卡插式包装盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于包装【技术领域】，提供了卡插式包装盒，其包括具有凹腔的盒体，盒体由一板状构件折叠而成，板状构件包括矩形底折部、两第一侧折部和两第二侧折部，第一侧折部沿其外边缘朝向矩形底折部凹设有两个卡槽，第二侧折部的两端部分别设有卡插部，且卡插部与第一侧折部之间设有可隔开卡插部与第一侧折部的缺口，各第一侧折部、第二侧折部和卡插部沿矩形底折部的同一侧折叠且各卡插部分别卡插固定于各卡槽内。本实用新型，通过卡插部与卡槽的卡插配合实现了第一侧折部与第二侧折部折叠后的限位固定。且其卡插部与卡槽的卡插拆装操作过程简单，保证了该卡插式包装盒的组装效率；并减少了拆装过程中卡插部与卡槽损坏的现象发生。
【专利说明】卡插式包装盒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装【技术领域】，尤其涉及卡插式包装盒。
【背景技术】
[0002]传统技术中，包装盒由板状构件折叠成形后大都是采用钉子装钉或者胶水粘合固定，这种固定方式在具体应用中存在以下不足之处:1)会造成钉子或胶水的大量浪费，并存在环保隐患；2)组装生产操作过程繁琐，浪费工时，生产工作效率低；2)包装盒生产组装完成后，不可轻易拆卸，这样，包装盒只能以组装完成后的成品进行运输和仓储，从而使得包装盒在运输、仓储过程中均占据大量的空间，且容易造成包装盒损坏的现象发生。
[0003]为解决上述问题，现有技术中，提出了一种卡扣式包装盒，该卡扣式包装盒由板状构件折叠成形后通过卡扣连接方式实现固定。具体地，其通过在板状构件的一组相对侧部上开设扣孔，在另一组相对侧部的端部设置扣体，以通过扣体与扣孔的卡插配合实现相邻两侧部的卡扣配合。其虽然有效解决了上述传统技术的问题，然而，由于其扣孔的内部轮廓为一封闭式结构，故，在扣体与扣孔的拆装过程中，扣体需穿设于扣孔内时，且为了保证扣体与扣孔卡扣配合的紧固性，扣体与扣孔之间的配合不可能有很大的间隙，从而导致了现有卡扣式包装盒在具体应用中存在以下不足之处:1)扣体与扣孔的卡扣拆装不方便，严重影响了包装盒的组装效率；2)扣体与扣孔的拆装过程中，容易造成扣孔或扣体损坏的情形发生；3)扣体卡扣于扣孔内后，其整体协调性较差，严重影响了包装盒的整体美观性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了卡插式包装盒，其旨在解决现有卡扣式包装盒拆装不方便、拆装过程中扣体与扣孔容易损坏的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:卡插式包装盒，包括具有凹腔的盒体，所述盒体由一板状构件折叠而成，所述板状构件包括矩形底折部、相对设于所述矩形底折部之一组对边边缘的两第一侧折部和相对设于所述矩形底折部之另一组对边边缘的两第二侧折部，所述第一侧折部沿其外边缘朝向所述矩形底折部凹设有两个卡槽，所述第二侧折部的两端部分别设有折叠后可卡插固定于所述卡槽内的卡插部，且所述卡插部与所述第一侧折部之间设有可隔开所述卡插部与所述第一侧折部的缺口，各所述第一侧折部、所述第二侧折部和所述卡插部沿所述矩形底折部的同一侧折叠且各所述卡插部分别卡插固定于各所述卡槽内。
[0006]具体地，所述第一侧折部具有折叠后朝向所述凹腔的内侧部和折叠后背对所述凹腔的外侧部，所述卡插部具有折叠后可卡于所述内侧部的内扣部和折叠后可卡于所述外侧部的外扣部，所述外扣部连接于所述内扣部与所述第二侧折部之间，且所述内扣部与所述外扣部的接合处设有与所述缺口连通的开口槽。
[0007]更具体地，所述内扣部之朝向所述缺口的侧部具有朝向所述开口槽倾斜设置的第一斜壁，所述外扣部之朝向所述缺口的侧部具有朝向所述开口槽倾斜设置的第二斜壁，且第一斜壁与第二斜壁围合形成一个沿所述缺口所在侧以开口逐渐变小的趋势向所述开口槽所在侧延伸的喇叭状开口。
[0008]进一步地，所述内扣部之朝向所述缺口的侧部还具有光滑过渡弧面，所述光滑过渡弧面光滑过渡连接于所述第一斜壁与所述内扣部之外边缘之间。
[0009]优选地，所述卡槽沿所述第一侧折部的外边缘朝向所述矩形底折部以槽口宽度逐渐变小的趋势延伸。
