一种拼插式蛋类包装衬垫的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拼插式蛋类包装衬垫，使用方便、卫生。每个蛋类包装槽由第一斜板、底板和第二斜板折叠连接组成，相邻两个蛋类包装槽通过顶板折叠连接后为锯齿状；两个端支撑板分别位于连接后的多个蛋类包装槽的两端并通过端顶板与相邻的蛋类包装槽折叠连接；每个侧限位板、上限位板和下托板与两个端支撑板、第一斜板和第二斜板插接，每个蛋类包装槽与两侧限位板、下托板和上限位板组成的空间包装一只蛋。本实用新型通过拼插的方法成型，易于拆装，组合方便快捷；实现了全方位的防震缓冲，防震性能优；结构简单，使用方便，环保，利于回收，可重复使用；不仅可以作为鸡蛋运输包装衬垫，同时也可以作为售后存放鸡蛋的蛋托使用。
【专利说明】一种拼插式蛋类包装衬垫
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装【技术领域】，特别是涉及一种拼插式蛋类包装衬垫结构。
【背景技术】
[0002]目前，鸡蛋包装盒多采用纸浆模塑或者塑料作为包装衬垫材料。纸浆模塑作为蛋类包装衬垫时，重量大，外观不良，特别是鸡蛋一半暴露在包装衬垫外面，防震缓冲性能不佳，容易造成鸡蛋运输过程中破碎；而塑料蛋托环保性不良。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种拼插式蛋类包装衬垫，使用方便、卫生。
[0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0005]一种拼插式蛋类包装衬垫，包括两个端支撑板、多个蛋类包装槽、至少两个侧限位板、下托板和上限位板，每个所述蛋类包装槽由第一斜板、底板和第二斜板折叠连接组成，相邻两个所述蛋类包装槽通过顶板折叠连接后为锯齿状；所述两个端支撑板分别位于连接后的多个所述蛋类包装槽的两端并通过端顶板与相邻的所述蛋类包装槽折叠连接；每个所述侧限位板分别与所述两个端支撑板、组成每个所述蛋类包装槽的第一斜板和第二斜板插接，两个所述侧限位板为一组对应蛋类的椭圆形长轴两端；所述上限位板和下托板分别与两个端支撑板、组成每个蛋类包装槽的第一斜板和第二斜板插接，所述下托板与上限位板之间的距离与蛋类椭圆形短轴相对应；所述下托板底部形成底部缓冲空间，所述上限位板上部形成上限位缓冲空间，所述第一斜板和第二斜板外侧分别与相对应的所述侧限位板之间形成外侧缓冲空间；每个所述蛋类包装槽与两侧限位板、下托板和上限位板组成的空间包装一只蛋。
[0006]所述端支撑板、端顶板、多个蛋类包装槽的第一斜板、第二斜板、顶板及底板为一纸成型。
[0007]所述两个端支撑板分别与端底板折叠连接。
[0008]所述侧限位板、上限位板和下托板为硬纸板；所述第一斜板、第二斜板、两端支撑板、底板和顶板为硬纸板或者硬瓦楞纸。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫通过拼插的方法成型，易于拆装，组合方便快捷。
[0011]2、本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫通过由第一斜板、底板和第二斜板组成的蛋类包装槽与两侧限位板、下托板和上限位板进行定位，实现了全方位的防震缓冲保护，防震性能好。
[0012]3、本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫结构简单，使用方便，环保，利于回收，可重复使用。
[0013]4、本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫不仅可以作为鸡蛋运输包装衬垫，同时也可以作为售后存放鸡蛋的蛋托使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫主体部分的平面展开图；
[0015]图2所示为本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫的主体部分的局部放大图；
[0016]图3所示为本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫的单排立体结构示意图；
