套膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种套膜机，包括安装架、导向机构、分料机构、放卷机构、切料机构和推料机构，所述推料机构设于安装架上，所述推料机构包括推动气缸和推板组件，所述推动气缸设有用于与推板组件联动的输出端，所述推板组件包括推动板、联动轴、联动齿轮以及两调节半框，所述推动板与输出端固定连接，所述联动轴一端与联动板旋转连接，另一端固定穿设入联动齿轮内，两调节半框均设有用于与联动齿轮啮合的传动齿。该种套膜机让本推料机构能够实用不同规格的瓶装饮料的推动加工。
【专利说明】套膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机械，更具体地说，它涉及一种套膜机。
【背景技术】
[0002]套膜机主要用于包装，包装的产品主要是各种易拉罐、矿泉水、啤酒、饮料等。其主要是将排列成纵队的瓶装饮料，按照一组大约为3*3或4*4或5*5瓶等的方阵来包装，从而方便人们后期的搬动和运输。
[0003]目前的套膜机主要包括安装架、导向机构、分料机构、放卷机构、切料机构和推料机构。安装架设置一进料口供传送流水线将已经列队完毕的瓶装饮料送至安装架上，推料结构和切料机构分设在进料口的两侧，分料结构为垂直设于进料口上方的分切刀，导向机构为一沿推料机构至切料机构这一段安装架的两侧设置的限位板，主要是起到对饮料瓶限位，防止其跑偏的，放卷机构设置在切料机构相对推料机构的一侧，其分为上下两卷包装膜；安装架设置可运送饮料的工作台面，主要是通过链条等方式传动放置在安装架上的瓶装饮料，放卷机构在一组饮料瓶进入到安装架上后，分料机构由上至下切分开瓶装饮料，将其分成矩形的瓶装饮料阵列，导向机构分设在矩阵的两侧对瓶装饮料限位，推料机构将矩阵瓶装饮料推向切料机构，在推向切料机构的同时工作台面开始输送，放卷机构放出包装膜将列队完毕的方形饮料瓶套装起来，且在其同时工作台面输送瓶装饮料逐渐进入包装膜内，待套装完毕后切料机构由上至下切断包装膜，瓶装饮料初步包装完成，然后经工作台继续输送至套膜收缩机内将包装膜收缩完毕，瓶装饮料包装工作完成。
[0004]通常推料机构为一推动气缸和一推动板，推动气缸固定连接在安装架上，推动板与推动气缸的输出端固定连接且呈T型连接，在瓶装饮料被分切好了之后直接通过推板将其推送至工作台面上。推板都是做成固定的尺寸，且为了适配导向机构的调整，一种推板只能够推动一种矩阵规格的瓶装饮料，若是之前加工的是3*3矩阵的矿泉水，再加工4*4矩阵的矿泉水时就需要换另一种规格的套膜机来加工了，再者若是之前加工的是4*4矩阵的听装可乐，再加工4*4矩阵的瓶装矿泉水就需要改变推板的尺寸或者换其他规格的套膜机加工了，非常不方便。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种套膜机，该种套膜机让本推料机构能够实用不同规格的瓶装饮料的推动加工。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种套膜机，包括安装架、导向机构、分料机构、放卷机构、切料机构和推料机构，所述推料机构设于安装架上，所述推料机构包括推动气缸和推板组件，所述推动气缸设有用于与推板组件联动的输出端，所述推板组件包括推动板、联动轴、联动齿轮以及两调节半框，所述推动板与输出端固定连接，所述联动轴一端与联动板旋转连接，另一端固定穿设入联动齿轮内，两调节半框均设有用于与联动齿轮啮合的传动齿。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:
[0009]两调节半框均呈η型设置，两调节半框均在至少一内框边上设置传动齿，两调节半框于同一径线上与联动齿轮哨合。
[0010]两调节半框均具有两长边框和两端分别与两长边框固定连接的短边框，所述的传动齿设于任意一长边框的内框边上，两调节半框的长边框上的传动齿均于同一径线上与联动齿轮啮合，两调节半框的短边框平行设置于联动齿轮的两侧，且两短边框与联动齿轮间均设有固定间隙，两固定间隙内均固定连接有连接板，连接板与两该侧对应的边框可拆卸连接。
[0011]所述推动板设有螺纹孔，所述联动轴一端相对联动齿轮的另一端螺纹连接入螺纹孔并通过螺母固定。
[0012]通过采用上述技术方案，推板组件与推动气缸的输出端联动连接，也就使得推动气缸能够通过其输出端带动推板组件做伸缩运动从而推动安装架上的瓶装饮料；推板组件设置推动板并与输出端固定连接，带动整个推板组件一起运动，设置两调节半框且让两调节半框与联动齿轮啮合，联动轴带动联动齿轮转动时，带动两调节半框相向或者背向运动，从而起到调节推动机构与瓶装饮料接触面积的作用；让联动轴的一端与推动板旋转连接，方便通过转动联动轴来带动联动齿轮调节推料机构，从而让本推料机构能够实用不同规格的瓶装饮料的推动加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型套膜机实施例的结构示意图一；
[0014]图2为本实用新型套膜机实施例的结构示意图二 ；
[0015]图3为图2的A部放大图；
[0016]图4为本实用新型套膜机的局部示意图；
[0017]图5为图4的B部放大图；
[0018]图6本实用新型套膜机实施例的结构示意图三；
[0019]图7为图6的C部放大图。
[0020]附图标记:
