垃圾桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于洗衣粉袋式包装灌装线附属设备领域，具体涉及一种垃圾桶。本实用新型包括用于容纳边角废料的桶体及桶盖，所述桶盖与桶体间为桶盖可拿取的分体式结构，桶盖重量大于预设的桶体内待容纳边角废料卷曲后的总弹力；桶盖上开设有贯穿盖体的用于丢入边角废料的置入孔，所述置入孔口径小于桶体桶口直径。其单次的边角废料容纳量大，可极大的降低清洁人员和运输人员的劳动强度。
【专利说明】
垃圾桶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洗衣粉袋式包装灌装线附属设备领域，具体涉及一种垃圾桶。
【背景技术】
[0002]近几十年来，洗衣粉行业的发展有目共睹。目前的洗衣粉大都采用袋式包装灌装线进行灌装生产，实际为多道灌装线并列组成。在空袋经过灌装机出粉口处灌满洗衣粉粉体并封边后，再统一经由专门人员逐个拿取并装箱捆扎，最终将之运输至仓库暂存。在上述过程中，或因袋体自身存在灌装封边缺陷需要临时裁剪适当，或因箱体或袋体完全包装后捆扎绳长度过长而必须裁断等，大量塑料边角废料的产生自然不可避免。针对上述边角废料，现有生产线都在其旁侧布置若干纸质垃圾桶，以容纳上述料材，保证生产线生产过程的洁净性。然而，实际使用时人们发现，现有的纸质垃圾桶普遍存在垃圾盛装效果不理想的现象。宄其原因，在于上述灌装线所生产的边角废料都为塑料件，其自身或多或少都具备一定的弹性力。将该边角废料揉搓一团并丢入纸质垃圾桶时，边角废料的弹性力会造成各者间彼此撑开而产生空隙。一个50cm高的纸质垃圾桶，经常丢入几次边角料垃圾就已经填满，不得不马上人工清除并运出，从而降低了垃圾盛装效率，严重增加了清洁人员和运输人员的劳动强度，同时也造成了人力的无谓浪费；不但给生产线的高效率运转带来不利影响，同时也为生产厂家带来较大困扰。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为克服上述现有缺陷的不足，提供一种结构简单而实用的垃圾桶，其单次的边角废料容纳量大，可极大的降低清洁人员和运输人员的劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]垃圾桶，包括用于容纳边角废料的桶体，其特征在于:所述垃圾桶还包括桶盖，所述桶盖与桶体间为桶盖可拿取的分体式结构，桶盖重量大于预设的桶体内待容纳边角废料卷曲后的总弹力；桶盖上开设有贯穿盖体的用于丢入边角废料的置入孔，所述置入孔口径小于桶体桶口直径。
[0006]所述桶盖外形呈四方形板体状，在桶体轴向上，桶盖投影笼罩桶体布置；置入孔为圆孔且位于桶盖盖面的中部区域处；桶盖下端面与桶体桶口间构成面接触配合。
[0007]所述置入孔直径为8?12cm。
[0008]所用桶盖所用材质为木质材料。
[0009]所述桶体为纸质圆桶状，桶体桶口处设置用于直接与桶盖接触的金属耐磨环，所述金属耐磨环沿桶体桶沿同心环绕布置。
[0010]在金属耐磨环的径向方向上，金属耐磨环的厚度大于桶体桶口厚度。
[0011]所述桶体的桶底处垫设有用于托撑桶体使其远离地面的金属耐磨圈，所述金属耐磨圈与桶体同心布置且其外径大于桶体外径布置。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]I)、通过上述结构，一方面，以可拿取的桶盖与桶体的分体式构造，从而实现了桶内边角废料满载后的快捷取出目的。另一方面，具备一定重量的桶盖，配合置入孔的设置，确保了边角废料在塞入桶体内后，会自然的在桶盖的自重压迫下而紧缩；随着边角废料沿置入孔的不断塞入，该边角废料不断的在桶体和桶盖围合成的桶腔内而被限制膨胀，而不会弹出垃圾桶外，从而达成本实用新型的边角废料高效的满载存储效果。本实用新型整体结构结构简单而实用，不但针对纸质垃圾桶所采用的分体式的桶盖设计；同时，每次边角废料沿置入孔的塞入，也都伴随着整个桶腔对于该边角废料的限制性，单次的边角废料容纳量达到了桶体所能容纳的最大化。在桶体内容纳足够边角废料而需要取出时，只需拿起桶盖即可卸料，从而也就极大的降低清洁人员和运输人员的劳动强度。
[0014]2)、桶盖的外形以能够完全笼罩桶体桶口的木质四方板体状为准。由于桶盖的四方形状，在盖住桶体桶口后，多余的各个角边可以看作是在拿取桶盖时的握持处，以便于手握桶盖边沿，达成其内边角废料的快速取出操作目的。同时，该种木质的四方板状材料，与灌装线生产时用于卷绕包装膜的端部压板几乎一致，从而可在灌装线上可以随处取得而无需专门生产，几乎没有任何的制作使用成本，显然更为符合生产厂家的低成本高效率的生产需求。