[0010]具体地，所述卡槽由内底壁、靠近所述卡插部的第一内侧壁和远离所述卡插部的第二内侧壁围合形成，且所述第一内侧壁呈斜面状设置，所述开口槽具有折叠后可扣合于所述卡槽之所述内底壁的扣合底部。
[0011]优选地，所述卡槽的所述内底壁呈光滑弧面状设置。
[0012]优选地，所述扣合底部呈光滑弧面状设置。
[0013]优选地，所述矩形底折部与所述第一侧折部的接合处、所述矩形底折部与所述第二侧折部的接合处及所述第一侧折部与所述卡插部的接合处均设有便于折叠的压痕。
[0014]具体地，同一所述第一侧折部上的两个所述卡槽分别靠近该第一侧折部的两端设置。
[0015]本实用新型提供的卡插式包装盒，通过在第一侧折部上设置卡槽，并通过在第二侧折部上设置卡插部，这样，通过卡插部与卡槽的卡插配合，可有效实现第一侧折部与第二侧折部折叠后的限位固定。同时，其通过在卡插部与第一侧折部之间设置缺口，可防止折叠时第一侧折部与卡插部产生联动现象，保证该卡插式包装盒折叠组装的顺畅性。由于卡槽是沿着第一侧折部的外边缘朝向矩形底折部凹设的，故，在卡插部与卡槽的拆装过程中，卡插部是从第一侧折部的外边缘插入卡槽内或拔出卡槽外的，其操作过程简单、方便，保证了该卡插式包装盒的拆装效率；且在卡插部与卡槽的拆装过程中，卡插部与卡槽之间的摩擦较小，有效避免了在拆装过程中造成卡插部与卡槽损坏的情形发生。此外，卡插部卡插于卡槽内，其配合处的整体协调性较好,利于保证包装盒的整体美观性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的板状构件的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的卡插式盒体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的卡插式包装盒，包括具有凹腔101的盒体1，盒体I由一板状构件10折叠而成，板状构件10包括矩形底折部11、相对设于矩形底折部11之一组对边边缘的两第一侧折部12和相对设于矩形底折部11之另一组对边边缘的两第二侧折部13，各第一侧折部12沿其外边缘121朝向矩形底折部11凹设有两个卡槽14，各第二侧折部13之靠近两第一侧折部12的两端部分别设有折叠后可卡插固定于卡槽14内的卡插部15，且卡插部15与第一侧折部12之间设有可隔开卡插部15与第一侧折部12的缺口 16，缺口 16沿板状构件I的外边缘凹设至卡插部15与第二侧折部13的接合处，各第一侧折部12、第二侧折部13和卡插部15沿矩形底折部11的同一侧折叠且各卡插部15分别卡插固定于各卡槽14内。具体地，在板状构件10折叠形成盒体I后，矩形底折部11可构成凹腔101的底部，两第一侧折部12和两第二侧折部13则可构成凹腔101的四个侧部，这样，两第一侧折部12和两第二侧折部13折叠后可与矩形底折部11围合形成盒体I的凹腔101。缺口 16的设置，可防止折叠第一侧折部12或卡插部15时第一侧折部12与卡插部15产生联动现象，从而可防止第一侧折部12或卡插部15的折叠操作受到干涉作用，进而保证了板状构件10折叠过程的顺畅性。本实用新型实施例提供的卡插式包装盒，在组装时，先依次将各第一侧折部12、第二侧折部13、卡插部15折叠至垂直于矩形底折部11的状态，然后将各卡插部15分别卡插于与其邻近的卡槽14内，以实现第一侧折部12和第二侧折部13折叠后的限位固定，其组装操作过程简单、方便，利于保证该卡插式包装盒的组装效率；而在该卡插式包装盒闲置不使用时，可将各卡插部15从卡槽14内拔出，并将各第一侧折部12、第二侧折部13、卡插部15展开至与矩形底折部11平行的状态，从而使得该卡插式包装盒可以以板状构件10的状态进行放置，大大节省了该卡插式包装盒放置的占用空间，并减少了该卡插式包装盒在放置时的损坏现象。由于本实用新型实施例提供的卡插式包装盒具有拆装方便的特点，故，利于包装资源的循环利用。且由于其卡槽14是沿着第一侧折部12的外边缘121朝向矩形底折部11凹设的，故，在卡插部15与卡槽14的拆装过程中，卡插部15是从第一侧折部12的外边缘121插入卡槽14内或拔出卡槽14外的，这样，在卡插部15卡插于卡槽14内或拔出于卡槽14外时,卡槽14对卡插部15的卡插或拔出操作干涉较少，卡插部15与卡槽14之间产生的摩擦较小，从而利于提高该卡插式包装盒的拆装效率，并大大减少了该卡插式包装盒拆装过程中出现损坏的现象，保证了该卡插式包装盒的整体美观性。同时，由于该卡插式包装盒是以板状构件10的状态进行运输、仓储的，故大大减小了该卡插式包装盒在运输、仓储过程中的占据空间，并减小了该卡插式包装盒在运输、仓储过程中损坏的风险。