[0021]1、安装架；2、导向机构；3、放卷机构；4、切料机构；5、分料机构；6、推料机构；7、推动气缸；8、输出端；9、推板组件；91、联动轴；92、联动齿轮；93、调节半框；931、传动齿；932、长边框；933、短边框；94、推动板。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图7对本实用新型套膜机实施例做进一步说明。
[0023]一种套膜机，包括安装架1、导向机构2、分料机构5、放卷机构3、切料机构4和推料机构6，所述推料机构6设于安装架I上，所述推料机构6包括推动气缸7和推板组件9，所述推动气缸7设有用于与推板组件9联动的输出端8，所述推板组件9包括推动板94、联动轴91、联动齿轮92以及两调节半框93，所述推动板94与输出端8固定连接，所述联动轴91 一端与联动板旋转连接，另一端固定穿设入联动齿轮92内，两调节半框93均设有用于与联动齿轮92啮合的传动齿931。
[0024]通过采用上述技术方案，推板组件9与推动气缸7的输出端8联动连接，也就使得推动气缸7能够通过其输出端8带动推板组件9做伸缩运动从而推动安装架I上的瓶装饮料；推板组件9设置推动板94并与输出端8固定连接，带动整个推板组件9 一起运动，设置两调节半框93且让两调节半框93与联动齿轮92啮合，联动轴91带动联动齿轮92转动时，带动两调节半框93相向或者背向运动，从而起到调节推动机构与瓶装饮料接触面积的作用；让联动轴91的一端与推动板94旋转连接，方便通过转动联动轴91来带动联动齿轮92调节推料机构6,从而让本推料机构6能够实用不同规格的瓶装饮料的推动加工。
[0025]优选的，为了更加方便的联动两调节半框93，两调节半框93均呈η型设置，两调节半框93均在至少一内框边上设置传动齿931，两调节半框93于同一径线上与联动齿轮92啮合。这样在调节的时候，两调节半框93组合成一个框型，然后在同一径线上与联动齿轮92啮合起来，也就使得两调节半框93的L型边框能够具有多种组合来实现调节成不同大小。
[0026]优选的，将两调节半框93设置的均具有两长边框932和两端分别与两长边框932固定连接的短边框933，所述的传动齿931设于任意一长边框932的内框边上，两调节半框93的长边框932上的传动齿931均于同一径线上与联动齿轮92啮合，两调节半框93的短边框933平行设置于联动齿轮92的两侧，且两短边框933与联动齿轮92间均设有固定间隙，两固定间隙内均固定连接有连接板，连接板与两该侧对应的边框可拆卸连接。为了实现连接板与调节半框93的长边框932或者短边框933可拆卸连接，优选将连接板设置成矩形的形状，然后在其任意一端部开设出半圆形的开口，使得两连接板的半圆形开口刚好能够扣合成一个完整的圆形，从而容置齿轮，优选的在长边框932、短边框933以及连接板的各个侧边开设若干螺纹孔。对接的时候将两调节边框的长边框932交叉对接，也就使得一个连接板能够与该侧的两调节边框的长边框932均固定起来。
[0027]为了实现联动轴91与推动板94的旋转连接，优选的将所述推动板94设有螺纹孔，所述联动轴91 一端相对联动齿轮92的另一端螺纹连接入螺纹孔并通过螺母固定。齿轮采用常用的梯形直齿轮即可。
[0028]安装推动机构的时候，优选的设置固定板将气缸的缸体固定设置在安装架I上，然后在气缸的输出端8固定连接上推动板94，推动板94上开始就要开设好螺纹孔，并在联动轴91的一端开设螺纹；将联动轴91的另一端铆接入联动齿轮92内；将两调节半框93的两长边框932于同一径线上与齿轮啮合完毕，两短边框933平行设置在联动齿轮92的两侦牝将连接板装入到固定间隙内，并固定两调节边框和连接板，初步完成联动齿轮92与两调节边框的固定；然后将联动轴91的螺纹段螺纹连接入螺纹孔内，并通过螺母固定连接。调节的时候直接去掉螺母，通过力矩半手等工具转动螺纹段从而带动联动齿轮92转动，进而带动与之啮合的两调节半框93背向或者相向运动即可达到调节推动机构的目的。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种套膜机，包括安装架、导向机构、分料机构、放卷机构、切料机构和推料机构，所述推料机构设于安装架上，其特征在于:所述推料机构包括推动气缸和推板组件，所述推动气缸设有用于与推板组件联动的输出端，所述推板组件包括推动板、联动轴、联动齿轮以及两调节半框，所述推动板与输出端固定连接，所述联动轴一端与联动板旋转连接，另一端固定穿设入联动齿轮内，两调节半框均设有用于与联动齿轮啮合的传动齿。
2.根据权利要求1所述的套膜机，其特征在于:两调节半框均呈η型设置，两调节半框均在至少一内框边上设置传动齿，两调节半框于同一径线上与联动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的套膜机，其特征在于:两调节半框均具有两长边框和两端分别与两长边框固定连接的短边框，所述的传动齿设于任意一长边框的内框边上，两调节半框的长边框上的传动齿均于同一径线上与联动齿轮啮合，两调节半框的短边框平行设置于联动齿轮的两侧，且两短边框与联动齿轮间均设有固定间隙，两固定间隙内均固定连接有连接板，连接板与两该侧对应的边框可拆卸连接。
4.根据权利要求2或3所述的套膜机，其特征在于:所述推动板设有螺纹孔，所述联动轴一端相对联动齿轮的另一端螺纹连接入螺纹孔并通过螺母固定。
【文档编号】B65B59/00GK204038021SQ201420538021
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】章如权 申请人:浙江鼎业机械设备有限公司