一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，包括容器本体、货叉通孔、手柄、固定器等机构，该手动卸料式容器通过手柄改变底板与容器本体的连接状态，实现活动地板的开合，从而实现容器内物料的储放和卸载。本实用新型实现了卸料的方便性，改变了传统固定式容器卸料难、易变形、噪音大的问题，具有很大实用价值。
【专利说明】一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业生产活动运送装卸料领域，特别是指一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器。
【背景技术】
[0002]目前，在工业生产活动中，传统固定式卸料装置操作难、容器易变形，有卸料翻斜噪音大的问题，有鉴于此，提供一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器成为必要。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，解决了现有技术中物料装卸难度大，噪音大的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，包括容器本体，设于容器本体底部的底板和货叉通孔，其中，所述货叉通孔设于容器本体中部，所述货叉通孔贯穿所述容器本体；所述容器本体与所述底板活动连接。本发明创造可应用于大型工业生产环境中，尤其是金属料，玻璃料等生产或尾废料收集、存放、卸料等过程中。由于现有设备在搬动、装卸过程中存在诸多的不便利，影响工作效率。因而需要一种可从底部卸料，便于叉车吊车快速搬动卸料的装置。本发明的特点在于通过连接轴把底板与容器本体相轴接，具有可旋转能力。通过旋转轴控制锁扣与扣位的连接状态，达到收集、存放、卸料方便快捷的目的。
[0005]所述容器本体还设有连接轴、支架和侧壁，所述支架与所述侧壁固定成上方有开口的长方形盒体，所述货叉通孔设于两个相对的侧壁间，所述连接轴将所述容器本体与底板连接的其中一侧轴接，设有连接轴的另一侧，底板与容器本体相连接处设有卡持机构，所述容器本体下部支架与侧壁间设有支撑钢条。
[0006]所述卡持机构包括手柄、扣位、旋转轴和锁扣，所述手柄与所述旋转轴相连，所述旋转轴与所述锁扣固定连接，所述扣位设于底板与所述锁扣相应的位置，所述旋转轴与所述容器本体活动连接。
[0007]所述手柄包括手持部和固定部，所述手持部与所述固定部活动连接。固定部通过旋转可带动旋转轴旋转，固定部与手持部轴接。进一步，手持部可横向在一定范围内旋转，固定部可纵向在一定范围内旋转。
[0008]相应于所述手柄，于所述容器本体设有定位器。定位器用于限制手柄的最大旋转位置。
[0009]相应于所述手柄，于所述容器本体设有固定器，所述固定器包括卡槽和转轴，所述手柄设于卡槽与所述转轴间。述及的定位器包括卡本槽和转轴相配合，其中卡槽是固定的、向上方设有开口的槽位；转轴是相应于槽位可旋转到被卡持于槽位中的、具有横挡作用的、可防止手柄在运输过程中摇摆脱落的条状单元。于此，固定器是一个可选择性固定手柄位置的装置。
[0010]所述底板上设有U钢。增强容器本体的刚性。
[0011]所述容器本体下部设有收敛部。通过支架可将容器本体支撑起，其中U钢设于底板下部，与底板固定在一起，当底板被锁于容器体上后，距离本实用新型的平放最低点不超过10厘米，以方便锁紧和开锁。较佳地，U钢与支架的最低点相齐。
[0012]与现有技术相比，本实用新型提供的手动卸料式容器解决了传统固定式卸料的不足，提供更有效率、更方便、更易操作，具有重要意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型提供的手动卸料式容器的平面结构示意图；
[0015]图2为手动卸料式容器的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图f 2所示，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图f 2所示，一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，包括容器本体，设于容器本体底部的底板52和货叉通孔3，其中，所述货叉通孔3设于容器本体中部，所述货叉通孔3贯穿所述容器本体；所述容器本体与所述底板52活动连接。本发明创造可应用于大型工业生产环境中，尤其是金属料，玻璃料等生产或尾废料收集、存放、卸料等过程中。由于现有设备在搬动、装卸过程中存在诸多的不便利，影响工作效率。因而需要一种可从底部卸料，便于叉车吊车快速搬动卸料的装置。本发明的特点在于通过连接轴35把底板52与容器本体相轴接，具有可旋转能力。通过旋转轴4121控制锁扣32与扣位53的连接状态，达到收集、存放、卸料方便快捷的目的。