[0020]具体地，如图1和图2所示，同一第一侧折部12上的两个卡槽14分别靠近该第一侧折部12之靠近两第二侧折部13的两端部设置，这样，可缩小卡插部15与卡槽14之间的间距，从而利于缩小卡插部15卡插于卡槽14内时的跨度，进而利于提高卡插部15拆装的便捷性。具体组装时，每个第二侧折部13的两端分别通过一个卡插部15卡插连接两第一侧折部12上的卡槽14，从而实现第一侧折部12与第二侧折部13折叠后的限位固定。
[0021]具体地，如图1和图2所示，第一侧折部12具有折叠后朝向凹腔101的内侧部121和折叠后背对凹腔101的外侧部122，卡插部15具有折叠后可卡于第一侧折部12之内侧部121上的内扣部151和折叠后可卡于第一侧折部12之外侧部122上的外扣部152，外扣部152连接于内扣部151与第二侧折部13之间，内扣部151与外扣部152的接合处设有与缺口 16连通的开口槽153。开口槽153的设置，可保证卡插部15卡插于卡槽14内后，内扣部151和外扣部152的底端相对矩形底折部11的高度均小于卡槽14内底壁141相对于矩形底折部11的高度,这样，当卡插部15卡插于卡槽14内后，内扣部151和外扣部152可形成对第一侧折部12的夹持效果，从而有效保证了卡插部15卡插于卡槽14内的稳固可靠性。
[0022]具体地，如图1所示，内扣部151之朝向缺口 16的侧部具有朝向开口槽153倾斜设置的第一斜壁154，外扣部152之朝向缺口 16的侧部具有朝向开口槽153倾斜设置的第二斜壁155，且第一斜壁154与第二斜壁155围合形成一个沿缺口 16所在侧以开口逐渐变小的趋势向开口槽153所在侧延伸的喇叭状开口。喇叭状开口的设置，利于保证卡插部15卡插于卡槽14内的顺畅性，从而利于提高卡插部15在卡槽14内拆装的效率,并利于防止在卡插部15卡插于卡槽14的过程中卡插部15与第一内侧壁142产生过多摩擦造成卡插部15或卡槽14损坏的情形发生。
[0023]优选地，如图1所示，内扣部151之朝向缺口 16的侧部还具有光滑过渡弧面156，光滑过渡弧面156光滑过渡连接于第一斜壁154与内扣部151之外边缘之间，这样，一方面利于提高该卡插式包装盒的整体美观性，另一方面利于防止卡插部15卡插于卡槽14的过程中刮伤第一侧折部12的情形发生。
[0024]具体地，如图1所示，卡槽14沿第一侧折部12的外边缘朝向矩形底折部11以槽口宽度逐渐变小的趋势延伸设置，这样，既利于保证卡插部15在卡槽14内的拆装效率，又利于保证卡插部15卡插于卡槽14内后的限位可靠性。
[0025]更具体地，如图1所示，卡槽14由内底壁141、靠近卡插部15的第一内侧壁142和远离卡插部15的第二内侧壁143围合形成，且第一内侧壁142呈斜面状设置，开口槽153具有折叠后可扣合于卡槽14之内底壁141的扣合底部1531，即卡插部15卡插于卡槽14内后，开口槽153的扣合底部贴合于卡槽14的内底壁141上。本实施例，将靠近卡插部15的第一内侧壁142设为斜面状，一方面可对卡插部15在卡槽14内的卡插操作起到导向作用，从而利于保证卡插部15卡插于卡槽14内的顺畅性，进而利于提高卡插部15的拆装效率；另一方面可利于防止卡插部15卡插于卡槽14的过程中，卡插部15与第一内侧壁142产生过多摩擦造成卡插部15或卡槽14损坏的情形发生。
[0026]优选地，如图1所示，卡槽14的内底壁141呈光滑弧面状设置，这样，一方面利于防止卡插部15卡插于卡槽14内后卡插部15被刮坏的情形发生,保证了卡插式包装盒的使用寿命；另一方面利于提高板状构件10的整体美观性。
[0027]优选地，如图1所示，扣合底部1531呈光滑弧面状设置，这样，一方面利于防止卡插部15卡插于卡槽14内后卡槽14内底壁141被刮坏的情形发生,保证了卡插式包装盒的使用寿命；另一方面利于提高板状构件10的整体美观性。
