自拼插单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自拼插单元，特别是一种用于趣味立体拼插玩具的自拼插单
J L.ο
【背景技术】
[0002]市面上存在各种拼接玩具，但通常一套玩具包括多种类型的拼接块，一种拼接块无法和同种或其它种拼接块在上下、前后、左右六个方向都实现无缝互锁拼接。这显然增加了制作成本和拼接效率。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术拼接块的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够实现自体拼接的拼接单元。
[0004]本实用新型的自拼插单元，呈方块状，其具有在其纵向上的上下表面、以及在其横向上的四个侧表面，各侧表面上形成有凹凸结构，所述凹凸结构为至少一对沿所述纵向贯穿整个侧表面的邻接的槽部及肋部，其中槽部形成为从侧表面向内凹陷，肋部从侧表面上位于槽部一侧的外边沿处凸出并部分地悬于槽部开口上方，且从纵向观察，槽部与肋部的横截面相对它们的邻接边中间点对称。其中，各侧表面上的凹凸结构与背向的侧表面上的凹凸结构互补，使得在进行自体拼插时一自拼插单元的侧表面上的凹凸结构与其它自拼插单元的相对的侧表面上的凹凸结构互补，以通过相对的凹凸结构的纵向互插而实现多个自拼插单元在横向上的互锁拼接。
[0005]优选地，本实用新型的自拼插单元的上表面具有凸起部，下表面具有与该凸起部相匹配的凹孔部，使得多个自拼插单元通过对应凸起部与凹孔部的接合实现所述纵向上的拼接。
[0006]优选地，本实用新型的自拼插单元的上表面上的凸起部为凸起圆环部，凹孔部为圆形凹孔部，凸起圆环部与圆形凹孔部的接合为过盈配合。
[0007]优选地，本实用新型的自拼插单元各侧表面上的凹凸结构为两对以上的槽部及肋部。
[0008]优选地，本实用新型的自拼插单元为模塑品，各侧表面具有相同的纵向拔模角，使得所述凹凸结构的纵向拼插由松到紧。
[0009]本实用新型的优点主要在于，根据本实用新型的两块同样的立体单元左右拼接到一起时，一方的肋部和另一方槽部部分能够互相配合填满成为一体。另由于每一对肋部和槽部的位置在水平方向是错位的，即相对各自侧表面而言肋部悬于槽部外侧，因此一个单元的肋部与插入内侧槽部的另一单元的肋部在横向方向上可以实现互锁卡紧。
[0010]还有，上下方向上利用自体的凸起部和另一单元的凹孔部穿插配合，可以实现上下方向自体拼接。从而实现使用单一拼插单元在三维空间的无限延伸。
【附图说明】
[0011]图1是根据一实施例的自拼插单元的立体图，各侧面有两对凹凸结构；
[0012]图2是图1所示自拼插单元的仰视图；
[0013]图3是多个图1所示单元横向自拼插形成的组件；
[0014]图4示出各侧面只有一对凹凸结构的自拼插单元的拼接后俯视图，其中凹、凸结构的截面呈长方形；
[0015]图5示出各侧面只有一对凹凸结构的自拼插单元的拼接后俯视图，其中凹、凸结构的截面呈半圆形；
[0016]图6示出各侧面只有一对凹凸结构的自拼插单元的拼接后俯视图，其中凹、凸结构的截面呈三角形；
[0017]图7示出各侧面有四对凹凸结构的自拼插单元的拼接俯视图，其中凹、凸结构的截面呈长方形；
[0018]图8示出各侧面有三对凹凸结构的自拼插单元的拼接俯视图，其中凹、凸结构的截面呈半圆形?’及
[0019]图9示出各侧面有三对凹凸结构的自拼插单元的拼接俯视图，其中凹、凸结构的截面呈三角形。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示，本实用新型一实施例的自拼插单元I的主体大体呈正方体。四个侧表面各形成有纵向延伸的两对凹凸结构，每对凹凸结构包括槽部3和肋部4，槽部3形成为凹陷于侧表面10，肋部4形成为从侧表面10。俯视图中看出，肋部4与槽部3具有相同的形状，但朝向相反，且沿所在侧表面10横向偏置，使得一对凹凸结构中的肋部4部分悬于槽部3外侧(或者说部分地覆盖槽部3)。
[0021]如图3所示，自体拼接单元各侧表面上的凹凸结构与背向的侧表面上的凹凸结构互补，使得在进行自体拼插时一自拼插单元的侧表面上的凹凸结构与其它自拼插单元的相对的侧表面上的凹凸结构互补，从而以通过相对的凹凸结构的纵向互插而实现多个自拼插单元在横向上的互锁拼接。
[0022]通常，自拼插单元为模塑品，在制作时各侧表面具有相同的纵向拔模角(图中未示出)，使得所述凹凸结构的纵向拼插由松到紧。因此，当一拼接单元和另一单元自体进行左右拼接时，不但肋部和槽部配合的结构可以确保两件连接在一起，另由于槽部上部的截面大于下部的截面，在从上往下装的时候，槽部与肋部的装配间隙会变小，可以使拼插单元在拼插时由松到紧，最终实现无缝拼接。
