一种超远距离栓塞式气力输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种超远距离栓塞式气力输送系统，它包括储气罐、料仓和N（N≥1）条主送料管，N（N≥2）条主送料管并联设置，每条主送料管的输出端与料仓连接，每条主送料管上沿物料的运行方向并联设置有至少两根分送料管，每根分送料管连接有一组进料装置；其中，所述进料装置包括料斗和输送泵，所述料斗与输送泵通过进料管连接，所述输送泵的上部设置有进料阀、出料阀和料位计，所述进料阀与进料管连接，所述出料阀与分送料管连接；所述输送泵的下端连接有进气组件，所述储气罐上连接有水平式压缩气管和送气管，所述压缩气管与主送料管之间均匀设置有多个气力输送器，所述送气管与进气组件连接。该气力输送系统中送料管不会出现堵塞，从而提高了输送效率。
【专利说明】一种超远距离栓塞式气力输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气力输送系统，尤其是一种超远距离栓塞式气力输送系统。
【背景技术】
[0002]在建材、化工、食品、冶金和环保能源等行业中，对于粉粒物料的输送多采用绞龙或输送带，在绞龙或输送带中输送的物料暴露在生产环境中，这样容易造成二次污染。另夕卜，在工厂、建筑、公路以及铁路行业中进行粉末状、颗粒状和纤维状物料的输送中也可以采用送风管道进行输送。采用送风管道输送物料时，如:水泥、面粉、右灰、煤粉和化肥等运输作业中，由于物料比重、形状、以及物料摩擦等原因，在进行远距离输送时，很容易出现管道堵塞，导致输送效率低，这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种超远距离栓塞式气力输送系统，该气力输送系统中送料管不会出现堵塞，从而提高了输送效率。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:该超远距离栓塞式气力输送系统包括储气罐、料仓和N (N ^ I)条主送料管，N (N^ 2)条主送料管并联设置，每条主送料管的输出端与料仓连接，每条主送料管上沿物料的运行方向并联设置有至少两根分送料管，每根分送料管连接有一组进料装置；其中，所述进料装置包括料斗和输送泵，所述料斗与输送泵通过进料管连接，所述输送泵的上部设置有进料阀、出料阀和料位计，所述进料阀与进料管连接，所述出料阀与分送料管连接；所述输送泵的下端连接有进气组件，所述储气罐上连接有水平式压缩气管和送气管，所述压缩气管与主送料管之间均匀设置有多个气力输送器，所述送气管与进气组件连接。
[0005]上述主送料管上连接有陶瓷弯头。
[0006]上述进气组件包括进气管和依次设置在进气管上的气控截止阀和逆止阀。
[0007]上述输送泵的下端设置有气化装置，所述气化装置位于进气管与输送泵连接端的上方。
[0008]上述进料阀的上端自上向下依次连接有手动插板阀和膨胀节。
[0009]相邻气力输送器之间的距离为4m。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1.保证系统长期稳定运行，绝无堵管现象；
[0012]2.系统用气量大大小于常规输送系统(如双套管系统)；
[0013]3.系统输送浓度高，为满管输送，输送流速低，管道及弯头磨损极小；
[0014]4.系统对物料适应性广,可以对大比重,大颗粒的物料进行输送；
[0015]5.系统无需吹扫过程，大大提高了系统的输灰效率；
[0016]6.实现了超远距离输送，使气力输送系统不再受输送距离限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0018]图2为图1中A点的放大图。
[0019]图中，I 一储气罐，2-压缩气管，3-气力输送器，4-主送料管，5-料仓，6-料斗，
7-进料装置，8-进气组件，9-出料阀，10-气控截止阀，11-逆止阀，12-进气管，13-气化装置，14-输送泵，15-料位计，16-进料阀，17-膨胀节，18-手动插板阀，19-陶瓷弯头，20-分送料管，21-送气管。
【具体实施方式】
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0021]一种超远距离栓塞式气力输送系统，如图所示，它包括储气罐1、料仓5和N(N ^ I)条主送料管4，N (N >2)条主送料管4并联设置，每条主送料管4上连接有陶瓷弯头19，每条主送料管4的输出端与料仓5连接，每条主送料管4上沿物料的运行方向并联设置有至少两根分送料管20，每根分送料管20连接有一组进料装置7。
[0022]其中，进料装置包括料斗6和输送泵14，所述料斗6与输送泵14通过进料管连接，所述输送泵14的上部设置有进料阀16、出料阀9和料位计15，所述进料阀16与进料管连接，进料阀16的上端自上向下依次连接有手动插板阀18和膨胀节17，通过进料管将料斗6与输送泵14连通，所述出料阀9与分送料管20连接，输送泵14内的物料通过分送料管20进入主送料管4。所述输送泵14的下端连接有进气组件8，该进气组件8包括进气管12和依次设置在进气管12上的气控截止阀10和逆止阀11。输送泵14的下端设置有气化装置13，该气化装置13采用气化板，该气化装置13位于进气管12与输送泵14连接端的上方。
