一种膨胀剂储料仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种膨胀剂储料仓，储料仓本体上有人孔和进料口，储料仓本体上段为圆柱形，下段为锥形，交界处有缓冲钢筋网；圆柱形四周有气孔，锥形内有螺纹绞龙输送装置，底部为出料口；锥形两边对称设气动冲击锤；自动控制面板通过控制线接自动控制阀，自动控制阀通过控制线分接气动冲击锤，螺旋绞龙输送装置和气孔的开关部件。用本实用新型放料时，自动控制面板开启自动控制阀，同时打开螺旋绞龙输送装置和气孔，高压气体进入将结块膨胀剂粉料打散，同时根据放料情况间歇开启气动冲击锤，结块膨胀剂被冲散落在缓冲钢筋网上进一步被打散，减小了物料对储料仓底部的冲击，有效解决了物料气拱结块和物料塌落对仓底的冲击，提高了出料流畅度。
【专利说明】一种膨胀剂储料仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉料储料设备，具体涉及一种储存和供应膨胀剂的储料仓。
【背景技术】
[0002]在建筑行业建筑材料的加工生产过程中，经常会用到矿物料储料仓，储料仓的供料稳定性会直接影响下一生产过程，如在膨胀剂的包装过程中，储料仓中下料是否顺畅会直接影响包装效率；尤其是在夏季，工程项目较多，建筑材料使用量大，往往需要提前储料备货，对矿物储料仓的性能要求就更高。
[0003]现有的储料仓，物料流通阻力较大，储料仓里的物料容易形成气拱，容易造成结拱，失去流动性，不易下料，而且物料结拱就会塌方，造成冲料。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种可解决物料气拱结块和冲料现象，能顺畅给料的膨胀剂储料仓。
[0005]本实用新型的实现方式为，一种膨胀剂储料仓，储料仓本体上部设有人孔和进料口，储料仓本体上段为圆柱形，下段为锥形，圆柱形与锥形交界处设有缓冲钢筋网；圆柱形四周均匀分布着气孔，锥形内设有螺纹绞龙输送装置，底部为出料口 ；锥形两边对称设有气动冲击锤，气动冲击锤和锥形结合部有气动冲击锤垫板；自动控制面板通过控制线接自动控制阀，自动控制阀通过控制线分接气动冲击锤，螺旋绞龙输送装置，气孔的开关部件。
[0006]用本实用新型放料时，通过自动控制面板将自动控制阀打开，同时打开螺旋绞龙输送装置和气孔，高压气体进入将已结块的膨胀剂粉料打散，同时根据放料情况间歇开启气动冲击锤，结块膨胀剂被冲散落在缓冲钢筋网上进一步被打散，减小了物料对储料仓底部的冲击，有效解决了物料气拱结块和物料塌落对仓底冲击的问题，提高了出料流畅度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图，
[0008]图2是本实用新型缓冲钢筋网的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面参照附图详述本实用新型。
[0010]参照图1、2，本实用新型的储料仓本体3上部设有人孔I和进料口 2，储料仓本体3上段为圆柱形，下段为锥形，圆柱形与锥形交界处设有缓冲钢筋网4。圆柱形四周均匀分布着气孔10，锥形内设有螺纹绞龙输送装置9，底部为出料口 8。锥形两边对称设有气动冲击锤6，气动冲击锤和锥形结合部有气动冲击锤垫板5。本实用新型采用全封闭设计，可以避免储料仓中膨胀剂与空气接触，导致性能下降。
[0011]自动控制面板11通过控制线自动控制阀7，自动控制阀通过控制线分接气动冲击锤，螺旋绞龙输送装置和气孔的开关部件。
[0012]用本实用新型放料时，通过自动控制面板11将自动控制阀7打开，同时打开螺旋绞龙输送装置9和气孔10，高压气体进入将已结块的膨胀剂粉料打散，同时根据放料情况间歇开启气动冲击锤6，结块膨胀剂被冲散落在缓冲钢筋网4上进一步被打散，减小了物料对储料仓底部的冲击，有效解决了物料气拱结块和物料塌落对仓底冲击的问题，提高了出料流畅度，操作简单。
[0013]用本实用新型放料时，通过自动控制面板将自动控制阀打开，同时打开螺旋绞龙输送装置9、气孔10、气动冲击锤6，自动控制面板11的控制器为常用的控制器。
[0014]进料时，可将人孔1、进料口 2打开，从进料口进料。人孔上装收尘袋，可减小仓内压力，提高粉料输送效率。在人工维修清仓时，人孔供维修人员进出。
[0015]圆柱形与锥形交界处设有缓冲钢筋网4，缓冲钢筋网4为纵横交错的网状结构(见图2)，能将落下的结块切碎，并起到缓冲作用。
[0016]本实用新型操作简单，能将结块的物料打散，明显解决物料结拱塌方，造成冲料问题，提高物料输送的流畅度，提高生产效率。
【权利要求】
1.一种膨胀剂储料仓，其特征在于储料仓本体上部设有人孔和进料口，储料仓本体上段为圆柱形，下段为锥形，圆柱形与锥形交界处设有缓冲钢筋网；圆柱形四周均匀分布着气孔，锥形内设有螺纹绞龙输送装置，底部为出料口 ；锥形两边对称设有气动冲击锤，气动冲击锤和锥形结合部有气动冲击锤垫板；自动控制面板通过控制线接自动控制阀，自动控制阀通过控制线分接气动冲击锤，螺旋绞龙输送装置，气孔的开关部件。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂储料仓，其特征在于缓冲钢筋网(4)为纵横交错的网状结构。
【文档编号】B65D90/10GK204150483SQ201420481541
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】付爱民, 周志恒 申请人:广东粤盛特种建材有限公司