[0017]图4所示为本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫的双排立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫的示意图如图1-图4所示，包括两个端支撑板2、多个蛋类包装槽、至少两个侧限位板13、下托板11和上限位板12，每个所述蛋类包装槽由第一斜板4、底板5和第二斜板6折叠连接组成，相邻两个所述蛋类包装槽通过顶板7折叠连接后为锯齿状。所述两个端支撑板2分别位于连接后的多个所述蛋类包装槽的两端并通过端顶板3与相邻的所述蛋类包装槽折叠连接。在端支撑板2、第一斜板4和第二斜板6上分别设置有下插孔8、侧插孔9和上插孔10，每个所述侧限位板13分别插入相对应的侧插孔9中与所述两个端支撑板2、组成每个蛋类包装槽的第一斜板4和第二斜板6插接，两个所述侧限位板13为一组对应蛋类的椭圆形长轴两端，用于对鸡蛋的椭圆形长轴两端进行定位。所述上限位板12插入相对应的上插孔10中，与两个端支撑板2、组成每个蛋类包装槽的第一斜板4和第二斜板6插接，所述下托板11插入相对应的下插孔8中，与两个端支撑板2、每个蛋类包装槽的第一斜板4和第二斜板6插接。所述下托板11与上限位板12之间的距离与蛋类椭圆形短轴相对应。所述下托板11用于对鸡蛋的椭圆形短轴的下侧进行定位，所述下托板11底部形成底部缓冲空间，包装衬垫堆码时，上层的鸡蛋与下层鸡蛋之间有一定的距离，防止鸡蛋接触而在运输过程中由于冲击震动造成破碎。所述上限位板12用于对鸡蛋的椭圆形短轴的上侧进行定位，所述上限位板12上部形成上限位缓冲空间，用于包装衬垫堆码时，上层的鸡蛋与下层鸡蛋之间有一定的距离，防止鸡蛋接触而在运输过程中由于冲击震动造成破碎。所述第一斜板4和第二斜板6用于对鸡蛋的两侧面进行定位，防止鸡蛋在运输过程中平移。所述第一斜板4和第二斜板6外侧分别与相对应的所述侧限位板13之间形成外侧缓冲空间。每个所述蛋类包装槽与两侧限位板13、下托板11和上限位板12组成的空间包装一只蛋。所述端支撑板2、端顶板3、多个蛋类包装槽的第一斜板4、底板5、第二斜板6及顶板7为一纸成型。
[0020]为了结构更稳固，所述两个端支撑板2分别与端底板I折叠连接。
[0021]本实施例中，所述侧限位板13、上限位板12和下托板11为硬纸板；所述第一斜板
4、第二斜板6、两端支撑板2、底板5和顶板7为硬纸板或者硬瓦楞纸。
[0022]本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫可以根据需要选择放置鸡蛋的个数，并能够根据需要进行单排或者多排排列，也可以进行竖向堆码排列。单排包装衬垫的示意图如图3所示，双排的包装衬垫的示意图如图4所示。
[0023]使用时，多个蛋类包装槽中的第一斜板4、底板5、第二斜板6依次折叠组成锯齿状，再将两端的端支撑板2和端底板I折叠。将两个侧限位板13分别插入侧插孔9中，将下托板11插入下插孔8中。将鸡蛋逐个放入第一斜板4、第二斜板6和下托板11组合成的空间中，将上限位板12插入上插孔10中，完成包装。消费者取鸡蛋时，抽出上限位板12，即可取出鸡蛋。
[0024]本实用新型的拼插式蛋类包装衬垫通过拼插的方法成型，易于拆装，组合方便快捷。通过第一斜板、第二斜板、上限位板和下托板进行定位，防震性能优。结构简单，使用方便，环保，可重复使用。不仅可以作为鸡蛋运输包装衬垫，同时也可以作为售后存放鸡蛋的蛋托使用。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种拼插式蛋类包装衬垫，其特征在于，包括两个端支撑板、多个蛋类包装槽、至少两个侧限位板、下托板和上限位板，每个所述蛋类包装槽由第一斜板、底板和第二斜板折叠连接组成，相邻两个所述蛋类包装槽通过顶板折叠连接后为锯齿状；所述两个端支撑板分别位于连接后的多个所述蛋类包装槽的两端并通过端顶板与相邻的所述蛋类包装槽折叠连接；每个所述侧限位板分别与所述两个端支撑板、组成每个所述蛋类包装槽的第一斜板和第二斜板插接，两个所述侧限位板为一组对应蛋类的椭圆形长轴两端；所述上限位板和下托板分别与两个端支撑板、组成每个蛋类包装槽的第一斜板和第二斜板插接，所述下托板与上限位板之间的距离与蛋类椭圆形短轴相对应；所述下托板底部形成底部缓冲空间，所述上限位板上部形成上限位缓冲空间，所述第一斜板和第二斜板外侧分别与相对应的所述侧限位板之间形成外侧缓冲空间；每个所述蛋类包装槽与两侧限位板、下托板和上限位板组成的空间包装一只蛋。
2.根据权利要求1所述的拼插式蛋类包装衬垫，其特征在于，所述端支撑板、端顶板、多个蛋类包装槽的第一斜板、第二斜板、顶板及底板为一纸成型。
3.根据权利要求1或2所述的拼插式蛋类包装衬垫，其特征在于，所述两个端支撑板分别与端底板折叠连接。
4.根据权利要求3所述的拼插式蛋类包装衬垫，其特征在于，所述侧限位板、上限位板和下托板为硬纸板；所述第一斜板、第二斜板、两端支撑板、底板和顶板为硬纸板或者硬瓦楞纸。
【文档编号】B65D85/32GK203997532SQ201420397306
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】郭玉花, 周洁, 韩卫娟, 王康, 廖慧丽, 王行宁, 王静文 申请人:天津商业大学