端部设有螺纹与分隔栅板3上设的螺纹孔进行螺纹连接,在分隔杆3a损坏后可以通过螺纹孔拆下位于分隔栅板3上已经损坏的分隔杆3a。在长期的使用中如果遇到振动问题,产生分隔杆3a被振动出的情况,可以通过分隔栅板3上设的螺纹孔采用通孔结构,然后分隔杆3a的端部设有螺纹较长,在分隔杆3a的螺纹上设置螺丝,对分隔栅板3与分隔杆3a进行锁紧,提高使用性能。

在使用的过程中,对分隔杆3a进行螺纹锁紧的时候,也可以将螺丝尽量设计小一点,避免在分隔杆3a、分隔栅板3进行锁紧的位置来回运动与安装板1或分隔架2产生撞击。

分隔杆3a在分隔栅板3延同一水平面进行均匀排列的安装,在分隔栅板3上进行均匀的打孔,然后安装分隔杆3a的位置均匀排列。

气缸体4的右端设有上支撑板7,通过安装板1与上支撑板7之间进行结构,对气缸体4进行支撑,便于左右两端的位置受力平衡。

上支撑板7在接入纸张时,可以实现对纸张的侧边进行侧挡,帮助纸张进行理齐。在分隔杆3a被气缸体4带会到安装板1与上支撑板7的间隔空间时,上支撑板7对纸张的侧边进行及时的挡住,帮助纸张顺利的下落。

在整体的插杆分隔装置可以设计对称的结构,对纸张进行整理与分隔。从而实现对称并齐平的分隔杆3a接纸平面,接纸平面的宽度为分隔杆3a延上支撑板7伸出距离的两倍,接纸平面的宽度略大于纸张的宽度。

接纸平面的长度与纸张的长度对应,略大于纸张的宽度。便于纸张整齐的接入。

分隔架2的两边分别设有滑轨杆5,滑轨杆5与相对分隔架2来回滑动的分隔栅板3的运动轨迹对应平行,滑轨杆5对分隔栅板3运动中的轨迹进行支撑,分隔架2与滑轨杆5的安装位置端点设有限位减震块2a,限位减震块2a可以采用弹性材料制作。

分隔架2的两边分别设有滑轨杆5,滑轨杆5与相对分隔架2来回滑动的分隔栅板3的运动轨迹对应平行,在分隔栅板3相对分隔架2来回滑动时,可以通过滑轨杆5对分隔栅板3的来回往复运动进行支撑,确保分隔栅板3的运动不会发生偏移,可以持续稳定的运动。

滑轨杆5对分隔栅板3运动中的轨迹进行支撑,确保分隔杆3a伸出时,所形成的平面是稳定的,不会随意的改变,更加稳定的接入纸张。确定接入纸张时分隔杆3a形成的平面是稳定的不会改变的。

增强分隔栅板3来回运动的强度,并减小分隔栅板3来回运动产生的振动与撞击,长期使用中发现,采用此结构,同样的分隔栅板3材料,使用寿命更加持久。

分隔架2与滑轨杆5的安装位置端点设有限位减震块2a,限位减震块2a分担出分隔栅板3运动回来以后对分隔架2进行撞击的压力,在分隔架2的被撞击的运动中限位减震块2a会及时限定分隔架2的位置,然后进行缓冲减压,使分隔栅板3运动的冲量被限位减震块2a吸收。

限位减震块2a可以采用弹性材料制作,此弹性材料是硬度相对高一点的弹性材料,可塑性强,安装后稳定性高,缓冲后变形,弹性材料可以采用尼龙、树脂、橡胶、塑料等材料,具有弹性,能够对分隔栅板3来回运动产生的撞击与振动进行缓冲即可,考虑到成型稳定,并产生稳定调节并持久使用的情况,采用相对硬度高一点的弹性材料会提高使用性能。

安装板1的上端两侧边分别贯穿有左锁紧螺钉1a、右锁紧螺钉1c,左锁紧螺钉1a对分隔架2进行固定,左锁紧螺钉1a与分隔架2延着安装板1的两侧面进行固定、左锁紧螺钉1a与安装板1的外侧面进行固定、分隔架2与安装板1的安装位置设有垫片1d与套圈1e,安装板1的上端中间位置设有气缸螺母1b,气缸螺母1b对气缸体4的内部端头进行固定。

左锁紧螺钉1a、右锁紧螺钉1c对限位减震块2a与分隔架2之间进行锁紧,确保分隔架2与安装板1对限位减震块2a具有挤压,并产生缓冲。左锁紧螺钉1a、右锁紧螺钉1c与分隔架2之间的锁紧是建立在对限位减震块2a挤压限定其位置的基础上的。左锁紧螺钉1a、右锁紧螺钉1c与分隔架2进行固定,左锁紧螺钉1a、右锁紧螺钉1c与安装板1之间仅仅是卡接的效果,左锁紧螺钉1a、右锁紧螺钉1c在安装板1的限位孔中是可以相对移动的,分隔架2相对安装板1也是可以相对移动的。左锁紧螺钉1a、右锁紧螺钉1c、分隔架2与安装板1之间的相对移动量,是为了确保分隔栅板3在进行运动而产生振动缓冲的时候不会产生刚性的撞击。提高装置内部的持久使用性能。

