一种眼镜镜框板材送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种眼镜镜框板材送料机构，包括机架侧板，及固定设置在机架侧板之间的底板，及固定设置在机架侧板上端的顶板；所述顶板前侧设置有定位板；所述定位板通过支撑板与顶板固定连接；所述定位板之间固定设置有调节箱；所述定位板上下两端贯穿设置有导柱；所述定位板外侧设置有活动板；所述活动板活动套接在导柱上；所述导柱两端固定连接有定位块；所述活动板内侧固定设置有齿条；所述齿条贯穿调节箱设置；所述活动板外侧固定设置有物料挡板；本实用新型很大程度上适应了厚度和大小不一致的眼镜镜框板材，从而对于加工厚度和大小不一致的眼镜镜框带来了极大的方便，保证了企业的正常生产。
【专利说明】 一种眼镜镜框板材送料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种眼镜镜框板材送料机构，属于眼镜镜框加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展和信息化时代的不断推进，人们的生活和工作进入了信息化的时代，由于信息化时代的到来，人们的生活和工作中经常需要使用到电脑以及一些掌上设备，由于人们长时间的使用这些设备，对人们的眼睛造成了伤害，因此越来越多的人们因为近视而佩带了眼镜；由于眼镜框架在加工过程中需要进行很多的加工工序，目前很多企业已采用自动化设备来实现对眼镜框架的加工；在采用自动化设备进行加工的过程中，该自动化设备往往都要设置眼镜框架板材的送料机构，由于眼镜框架的厚度和大小不一致，而目前所使用的眼镜框架眼镜镜框板材送料机构的结构是固定的，不能根据眼镜框架板材的大小来做出相应的调整，从而对于加工厚度和大小不一致的眼镜镜框造成了极大的麻烦，给企业的正常生产造成了影响。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用性强，在加工过程中能够根据眼镜镜框板材的厚度和大小进行灵活调整的眼镜镜框板材送料机构。
[0004]本实用新型的眼镜镜框板材送料机构，包括机架侧板，及固定设置在机架侧板之间的底板，及固定设置在机架侧板上端的顶板；所述顶板前侧设置有定位板；所述定位板通过支撑板与顶板固定连接；所述定位板之间固定设置有调节箱；所述定位板上下两端贯穿设置有导柱；所述定位板外侧设置有活动板；所述活动板活动套接在导柱上；所述导柱两端固定连接有定位块；所述活动板内侧固定设置有齿条；所述齿条贯穿调节箱设置；所述活动板外侧固定设置有物料挡板；所述底板上方左右两侧分别设置有气缸和滑座；所述气缸和滑座上方设置有推板；所述推板左端与气缸中的气缸轴固定相连；所述推板右端与滑座活动扣接；所述推板上固定设置有物料推座；所述物料推座前侧固定设置有推料挡板。
[0005]进一步地，所述活动板内侧的齿条与调节箱交错设置；所述调节箱内部设置有齿轮；所述齿轮与齿条相互啮合；所述调节箱外侧设置有手柄；所述手柄贯穿调节箱与齿轮固定相连。
[0006]进一步地，所述推料挡板为“凸”字状；所述推料挡板贯穿物料推座设置。
[0007]进一步地，所述物料挡板前侧下端设置有挡料板；所述挡料板通过螺栓与物料挡板固定相连。
[0008]本实用新型有益效果:本实用新型的一种结构简单，实用性强，在加工过程中能够根据眼镜镜框板材的形状和大小进行灵活调整的眼镜镜框板材送料机构；在使用本实用新型时，通过转动螺栓来带动调节箱内部的齿轮进行转动，由于齿轮的转动，与齿轮的啮合的齿条也随之移动；由于齿条与活动板是相互固定的，并且活动板活动套接在导柱上，因此使得活动板进行移动，以至于根据放入活动板之间的眼镜镜框板材来做出相应的调整；由于眼镜镜框板材的厚度在实际使用中也存在厚度不一致的现象，通过调节挡料板的高度即可使眼镜镜框板材顺利地从活动板和物料挡板的下端移出；本实用新型在工作时，通过气缸轴的往复运动，带动物料推座的往复运动，从而实现将落入到物料推座上的眼镜镜框板材推出，当物料推座回到原位时，放置于活动板和物料挡板之间的眼镜镜框板材重新落入到物料推座，为下一次的眼镜镜框板材输送做准备；本实用新型很大程度上适应了厚度和大小不一致的眼镜镜框板材，从而对于加工厚度和大小不一致的眼镜镜框带来了极大的方便，保证了企业的正常生