[0019]所述容器本体还设有连接轴35、支架12和侧壁11，所述支架12与所述侧壁11固定成上方有开口的长方形盒体，所述货叉通孔3设于两个相对的侧壁11间，所述连接轴35将所述容器本体与底板52连接的其中一侧轴接，设有连接轴35的另一侧，底板52与容器本体相连接处设有卡持机构，所述容器本体下部支架12与侧壁11间设有支撑钢条。
[0020]所述卡持机构包括手柄、扣位53、旋转轴4121和锁扣32，所述手柄与所述旋转轴4121相连，所述旋转轴4121与所述锁扣32固定连接，所述扣位53设于底板52与所述锁扣32相应的位置，所述旋转轴4121与所述容器本体活动连接。
[0021]所述手柄包括手持部33和固定部31，所述手持部33与所述固定部31活动连接。固定部31通过旋转可带动旋转轴4121旋转，固定部31与手持部33轴接。进一步，手持部33可横向在一定范围内旋转，固定部31可纵向在一定范围内旋转。
[0022]相应于所述手柄，于所述容器本体设有定位器34。定位器34用于限制手柄的最大旋转位置。
[0023]相应于所述手柄，于所述容器本体设有固定器，所述固定器包括卡槽42和转轴41，所述手柄设于卡槽42与所述转轴41间。述及的定位器包括卡本槽和转轴41相配合，其中卡槽42是固定的、向上方设有开口的槽位；转轴41是相应于槽位可旋转到被卡持于槽位中的、具有横挡作用的、可防止手柄在运输过程中摇摆脱落的条状单元。于此，固定器是一个可选择性固定手柄位置的装置。
[0024]所述底板52上设有U钢。增强容器本体的刚性。
[0025]所述容器本体下部设有收敛部。收敛部即下部两侧设有斜底，方便物料的倒出。通过支架12可将容器本体支撑起，其中U钢设于底板52下部，与底板52固定在一起，当底板52被锁于容器体上后，距离本实用新型的平放最低点不超过10厘米，以方便锁紧和开锁。较佳地，U钢与支架12的最低点相齐。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，其特征在于:包括 容器本体，设于容器本体底部的底板和货叉通孔， 其中，所述货叉通孔设于容器本体中部，所述货叉通孔贯穿所述容器本体； 所述容器本体与所述底板活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，其特征在于: 所述容器本体还设有连接轴、支架和侧壁，所述支架与所述侧壁固定成上方有开口的长方形盒体，所述货叉通孔设于两个相对的侧壁间， 所述连接轴将所述容器本体与底板连接的其中一侧轴接，设有连接轴的另一侧，底板与容器本体相连接处设有卡持机构， 所述容器本体下部支架与侧壁间设有支撑钢条。
3.根据权利要求2所述的一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，其特征在于: 所述卡持机构包括手柄、扣位、旋转轴和锁扣， 所述手柄与所述旋转轴相连，所述旋转轴与所述锁扣固定连接，所述扣位设于底板与所述锁扣相应的位置，所述旋转轴与所述容器本体活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，其特征在于: 所述手柄包括手持部和固定部，所述手持部与所述固定部活动连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，其特征在于: 相应于所述手柄，于所述容器本体设有定位器。
6.根据权利要求3或4所述的一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，其特征在于: 相应于所述手柄，于所述容器本体设有固定器， 所述固定器包括卡槽和转轴，所述手柄设于卡槽与所述转轴间。
7.根据权利要求1所述的一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，其特征在于: 所述底板上设有I钢。
8.根据权利要求1所述的一种适用于多种工作环境的手动卸料式容器，其特征在于: 所述容器本体下部设有收敛部。
【文档编号】B65D25/38GK204173304SQ201420615531
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】李贺儒 申请人:台玻华南玻璃有限公司