贴标机的送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种贴标机的送料机构，包括链板传送带和旋转轮，旋转轮紧邻链板传送带末端的出口处设置，旋转轮的周缘上均匀开设有若干个卡料槽，并且旋转轮转动时其上的每个卡料槽都会经过链板传送带末端的出口处。本实用新型是利用开设卡料槽的旋转轮代替传统的螺杆机构进行分瓶，产品与送料机构接触面积大大减小，有效避免了产品被擦伤，同时避免了传统螺杆机构的使用，简化了设备结构，可以降低生产和维修成本。
【专利说明】贴标机的送料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造【技术领域】，具体是一种贴标机的送料机构。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和人们生活水平的提高，制造业的发展速度也越来越快，送料机构在制造业中被广泛的应用，但是现有贴标机设备在送料过程中通过皮带输送至螺杆机构时，通过螺杆的转动把成品分开，由于接触面积较大造成成品的外表面磨损，以至于影响市场销售；同时螺杆也会不同程度的磨损，需定期更换，造成生产成本的上升。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种新型的贴标机的送料机构。本实用新型是利用开设卡料槽的旋转轮代替传统的螺杆机构，成品可随旋转轮上的卡料槽逐个分开，进入贴标工序，简化了送料机构，同时降低了生产和维修成本。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种贴标机的送料机构，包括链板传送带和旋转轮，链板传送带和旋转轮都是由驱动机构进行控制动作，链板传送带为长条状且在它的两侧沿其传送方向设有护杆排，旋转轮紧邻链板传送带末端的出口处设置；旋转轮的下方设有圆形底板，圆形底板的直径大于旋转轮的直径且二者同轴线设置，底板的某一边缘处与链板传送带出口处对接；旋转轮的周缘上均匀开设有若干个卡料槽(即旋转轮的轮面上开设有若干个贯穿旋转轮厚度方向的卡料槽)，每个卡料槽的左半槽面为内凹的陡弧面设计(这样的槽面设计便于旋转轮在转动过程中将产品紧紧卡置在卡料槽内)、右半槽面为外凸的缓弧面设计(这样的槽面设计使产品能够很容易且平缓的进入到卡料槽内)、最后左半槽面和右半槽面在卡料槽槽底平缓相接，并且旋转轮转动时其上的每个卡料槽都会经过链板传送带末端的出口处；圆形底板的边缘处设有护杆排，该护杆排的设置起始于旋转轮的进料处、终止于旋转轮的出料处。
[0006]本实用新型的工作原理是:如图1所示，产品在链板传送带上通过链板传送带的运动和护杆排的作用力下被送至链板传送带的出口处，然后紧接着被顺时针旋转的旋转轮带入到卡料槽内，具体是:旋转轮在驱动机构的作用力下顺时针转动，卡料槽的右槽口先接触产品，产品通过卡料槽右半槽面外凸的缓弧面平稳地进入到卡料槽内，最后紧紧的卡置在卡料槽左半槽面内凹的陡弧面内，这样链板传送带上的所有产品就被旋转轮逐个分开，旋转轮上的产品在旋转轮的转动和护杆排的作用力下被送至标签粘贴工序。
[0007]进一步的，链板传送带末端的出口处设置有停止气缸。若设备出现故障、需要维护保养或产品有缺陷时，及时启动停止气缸，停止气缸的活塞杆伸出将链板传送带的出口拦截，能够及时避免产品进入贴标机。
[0008]护杆排是由若干根相邻设置的护杆组成，并且每根护杆都能够自转，以此减小护杆与产品之间的摩擦。
[0009]本实用新型的有益效果为:利用开设卡料槽的旋转轮代替传统的螺杆机构进行分瓶，产品与送料机构接触面积大大减小，有效避免了产品被擦伤，同时避免了传统螺杆机构的使用，简化了设备结构，可以降低生产和维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1_链板传送带、2-旋转轮、2-1-卡料槽、3-护杆排、4-圆形底板、5-停止气缸、6-产品。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型作进一步的描述:
[0013]如图1所示，一种贴标机的送料机构，包括链板传送带I和旋转轮2，链板传送带I和旋转轮2都是由驱动机构进行控制动作，链板传送带I的两侧沿其传送方向设有护杆排3，旋转轮2紧邻链板传送带I末端的出口处设置；旋转轮2的下方设有圆形底板4，圆形底板4的直径大于旋转轮2的直径且二者同轴线设置，圆形底板4的某一边缘处与链板传送带I出口处对接；旋转轮2的周缘上均匀开设有若干个卡料槽2-1，每个卡料槽2-1的左半槽面为内凹的陡弧面设计、右半槽面为外凸的缓弧面设计，并且旋转轮2转动时其上的每个卡料槽2-1都会经过链板传送带I末端的出口处；圆形底板4的边缘处也设有护杆排3，并且该护杆排3的设置起始于旋转轮2的进料处、终止于旋转轮2的出料处。
[0014]具体实施时，链板传送带2末端的出口处设置有停止气缸5。护杆排3是由若干根相邻设置的护杆组成，并且每根护杆都能够自转。
【权利要求】
1.一种贴标机的送料机构，其特征在于:包括链板传送带(I)和旋转轮(2)，链板传送带(I)和旋转轮(2)都是由驱动机构进行控制动作，链板传送带(I)的两侧沿其传送方向设有护杆排(3)，旋转轮(2)紧邻链板传送带(I)末端的出口处设置；旋转轮(2)的下方设有圆形底板(4)，圆形底板(4)的直径大于旋转轮(2)的直径且二者同轴线设置，圆形底板(4)的某一边缘处与链板传送带(I)出口处对接；旋转轮(2)的周缘上均匀开设有若干个卡料槽(2-1)，每个卡料槽(2-1)的左半槽面为内凹的陡弧面设计、右半槽面为外凸的缓弧面设计，并且旋转轮(2)转动时其上的每个卡料槽(2-1)都会经过链板传送带(I)末端的出口处；圆形底板(4)的边缘处也设有护杆排(3)，并且该护杆排(3)的设置起始于旋转轮(2)的进料处、终止于旋转轮(2)的出料处。
2.根据权利要求1所述的贴标机的送料机构，其特征在于:链板传送带(2)末端的出口处设置有停止气缸(5)。
3.根据权利要求1或2所述的贴标机的送料机构，其特征在于:护杆排(3)是由若干根相邻设置的护杆组成，并且每根护杆都能够自转。
【文档编号】B65G47/84GK204223804SQ201420680933
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】高丽红, 张海峰 申请人:太原工业学院