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0010]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的立体结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图4为物料推座和推料挡板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3和图4所示的眼镜镜框板材送料机构，包括机架侧板1，及固定设置在机架侧板I之间的底板2，及固定设置在机架侧板I上端的顶板3 ;所述顶板3前侧设置有定位板4 ;所述定位板4通过支撑板5与顶板3固定连接；所述定位板4之间固定设置有调节箱6 ;所述定位板4上下两端贯穿设置有导柱7 ;所述定位板4外侧设置有活动板8 ;所述活动板8活动套接在导柱7上；所述导柱7两端固定连接有定位块9 ;所述活动板8内侧固定设置有齿条10 ;所述齿条10贯穿调节箱6设置；所述活动板8外侧固定设置有物料挡板11 ;所述底板2上方左右两侧分别设置有气缸12和滑座13 ;所述气缸12和滑座13上方设置有推板14 ;所述推板14左端与气缸12中的气缸轴固定相连；所述推板14右端与滑座13活动扣接；所述推板14上固定设置有物料推座15 ;所述物料推座15前侧固定设置有推料挡板16。
[0015]其中，所述活动板8内侧的齿条10与调节箱6交错设置；所述调节箱6内部设置有齿轮；所述齿轮与齿条10相互啮合；所述调节箱6外侧设置有手柄17 ;所述手柄17贯穿调节箱6与齿轮固定相连；所述推料挡板16为“凸”字状；所述推料挡板16贯穿物料推座15设置；所述物料挡板11前侧下端设置有挡料板18 ;所述挡料板18通过螺栓与物料挡板11固定相连。
[0016]在使用本实用新型时，通过转动螺栓来带动调节箱内部的齿轮进行转动，由于齿轮的转动，与齿轮的啮合的齿条也随之移动；由于齿条与活动板是相互固定的，并且活动板活动套接在导柱上，因此使得活动板进行移动，以至于根据放入活动板之间的眼镜镜框板材来做出相应的调整；由于眼镜镜框板材的厚度在实际使用中也存在厚度不一致的现象，通过调节挡料板的高度即可使眼镜镜框板材顺利地从活动板和物料挡板的下端移出；本实用新型在工作时，通过气缸轴的往复运动，带动物料推座的往复运动，从而实现将落入到物料推座上的眼镜镜框板材推出，当物料推座回到原位时，放置于活动板和物料挡板之间的眼镜镜框板材重新落入到物料推座，为下一次的眼镜镜框板材输送做准备。
[0017]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种眼镜镜框板材送料机构，其特征在于:包括机架侧板，及固定设置在机架侧板之间的底板，及固定设置在机架侧板上端的顶板；所述顶板前侧设置有定位板；所述定位板通过支撑板与顶板固定连接；所述定位板之间固定设置有调节箱；所述定位板上下两端贯穿设置有导柱；所述定位板外侧设置有活动板；所述活动板活动套接在导柱上；所述导柱两端固定连接有定位块；所述活动板内侧固定设置有齿条；所述齿条贯穿调节箱设置；所述活动板外侧固定设置有物料挡板；所述底板上方左右两侧分别设置有气缸和滑座；所述气缸和滑座上方设置有推板；所述推板左端与气缸中的气缸轴固定相连；所述推板右端与滑座活动扣接；所述推板上固定设置有物料推座；所述物料推座前侧固定设置有推料挡板。
2.根据权利要求1所述的眼镜镜框板材送料机构，其特征在于:所述活动板内侧的齿条与调节箱交错设置；所述调节箱内部设置有齿轮；所述齿轮与齿条相互啮合；所述调节箱外侧设置有手柄；所述手柄贯穿调节箱与齿轮固定相连。
3.根据权利要求1所述的眼镜镜框板材送料机构，其特征在于:所述推料挡板为“凸”字状；所述推料挡板贯穿物料推座设置。
4.根据权利要求1所述的眼镜镜框板材送料机构，其特征在于:所述物料挡板前侧下端设置有挡料板；所述挡料板通过螺栓与物料挡板固定相连。
【文档编号】B65H1/00GK204223864SQ201420559703
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】张绍凯, 赵盈盈, 朱本新, 陈加详, 林发玲, 彭跃华 申请人:浙江日科自动化设备有限公司