[0023]再参见图1，自拼插单元I还具有在上方表面形成的凸起圆环部5，其与图2俯视图所示下方表面中形成的凹孔6可配合。从而，在拼接时上下方向上利用一自体拼接单元的凸起圆环部5与另一单元的凹孔6插入配合而实现拼接单元的纵向无限延伸连接。
[0024]优选地，如图2所示，凹孔6内壁上设置有纵向加强筋7，用于与凸起圆环部5过盈配合。穿插过程中，使得穿插时由松至紧，凸起圆环部5的环状壁逐渐发生轻微弹性变形，使得最终上下方向可以得到固定，并实现无缝拼接。
[0025]图4-图6示出各侧面只有一对凹凸结构的自拼插单元的拼接后俯视图，其中凹、凸结构截面分别呈长方形、半圆形和三角形。从这三个拼接俯视图中也可以清楚地看出，肋部与槽部具有相同的形状，但朝向相反，且沿所在侧表面横向偏置，使得一对凹凸结构中的凸肋部分悬于槽部外侧(部分地覆盖槽部3)。可以确定，槽部与肋部的横截面相对它们的邻接边中间点对称。
[0026]从图4-图6的拼接图还可看出，本实用新型的自拼插单元只需在各侧表面设置一对相同的凹凸结构就可实现横向上的无限自体拼接延伸。而现有技术的拼接单元的侧壁通常需更多的凹凸结构。
[0027]根据其它实施例，图7-图9示出各侧面有多对凹凸结构的自拼插单元的拼接俯视图，其中凹、凸结构的截面分别呈长方形、半圆形、和三角形。
[0028]本实用新型的自拼插单元具有结构简单、拼插操作简便并能使用单一拼插单元实现三维空间的无限延伸，另由于单元尺寸小，模型各方向都有自锁的结构，可以实现无缝拼接，可以拼插出各种模型，包括任意希望得到的建筑模型和各种实体造型。另外，通过不同颜色的搭配，使其趣味性更强、因此具备可塑性强且趣味性强的优点，有利于儿童以及成人创造性的激发。
【主权项】
1.一种自拼插单元，呈方块状，自拼插单元具有在其纵向上的上下表面、以及在其横向上的四个侧表面，其特征在于: 各侧表面上形成有凹凸结构，所述凹凸结构为至少一对沿所述纵向贯穿整个侧表面的邻接的槽部及肋部，其中槽部形成为从侧表面向内凹陷，肋部从侧表面上位于槽部一侧的外边沿处凸出并部分地悬于槽部开口上方，且从纵向观察，槽部与肋部的横截面相对它们的邻接边中间点对称， 其中，各侧表面上的凹凸结构与背向的侧表面上的凹凸结构互补，使得在进行自体拼插时一自拼插单元的侧表面上的凹凸结构与其它自拼插单元的相对的侧表面上的凹凸结构互补，以通过相对的凹凸结构的纵向互插而实现多个自拼插单元在横向上的互锁拼接。
2.如权利要求1所述的自拼插单元，其特征在于，自拼插单元的上表面具有凸起部，下表面具有与该凸起部相匹配的凹孔部，使得多个自拼插单元通过对应凸起部与凹孔部的接合实现所述纵向上的拼接。
3.如权利要求1所述的自拼插单元，其特征在于，凸起部为凸起圆环部，凹孔部为圆形凹孔部，凸起圆环部与圆形凹孔部的接合为过盈配合。
4.如权利要求3所述的自拼插单元，其特征在于，圆形凹孔部的内壁上具有用于与凸起圆环部过盈配合的竖向加强筋，使得穿插时由松至紧，凸起圆环部的环状壁逐渐发生轻微弹性变形。
5.如权利要求1-4任一项所述的自拼插单元，其特征在于，各侧表面上的凹凸结构为两对以上的槽部及肋部。
6.如权利要求1-4任一项所述的自拼插单元，其特征在于，自拼插单元为模塑品，各侧表面具有相同的纵向拔模角，使得所述凹凸结构的纵向拼插由松到紧。
【专利摘要】本实用新型的自拼插单元，呈方块状，其具有在其纵向上的上下表面、以及在其横向上的四个侧表面，各侧表面上形成有凹凸结构，所述凹凸结构为至少一对沿所述纵向贯穿整个侧表面的邻接的槽部及肋部，其中槽部形成为从侧表面向内凹陷，肋部从侧表面上位于槽部一侧的外边沿处凸出并部分地悬于槽部开口上方，且从纵向观察，槽部与肋部的横截面相对它们的邻接边中间点对称。其中，各侧表面上的凹凸结构与背向的侧表面上的凹凸结构互补，使得在进行自体拼插时一自拼插单元的侧表面上的凹凸结构与其它自拼插单元的相对的侧表面上的凹凸结构互补，以通过相对的凹凸结构的纵向互插而实现多个自拼插单元在横向上的互锁拼接。使用本实用新型的自拼插单元可利用单一品种拼插单元实现侧向的无限延伸。
【IPC分类】A63F9-12
【公开号】CN204522259
【申请号】CN201520110593
【发明人】段琼霞, 陈小峰
【申请人】段琼霞, 陈小峰
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月11日