[0023]所述储气罐I上连接有水平式压缩气管2和送气管21，所述压缩气管2与主送料管4之间均匀设置有多个气力输送器3，该气力输送器3的结构采用申请号为201320013741.4的实用新型专利中公开的一种气力输送器的结构，相邻气力输送器3之间的距离为4m，所述送气管21与进气组件8连接，储气罐I通过送气管21为进气组件8中的进气管12供气。
[0024]使用时，水平式压缩气管2与储气罐I相连，优选在压缩气管2与主送料管4之间每隔四米安装一套气力输送器3。料斗6内的物料经进料阀16进入输送泵14后，进气组件8中的进气管12向输送泵14内输送压缩气体，使输送泵14内增压，物料经出料阀9进入分送料管20，通过分送料管20进入主送料管4，在物料充满主送料管4的管道后，此时，主送料管4内有物料处开始升压，气力输送器3打开并开始往主送料管4内补送压缩气体2，进行物料输送。因为气力输送器3是每隔四米安装的，所以，可以保证进行超长距离甚至是无限距离输送时，主送管料4不会堵塞。
[0025]相邻两气力输送器3之间的间距可以根据主送料管4的管径、输送介质、输送距离及陶瓷弯头19布置等因素进行确定。输送泵14进气采用底部静压进气，输送泵14进气口采用减压阀，输送时输送泵14内保持一定的低于气源压力的恒压，压力的高低设计取决于总气源压力和要求的输送量，压力高，则出灰速度快，输送效率就高。在输送泵14的出口处是满管输送，当介质输送到一定距离出现堵管情况时，主送料管4内的压力会升高，如果主送料管4内的压力达到气力输送器3的开启压力,气力输送器3会打开向主送料管4内进气，主送料管4内的介质受到进气的扰动，会自动疏松，此点的堵管现象消除，此时气力输送器3关闭，主送料管4内的介质继续向前运动，实现了堵管处的点进气的工作方式，不堵的地方不进气，堵管现象消除后停止进气，所以在最大程度上节省了压缩空气的用量，且输送距离可以实现无限远的输送，输送距离越远，节气效果越明显。
[0026]新型栓塞式输送最大的优点就是运行稳定、用气量少、管道磨损低和输送效率高。当输送距离远时，采用该输送系统更能节省压缩空气的用量。该输送系统可以实现管道不间断工作，当输送泵14内的介质完全进入主送料管4后就可以停止该输送泵的进气，与该输送泵并联设置的其它输送泵14接力输送，来实现主送料管4不间断工作，此种工作方式不仅可以节省大量的吹扫用气，还可以减小主送料管4和陶瓷弯头19的磨损。
[0027]物料从料斗6经过膨胀节17和进料阀16进入输送泵14，通过料位计15实时测量和显示物料的位置，当物料达到所需位置时，打开气控截止阀10，压缩气经逆止阀11开始给输送泵14加压，压力升高至所需值时，开启出料阀9，输送泵14内的物料经气化装置13流化后从出料阀9进入主送料管4。主送料管4内充满物料后内部开始升压，当压力升高到气力输送器3的开启值时,开启气力输送器3,因为气力输送器3是与压缩气管2及主送料管4相连接的，气力输送器3打开后，压缩气通过气力输送器3开始向主送料管4内补气，主送料管4内的物料会向料仓5方向移动，物料移动到哪里，哪里的气力输送器3就会开启，压缩气管2通过气力输送器3开始向主送料管4内补气，直至物料全部经过陶瓷弯头19输送到料仓5。
[0028]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种超远距离栓塞式气力输送系统，其特征是:它包括储气罐、料仓和N (NS I)条主送料管，N (N^2)条主送料管并联设置，每条主送料管的输出端与料仓连接，每条主送料管上沿物料的运行方向并联设置有至少两根分送料管，每根分送料管连接有一组进料装置；其中，所述进料装置包括料斗和输送泵，所述料斗与输送泵通过进料管连接，所述输送泵的上部设置有进料阀、出料阀和料位计，所述进料阀与进料管连接，所述出料阀与分送料管连接；所述输送泵的下端连接有进气组件，所述储气罐上连接有水平式压缩气管和送气管，所述压缩气管与主送料管之间均匀设置有多个气力输送器，所述送气管与进气组件连接。
2.根据权利要求1所述的超远距离栓塞式气力输送系统，其特征是:所述主送料管上连接有陶瓷弯头。
3.根据权利要求2所述的超远距离栓塞式气力输送系统，其特征是:所述进气组件包括进气管和依次设置在进气管上的气控截止阀和逆止阀。
4.根据权利要求3所述的超远距离栓塞式气力输送系统，其特征是:所述输送泵的下端设置有气化装置，所述气化装置位于进气管与输送泵连接端的上方。
5.根据权利要求4所述的超远距离栓塞式气力输送系统，其特征是:所述进料阀的上端自上向下依次连接有手动插板阀和膨胀节。
6.根据权利要求5所述的超远距离栓塞式气力输送系统，其特征是:相邻气力输送器之间的距离为4m。
【文档编号】B65G53/16GK204038614SQ201420435470
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】朱汉超 申请人:邹平创星环保设备有限公司