[0015]3)、对桶盖的置入孔孔径的限制，以8?12cm为准，实际上也即稍大于正常人的握拳直径。通过上述口径限制，确保了边角废料在投入时，不会因置入孔开孔过大而导致边角废料的大量弹出孔口的状况。此外，由于边角废料的轻质性，不可能如正常木块类可直接丢入，而需要人手拿边角废料在整个的伸入桶体内。稍大于正常握拳大小的置入孔，保证了工作人员的握持塞料目的，而又不会影响工作人员的快速操作，其投料效率可得到极大保证。
[0016]4)、桶体桶口沿其桶沿布置的金属耐磨环，确保了纸质桶体的耐使用性。由于桶盖的相对频繁的开合卸料，桶盖不可避免会不断的撞击桶体桶口，从而造成桶口毛边等影响其使用寿命的状况出现。通过使用具备一定宽度的金属耐磨环，不但保证了上述桶体的使用寿命，同时桶盖与桶体的面配合的配合稳定性显然可得到进一步增强。
[0017]5)、正常的纸质垃圾桶，金属耐磨圈可有可无；而考虑到本实用新型的桶盖的自重，通过金属耐磨圈的使用，显然有利于进一步的提升桶体的使用寿命。同时，桶体底部更重，其重心也就更稳，以确保在较大质量的桶盖覆盖在桶口时，不至于出现“头重脚轻”的现象，其工作更为可靠稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的立体结构图；
[0019]图2为本实用新型的立体结构分解图；
[0020]图3为图1的结构剖视图。
[0021]图示各标号与本实用新型各部件名称对应关系如下:
[0022]10-桶体11-金属耐磨环12-金属耐磨圈
[0023]20-桶盖21-置入孔
【具体实施方式】
[0024]为便于理解，此处结合图1-3对本实用新型的具体实施结构及工作流程描述如下:
[0025]本实用新型的具体实施结构，如图1-3所示，包括外形呈圆柱筒状的纸质桶体10，桶体10的上端桶口及下端桶底均布置金属环圈(也即金属耐磨环11和金属耐磨圈12)，以确保其使用寿命。桶体10的桶口处布置用于盖覆其上的桶盖20，桶盖20以四方板体状的木板制作。考虑到需要同时兼顾“需要密闭空间以避免边角废料的弹出”和“需要开口以便于边角废料的投入”这两点截然相反的设计理念，通过在桶盖20上开设指定口径的置入孔21，置入孔21孔径以符合正常握拳状态下的投料目的为准。
[0026]本实用新型实际使用时，将桶盖20盖在桶体10桶口处，桶盖20甚至可直接选用灌装线处的具备通孔的四方端板即可。在桶盖20的自重下，桶盖20的下端面被紧紧压紧在桶体10的桶口沿处。洗衣粉袋式包装灌装线生产过程中所产生的边角废料，被操作人员揉搓成团并沿置入孔21塞入桶体10内。边角废料进入桶体10后自然在弹性力作用下膨胀，但是由于桶盖20和桶体10所构成的半密闭结构，边角废料的膨胀作用被限制。随着边角废料的不断塞入，边角废料在桶盖20的自重压迫下被挤压在桶盖20和桶体10所形成的半密闭容纳腔内，从而达成本实用新型的满载盛料目的。垃圾桶满载后，清洁人员过来拿起桶盖20，提起桶体10并倒出其内边角废料以统一运出至专门的垃圾存放地，最终达成其边角废料的快捷卸料处理效果。
【权利要求】
1.垃圾桶，包括用于容纳边角废料的桶体(10),其特征在于:所述垃圾桶还包括桶盖(20),所述桶盖(20)与桶体(10)间为桶盖(20)可拿取的分体式结构，桶盖(20)重量大于预设的桶体(10)内待容纳边角废料卷曲后的总弹力；桶盖(20)上开设有贯穿盖体的用于丢入边角废料的置入孔(21),所述置入孔(21) 口径小于桶体(10)桶口直径。
2.根据权利要求1所述的垃圾桶，其特征在于:所述桶盖(20)外形呈四方形板体状，在桶体(10)轴向上，桶盖(20)投影笼罩桶体(10)布置；置入孔(21)为圆孔且位于桶盖(20)盖面的中部区域处；桶盖(20)下端面与桶体(10)桶口间构成面接触配合。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾桶，其特征在于:所述置入孔(21)直径为8?12^。
4.根据权利要求3所述的垃圾桶，其特征在于:所用桶盖(20)所用材质为木质材料。
5.根据权利要求1或2所述的垃圾桶，其特征在于:所述桶体(10)为纸质圆桶状，桶体(10)桶口处设置用于直接与桶盖(20)接触的金属耐磨环(11),所述金属耐磨环(11)沿桶体(10)桶沿同心环绕布置。
6.根据权利要求5所述的垃圾桶，其特征在于:在金属耐磨环(11)的径向方向上，金属耐磨环(11)的厚度大于桶体(10)桶口厚度。
7.根据权利要求1或2所述的垃圾桶，其特征在于:所述桶体(10)的桶底处垫设有用于托撑桶体(10)使其远离地面的金属耐磨圈(12),所述金属耐磨圈(12)与桶体(10)同心布置且其外径大于桶体(10)外径布置。
【文档编号】B65F1/14GK204223596SQ201420670874
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】韩春暖, 朱传东 申请人:安徽安庆南风日化有限责任公司