泡塑板生产设备的上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡塑板生产设备的上料装置，包括料仓，料仓内设置有第一螺旋输料机构，第一螺旋输料机构包括第一输料辊，第一输料辊的一端连接第一动力单元；料仓的出料口处设置有第二螺旋输料机构，第二螺旋输料机构相对水平面倾斜设置；第二螺旋输料机构包括输料筒，输料筒的一端与料仓的出料口连通，另一端开设有输料口；输料筒内设置有第二螺旋输料辊，第二螺旋输料辊的一端连接第二动力单元；料仓的上端开设有进气口，进气口连接气泵。第一螺旋输料机构与第二螺旋输料机构能够快速的将料仓内的物料输送至生产设备，不会出现物料堵塞的现象；而且，第二螺旋输料机构倾斜设置能够大大降低料仓的设置高度。
【专利说明】泡塑板生产设备的上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泡塑板生产设备，特别地，涉及一种泡塑板生产设备的上料装置。
【背景技术】
[0002]泡塑板全称聚苯乙烯泡沫塑料(Expanded Polystyrene,简称EPS)。由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。广泛的应用于电器、工艺品、食材水果的防震保鲜包装等方面。
[0003]泡塑板在生产时，物料放置在泡塑板生产设备的料仓中，通过物料自身的重量及相应的辅助设备进入到生产设备中。料仓的设计一般采用封闭设计，料仓排出部分物料后，料仓内很容易形成真空，导致物料堵塞在料仓内，不能掉落，从而影响正常的生产；同时，由于需要借助物料自身的重量，料仓一般设置在生产设备的顶部，高度较高，在往料仓内添加物料时比较不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种泡塑板生产设备的上料装置，以解决现有技术中，料仓内的物料易堵塞，加料不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种泡塑板生产设备的上料装置，包括料仓，料仓内设置有第一螺旋输料机构，第一螺旋输料机构包括第一输料辊，第一输料辊竖直的设置在料仓内，第一输料辊的一端连接第一动力单元；料仓的出料口处设置有第二螺旋输料机构，第二螺旋输料机构相对水平面倾斜设置；第二螺旋输料机构包括输料筒，输料筒的一端与料仓的出料口连通，另一端开设有输料口 ；输料筒内设置有第二螺旋输料辊，第二螺旋输料辊的一端连接第二动力单元；料仓的上端开设有进气口，进气口连接气泵。
[0006]进一步地，第二螺旋输料机构相对水平面的倾斜角度不大于60°。
[0007]进一步地，料仓的底部呈锥形。
[0008]进一步地，第一动力单元与第二动力单元为电动机。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]第一螺旋输料机构与第二螺旋输料机构能够快速的将料仓内的物料输送至生产设备，进气口向料仓内排入高压气体，防止料仓内出现真空，不会出现物料堵塞的现象；而且，第二螺旋输料机构倾斜设置能够大大降低料仓的设置高度，作业人员站在地面上即可进行加料操作，劳动强度低，方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1是本实用新型泡塑板生产设备的上料装置优选实施例的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、料仓；101、第一输料辊；102、第一动力单元；201、输料筒；202、第二螺旋输料辊；203、第二动力单元；204、输料口 ；301、进气口。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0016]请参阅图1，本实用新型的优选实施例提供了一种泡塑板生产设备的上料装置，包括料仓I，料仓I内设置有第一螺旋输料机构，第一螺旋输料机构包括第一输料棍101,第一输料棍101竖直的设置在料仓I内，第一输料棍101的一端连接第一动力单兀102。料仓I的出料口处设置有第二螺旋输料机构，第二螺旋输料机构相对水平面倾斜设置；第二螺旋输料机构包括输料筒201，输料筒201的一端与料仓I的出料口连通，另一端开设有输料口204 ;输料筒201内设置有第二螺旋输料辊202，第二螺旋输料辊202的一端连接第二动力单元203 ;料仓I的上端开设有进气口 301，进气口 301连接气泵(图未示出)。
[0017]生产设备工作时，第一螺旋输料机构与第二螺旋输料机构开始工作，第一螺旋输料机构可以快速的将料仓I内的物料输送至料仓I的出料口处，并防止物料板结。物料从出料口进入到第二螺旋输料机构的输料筒201内，第二螺旋输料辊202转动直接将物料从输料口 204输出至生产设备；同时，气泵经进气口 301向料仓I内排入高压气体，防止料仓I内出现真空，并辅助物料的输出。该机构能够，快速的将料仓I内的物料输出，不会出现物料堵塞的现象；而且，第二螺旋输料机构倾斜设置能够大大降低料仓I的高度，作业人员站在地面上即可进行加料操作，劳动强度低，方便快捷。
[0018]为保证第二螺旋输料机构的输料效率，证优选地，第二螺旋输料机构相对水平面的倾斜角度不大于60°。
[0019]优选地，料仓I的底部呈锥形。料仓I底部设计为锥形，可以方便物料尽快聚集到出料口。
[0020]为简化动力单元的结构，优选地，第一动力单元102与第二动力单元203为电动机。
[0021]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0022]第一螺旋输料机构与第二螺旋输料机构能够快速的将料仓I内的物料输送至生产设备，进气口 301向料仓I内排入高压气体，防止料仓I内出现真空，不会出现物料堵塞的现象；而且，第二螺旋输料机构倾斜设置能够大大降低料仓I的高度，作业人员站在地面上即可进行加料操作，劳动强度低，方便快捷。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种泡塑板生产设备的上料装置，包括料仓，其特征在于: 所述料仓内设置有第一螺旋输料机构，所述第一螺旋输料机构包括第一输料辊，所述第一输料辊竖直的设置在所述料仓内，所述第一输料辊的一端连接第一动力单元； 所述料仓的出料口处设置有第二螺旋输料机构，所述第二螺旋输料机构相对水平面倾斜设置；所述第二螺旋输料机构包括输料筒，所述输料筒的一端与所述料仓的出料口连通，另一端开设有输料口 ；所述输料筒内设置有第二螺旋输料辊，所述第二螺旋输料辊的一端连接第二动力单元； 所述料仓的上端开设有进气口，所述进气口连接气泵。
2.根据权利要求1所述的泡塑板生产设备的上料装置，其特征在于: 所述第二螺旋输料机构相对水平面的倾斜角度不大于60°。
3.根据权利要求2所述的泡塑板生产设备的上料装置，其特征在于: 所述料仓的底部呈锥形。
4.根据权利要求3所述的泡塑板生产设备的上料装置，其特征在于: 所述第一动力单元与所述第二动力单元为电动机。
【文档编号】B65G65/46GK204038253SQ201420539749
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】钱嘉良 申请人:无锡同心塑料制品有限公司