一种再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置。其设置在拉幅定型机前端，包括沿拉幅方向依次设置的退绕支座、落布机、弧形槽、牵引机，退绕支座包括退绕支架和两个平行设置在退绕支架上部可转动的退绕罗拉，落布机包括落布机支架和设置在落布机支架上的牵引装置，所述弧形槽对应于所述橡胶罗拉设置在其下方，其包括弧形槽支架和设置在弧形槽支架上的弧形板，弧形板上部形成弧形落布槽，所述落布槽的前端高于其后端，所述牵引机包括牵引机架和设置在牵引机架上的牵引辊组。本实用新型结构简单，通过先将坯布退绕开落到弧形槽的落布槽内，利用特殊设计的落布槽，使得落入落布槽内的坯布排列有序，互相不会挤压，保证拉幅定型机进布张力均匀。
【专利说明】一种再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置，属于纺织机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在再生聚酯毛毯拉幅定型过程中，由于现有的拉幅定型机在机头前只有一套牵引罗拉和张力调节装置，而从上道工序下来的都是卷装布，因此如果直接把白坯布接到拉幅定型机上，不但退卷困难并且还容易出现纬斜纬弯等质量问题。为此，生产中通常是先把成卷的坯布退卷到拉布车中，然后再上拉幅机。但是由于拉布车里的布相互挤压，造成拉幅机进布张力不均匀，拉幅定型下来的布容易出现纬斜纬弯等问题，同时落布退卷时，成卷的坯布不好控制，难以保证质量，造成白坯布大量返工。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置，利用其可以有效解决毛毯拉幅定型过程中的纬斜和纬弯的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置，其设置在拉幅定型机前端，包括沿拉幅方向依次设置的退绕支座、落布机、弧形槽、牵引机，所述退绕支座包括退绕支架和两个平行设置在退绕支架上部可转动的退绕罗拉，所述落布机包括落布机支架和设置在落布机支架上的牵引装置，所述牵引装置包括设置在前端的导向罗拉、设置在后端的牵引罗拉组及减速机，所述牵引罗拉组包括下部的橡胶罗拉和对应设置在橡胶罗拉上部并上下可动的压辊，所述橡胶罗拉由所述减速机驱动，所述弧形槽对应于所述橡胶罗拉设置在其下方，其包括弧形槽支架和设置在弧形槽支架上的弧形板，所述弧形板上部形成弧形落布槽，所述落布槽的前端高于其后端，所述牵引机包括牵引机架和设置在牵弓I机架上的牵弓I辊组。
[0005]本实用新型设置在拉幅定型机前端，其工作工程是:成卷的白坯布放置在退绕支座上，落布机启动，通过其牵引装置将成卷的白坯布退绕开，退绕开的白坯布落入弧形槽内，通过弧形槽的缓冲，然后经由牵引机进入拉幅定型机内进行拉幅定型整理。由于弧形槽的落布槽采用特殊的结构设计，落入落布槽内的白坯布排列有序，互相不会挤压，可保证拉幅机进布张力均匀。
[0006]进一步的技术方案是，所述弧形板对应的圆心角为60°。
[0007]为了便于卷装布滚动，所述退绕支座距地面的高度为20cm。
[0008]本实用新型结构简单，其设置在拉幅定型机前端，通过先将白坯布退绕开落到弧形槽的落布槽内，利用特殊设计的落布槽，使得落入落布槽内的白坯布排列有序，互相不会挤压，从而保证进入拉幅定型机的坯布张力均匀，拉幅定型过程中白坯布不容易出现纬弯纬斜等问题，提高了产品质量。本实用新型经济适用，制作简单，有效解决了拉幅定型过程坯布纬弯和纬斜等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中，I是拉幅定型机，2是牵引辊，3是导向辊，4是减速机，5是压辊，6是橡胶罗拉，7是导向罗拉，8是毛毯坯布卷，9是退绕罗拉，10是退绕支架，11是落布机支架，12是弧形槽支架，13是弧形板，14是牵引机架，15是落布槽。
【具体实施方式】