[0028]优选地，如图1所示，矩形底折部11与第一侧折部12的接合处、矩形底折部11与第二侧折部13的接合处及第一侧折部12与卡插部15的接合处均设有便于折叠的压痕17，这样，一方面利于提高卡插式包装盒的组装效率，另一方面利于保证板状构件10折叠位置的精确度。具体组装时，可先沿压痕17依次将各第一侧折部12、第二侧折部13、卡插部15折叠至垂直矩形底折部11的状态，然后将各卡插部15卡插于与其邻近的卡槽14内，从而完成了该卡插式包装盒的组装过程。
[0029]具体地，板状构件10可由瓦楞纸板等纸类材料制成，或者可由钙塑板等塑料类材料制成，或者可由其它包装材料制成。
[0030]本实用新型实施例提供的卡插式包装盒，拆装操作简单、方便，这样，一方面利于包装资源的循环利用；另一方面使得卡插式包装盒在闲置不用或运输或仓储时，均可以以板状构件10的状态进行放置，减小了该卡插式包装盒在闲置放置或运输或仓储时的占据空间，并减小了该卡插式包装盒在闲置放置或运输或仓储时损坏的风险。同时，由于该卡插式包装盒在拆装过程中，卡插部15是从第一侧折部12的外边缘121插入卡槽14内或拔出卡槽14外的，这样，利于提高该卡插式包装盒的拆装效率，并大大减少了该卡插式包装盒拆装过程中出现损坏的现象，保证了该卡插式包装盒的整体美观性。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.卡插式包装盒，包括具有凹腔的盒体，所述盒体由一板状构件折叠而成，其特征在于:所述板状构件包括矩形底折部、相对设于所述矩形底折部之一组对边边缘的两第一侧折部和相对设于所述矩形底折部之另一组对边边缘的两第二侧折部，所述第一侧折部沿其外边缘朝向所述矩形底折部凹设有两个卡槽，所述第二侧折部的两端部分别设有折叠后可卡插固定于所述卡槽内的卡插部，且所述卡插部与所述第一侧折部之间设有可隔开所述卡插部与所述第一侧折部的缺口，各所述第一侧折部、所述第二侧折部和所述卡插部沿所述矩形底折部的同一侧折叠且各所述卡插部分别卡插固定于各所述卡槽内。
2.如权利要求1所述的卡插式包装盒，其特征在于:所述第一侧折部具有折叠后朝向所述凹腔的内侧部和折叠后背对所述凹腔的外侧部，所述卡插部具有折叠后可卡于所述内侧部的内扣部和折叠后可卡于所述外侧部的外扣部，所述外扣部连接于所述内扣部与所述第二侧折部之间，且所述内扣部与所述外扣部的接合处设有与所述缺口连通的开口槽。
3.如权利要求2所述的卡插式包装盒，其特征在于:所述内扣部之朝向所述缺口的侧部具有朝向所述开口槽倾斜设置的第一斜壁，所述外扣部之朝向所述缺口的侧部具有朝向所述开口槽倾斜设置的第二斜壁，且第一斜壁与第二斜壁围合形成一个沿所述缺口所在侧以开口逐渐变小的趋势向所述开口槽所在侧延伸的喇叭状开口。
4.如权利要求3所述的卡插式包装盒，其特征在于:所述内扣部之朝向所述缺口的侧部还具有光滑过渡弧面，所述光滑过渡弧面光滑过渡连接于所述第一斜壁与所述内扣部之外边缘之间。
5.如权利要求2至4任一项所述的卡插式包装盒，其特征在于:所述卡槽沿所述第一侧折部的外边缘朝向所述矩形底折部以槽口宽度逐渐变小的趋势延伸。
6.如权利要求5所述的卡插式包装盒，其特征在于:所述卡槽由内底壁、靠近所述卡插部的第一内侧壁和远离所述卡插部的第二内侧壁围合形成，且所述第一内侧壁呈斜面状设置，所述开口槽具有折叠后可扣合于所述卡槽之所述内底壁的扣合底部。
7.如权利要求6所述的卡插式包装盒，其特征在于:所述卡槽的所述内底壁呈光滑弧面状设置。
8.如权利要求6所述的卡插式包装盒，其特征在于:所述扣合底部呈光滑弧面状设置。
9.如权利要求1至4任一项所述的卡插式包装盒，其特征在于:所述矩形底折部与所述第一侧折部的接合处、所述矩形底折部与所述第二侧折部的接合处及所述第一侧折部与所述卡插部的接合处均设有便于折叠的压痕。
10.如权利要求1至4任一项所述的卡插式包装盒，其特征在于:同一所述第一侧折部上的两个所述卡槽分别靠近该第一侧折部的两端设置。
【文档编号】B65D5/18GK203958803SQ201420334704
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】石珍 申请人:广东威灵电机制造有限公司