气缸体4的一端内部与安装板1进行固定、另一端的外部设有定位块6、定位块6与气缸体4的安装位置设有上支撑板7,气缸体4上设有滑动套圈6a,滑动套圈6a固定安装在上支撑板7上,滑动套圈6a对气缸体4的外圈进行滑动性的支撑。

气缸体4的一端内部与安装板1进行固定、另一端的外部设有定位块6、定位块6与气缸体4的安装位置设有上支撑板7,定位块6便于对气缸体4运动后的最终位置进行定位,在定位块6被气缸体4整体带动出后,提高定位块6确定气缸体4最终达到的位置。

气缸体4上设有滑动套圈6a,滑动套圈6a固定安装在上支撑板7上,滑动套圈6a对气缸体4的外圈进行滑动性的支撑,在气缸体4相对上支撑板7进行相对运动时,气缸体4的外边面在滑动套圈6a中运行,提高滑动套圈6a可以提高气缸体4的滑动性能,产生较好的滑动效果,在滑动套圈6a中涂布润滑油,可以进一步的提高气缸体4推动分隔栅板3对纸张进行分隔的性能。降低气缸体4推动分隔栅板3时的阻力。

上支撑板7的竖向中间位置设有横向支撑块7a,横向支撑块7a的中间位置固定贯穿有支块方轴8。

上支撑板7的竖向中间位置设有横向支撑块7a,横向支撑块7a对上支撑板7与安装板1的中间位置进行支撑,确保上支撑板7与安装板1的内部位置固定,并提供支撑,使结构更加稳固。

横向支撑块7a的中间位置固定贯穿有支块方轴8,支块方轴8从横向支撑块7a的中间位置延伸出来,支块方轴8与机器的墙体或者其他定位的安装结构进行安装,可以进一步的确保其可以稳定的支撑在一切。

在安装板1进行安装后,仅仅是一侧边板的固定,结构不够稳固,通过支块方轴8可以将整个装置的内部也连接起来,提高装置内部被定向安装后整体结构的稳定效果。

安装板1向右部设有中支撑板10,中支撑板10与上支撑板7之间设有分隔机构9,分隔机构9整体结构与分隔架2、分隔栅板3、分隔杆3a、气缸体4的排列安装结构相同并安装在安装板1的中间部。

安装板1向右部设有中支撑板10,中支撑板10进一步的确定安装板1与上支撑板7之间的位置,并对分隔机构9进行定位,确保分隔机构9安装在中支撑板10与横向支撑块7a之间,在分隔机构9安装并运动后,各种振动与缓冲机构的安装,都可以通过中支撑板10的位置进行开孔,然后安装,从而实现稳定运行效果,并对纸张实现二次分隔。

横向支撑块7a之间进一步的提高安装板1与上支撑板7之间的结构稳定。

分隔机构9整体结构与分隔架2、分隔栅板3、分隔杆3a、气缸体4的排列安装结构相同并安装在安装板1的中间部。分隔机构9实现对纸张的二次接入,采用逐级接入,阶梯式的接入,而不是一次性的使纸张掉落至底部,对纸张有逐级缓冲的效果,而且不会损伤最下层纸张。进一步提高对纸张的梳理与保护。

中支撑板10横向上设有横向安装总板11,横向安装总板11的两端部设有阶梯块12,阶梯块12的端点上设有定位螺丝13,中支撑板10的下部设有底层分隔机构14,底层分隔机构14与分隔机构9的结构相同。

中支撑板10可以对第三级的接纸结构进行安装,第三级的接纸结构即是底层分隔机构14,阶梯式的接入。

横向支撑块7a、中支撑板10对安装板1与上支撑板7形成对称的支撑,进一步提升结构内部整体的稳定性。

横向安装总板11与支块方轴8的结构类似,可以将整个装置的内部也连接起来,提高装置内部被定向安装后整体结构的稳定效果,在对横向安装总板11进行安装时,横向安装总板11的两端部的阶梯块12,可以实现与其他结构的卡接效果。

阶梯块12与横向安装总板11直接具有距离,可以实现对内部振动进行缓冲的效果。

阶梯块12的端点上设有定位螺丝13,通过定位螺丝13说实现对阶梯块12定位安装的性能,通过对机器墙板上开孔的不同,可以实现相互间选孔后调节性的安装。

底层分隔机构14与分隔机构9的结构相同,底层分隔机构14是对纸张进行第三级的缓冲,然后再将定量堆叠在一起的纸张落入下部的输送机构中,然后纸张被梳理整齐的,输送出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装板1、左锁紧螺钉1a、气缸螺母1b、右锁紧螺钉1c、垫片1d、套圈1e、分隔架2、限位减震块2a、分隔栅板3、分隔杆3a、气缸体4、滑轨杆5、定位块6、滑动套圈6a、上支撑板7、横向支撑块7a、支块方轴8、分隔机构9、中支撑板10、横向安装总板11、阶梯块12、定位螺丝13、底层分隔机构14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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