[0011]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0012]如附图所示，一种再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置，其设置在拉幅定型机I前端，该辅助装置包括沿拉幅方向由前至后依次设置的退绕支座、落布机、弧形槽、牵引机。退绕支座固定在地面上，包括退绕支架10和两个平行设置在退绕支架10上部的退绕罗拉9，两个退绕罗拉9均为自由罗拉，退绕支座用于放置毛毯坯布卷，退绕支座离地面高度为20cm，以方便卷装布滚动。所述落布机包括固定在地面上的落布机支架11和设置在落布机支架11上的牵引装置，所述牵引装置包括设置在前端的导向罗拉7、设置在后端的牵引罗拉组及固定设置在落布机支架11上的减速机4，导向罗拉7为自由罗拉，牵引罗拉组包括位于下部的橡胶罗拉6和对应设置在橡胶罗拉6上部的压辊5，橡胶罗拉6通过传动机构由减速机4驱动，压辊5可转动并可上下动作，压辊5的上下动作可通过气缸来实现或通过现有技术中的其它结构来实现。所述弧形槽对应于落布机上的橡胶罗拉6设置在其下方，其包括弧形槽支架12和设置在弧形槽支架12上的弧形板13，弧形槽支架12固定在地面上，弧形板13为一块光滑的宽2.5米、对应的圆心角为60°的弧状铁皮，弧形板上部形成弧形落布槽15，所述落布槽15的前端高于其后端。所述牵引机包括固定在地面上的牵引机架14和设置在牵引机架14上的牵引辊组，牵引机用于将前面送来的坯布牵引送入拉幅定型机内进行拉幅定型整理，其牵引辊组可包括设置在前面的导向辊3和设置在后面的两个上下设置的牵引辊2。
[0013]本实用新型的工作过程是:成卷的毛毯坯布卷8放置在退绕支座的两个退绕罗拉9上，由落布机的减速机4带动落布机的橡胶罗拉6转动，从而将退绕支座上的成卷的毛毯坯布退绕开，退绕开的毛毯坯布被落布机的牵引装置牵引落入弧形槽的落布槽15内，通过弧形槽的缓冲，然后再经由牵引机牵引进入拉幅定型机I内进行拉幅定型整理。由于弧形槽的落布槽15采用弧形且前高后低的结构设计，落入落布槽内的毛毯坯布排列有序，互相不会挤压，可保证拉幅定型机进布张力均匀，从而避免因进布张力不均匀而导致的拉幅后的坯布纬弯纬斜等问题。
[0014]本实施例中的其他部分采用已知技术，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置，其设置在拉幅定型机(I)前端，其特征是:包括沿拉幅方向依次设置的退绕支座、落布机、弧形槽、牵引机，所述退绕支座包括退绕支架(10)和两个平行设置在退绕支架(10)上部可转动的退绕罗拉(9)，所述落布机包括落布机支架(11)和设置在落布机支架(11)上的牵引装置，所述牵引装置包括设置在前端的导向罗拉(7)、设置在后端的牵引罗拉组及减速机(4)，所述牵引罗拉组包括下部的橡胶罗拉(6)和对应设置在橡胶罗拉(6)上部并上下可动的压辊(5)，所述橡胶罗拉￠)由所述减速机(4)驱动，所述弧形槽对应于所述橡胶罗拉(6)设置在其下方，其包括弧形槽支架(12)和设置在弧形槽支架(12)上的弧形板(13)，所述弧形板(13)上部形成弧形落布槽(15)，所述落布槽(15)的前端高于其后端，所述牵引机包括牵引机架(14)和设置在牵引机架(14)上的牵引辊组。
2.根据权利要求1所述的再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置，其特征是:所述弧形板(13)对应的圆心角为60。。
3.根据权利要求1所述的再生聚酯毛毯拉幅定型辅助装置，其特征是:所述退绕支座距地面的高度为20cm。
【文档编号】B65H20/30GK204111002SQ201420587148
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】陈喜斌, 孔伟, 张盼, 刘丽霞, 宋钇江, 张波, 宋立宝 申请人:临沂新光毛毯有限公司