一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置，包括主盘、弧形扩张条、顶块、止动销、顶块升降丝杆、转位销；主盘为圆盘式结构，两侧上方开有缺口，用于安装弧形扩张条，上方顶点处开有竖直的滑槽，滑槽底部中间制有螺孔，分别用于安装顶块和顶块升降丝杆，顶块与丝杆以止动销联接；两片弧形扩张条下方以转位销与主盘连接，两片弧形扩张条上方头部与顶块相靠；卷取开始时以扳手转动顶块丝杆上升，将弧形扩张条张开，再将板带绕在卷取内衬盘外圆周进行卷取，或将板带需用的圆形衬芯张紧后进行卷取；卷取完成后以扳手转动顶块丝杆降下即可从成品带盘卷内孔轻松取下卷取内衬盘，使生产效率更高，劳动强度低。
【专利说明】一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷取机的配件，具体涉及了一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置。
【背景技术】
[0002]在薄板生产过程中，有将一卷薄板展开后同时切割(纵剪)为多条后再重新卷取成筒状的大量应用，对于厚度在0.2mm以下薄料，一般采用将多条料带同步卷绕在套装于收卷主轴上的整体式卷取内衬盘外圆周，或将料带卷绕在可涨缩的卷取轴上。
[0003]现今，针对上述第一种情况的做法是:
[0004]将卷取内衬盘做成一个整体，再在盘体中间加工相应的孔。这样做可以达到卷取的要求，但是在卸除成品料盘中间的卷取内衬盘时存在效率不高、劳动强度大的弊端和一定的劳动危险:由于卷取内衬盘为整体，要从成品料卷盘中间卸除只能采用敲击盘体侧面的办法，若成品料带宽度宽，卷取内衬盘退出行程相对就长，敲击则变得异常困难，且收卷内衬盘退出时会伤及位于成品料带内圈的料带，若操作不小心更会导致散卷而报废和料卷倒伏伤人的情况，效率非常低，工人劳动强度非常大。
[0005]第二种做法是:将卷取轴做成由动力驱动的涨缩筒，卷取前涨大主轴，待卷取完成后缩小主轴，但涨缩筒式卷取轴造价昂贵，且无法做到使各成品料带之间可相对转动，以便在出现成品卷盘外径有差异的情况下，避免料带表面被划伤和消除各条之间的速度差，而卷取内衬盘式结构则可以做到。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，我们提出了一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置，其目的:实现从成品料盘中间快速、安全卸下卷取内衬盘，使生产效率更高，劳动强度低，操作更安全。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置，包括主盘、弧形扩张条、顶块、止动销、顶块升降丝杆和转位销，主盘为圆盘式结构，主盘两侧上方开有弧形缺口，弧形缺口底部设有台阶，台阶的两侧侧面低于主盘的两侧侧面，台阶中部设有第一销孔；
[0009]主盘正上方处开有竖直的滑槽，滑槽两侧设有凸出式的方形滑轨，主盘中间设有通孔，滑槽的中部设有方形通孔，方形通孔底部的中心设有螺孔；
[0010]顶块的形状为等腰三角形和长方形组合而成的五边形，顶块的长方形部分的两侧边分别设有与方形滑轨相应的内凹式的方形滑道，顶块的下部中心设有盲孔和与盲孔相垂直的第二销孔；
[0011]顶块升降丝杆的头部为带有周向凹槽的光杆，顶块升降丝杆的头部安插在顶块下方的盲孔中，止动销安插在第二销孔中，且止动销将顶块升降丝杆的头部锁住；
[0012]顶块升降丝杆中部的横截面为正六边形，顶块升降丝杆的下部为螺杆，顶块升降丝杆的下部安插在与方形通孔底部的螺孔中；
[0013]弧形扩张条的数量有两个，弧形扩张条的一端设有与顶块的等腰三角形相应的倒角边，弧形扩张条的另一端设有与台阶相应的凹槽，凹槽的两侧板的中部设有与第一销孔的第三销孔，两个弧形扩张条的凹槽分别套接在主盘的两个台阶上，转位销安插在第一销孔和第三销孔中，两个弧形扩张条的倒角边分别紧贴在顶块的等腰三角形部分的两侧。
[0014]优选的，第一销孔和第三销孔与转位销之间为过盈配合，第二销孔与止动销之间为过渡配合。
[0015]优选的，通孔的横截面为圆形或方形。
[0016]根据上述的技术方案，该板带卷取内衬盘装置套装于收卷主轴上后，将待卷取料带卷绕于卷取内衬盘外圆周进行卷取，卷取开始前将顶块升降丝杆上升，将弧形扩张条张开，再将板带绕在卷取内衬盘外圆周，或将板带需用的圆形衬芯张紧后进行卷取，卷取完成后以扳手转动顶块升降丝杆降下，弧形扩张条亦随即降下，在收卷内衬盘与成品料盘内孔之间形成间隙，即可从成品带盘卷内孔轻松取下卷取内衬盘，达到安全、快速卸除卷取内衬盘的目的，该可扩缩的板带卷取内衬盘装置不需要价格昂贵的涨缩筒式卷取轴情况下实现从成品料盘中间快速、安全卸下卷取内衬盘，使生产效率更高，劳动强度低，彻底消除人工拆除过程的散卷危险和料盘倒伏伤人的危险，大大降低了工人劳动强度，给企业降低了运营成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型所公开的一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置的主视示意图；
[0019]图2为沿图1的A-A方向的剖视图；
[0020]图3为本实用新型所公开的一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置的主盘的主视示意图；
[0021]图4为沿图3的B-B方向的剖视图；
[0022]图5为本实用新型所公开的一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置的弧形扩张条的主视不意图；
[0023]图6为本实用新型所公开的一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置的弧形扩张条的右视不意图。
[0024]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0025]1.主盘；11.弧形缺口 ； 111.台阶；12.滑槽；13.通孔；2.弧形扩张条；21.倒角边；22.凹槽；3.顶块；4.止动销；5.顶块升降丝杆；6.转位销。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0028]实施例1.
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置，包括主盘1、弧形扩张条2、顶块3、止动销4、顶块升降丝杆5和转位销6，主盘I为圆盘式结构，主盘I两侧上方开有弧形缺口 11，弧形缺口 11底部设有台阶111，台阶111的两侧侧面低于主盘I的两侧侧面，台阶111中部设有第一销孔，主盘I套装于收卷主轴外侧，主轴的动力由位于主盘I两端面的隔套以磨擦方式传递。
[0030]主盘I正上方处开有竖直的滑槽12，滑槽12两侧设有凸出式的方形滑轨，主盘I中间设有通孔13，滑槽12的中部设有方形通孔，方形通孔底部的中心设有螺孔。
[0031]顶块3的形状为等腰三角形和长方形组合而成的五边形，顶块3的长方形部分的两侧边分别设有与方形滑轨相应的内凹式的方形滑道，顶块3的下部中心设有盲孔和与盲孔相垂直的第二销孔。
[0032]顶块升降丝杆5的头部为带有周向凹槽的光杆，顶块升降丝杆5的头部安插在顶块3下方的盲孔中，止动销4安插在第二销孔中，且止动销4将顶块升降丝杆5的头部锁住；
[0033]顶块升降丝杆5中部的横截面为正六边形，顶块升降丝杆5的下部为螺杆，顶块升降丝杆5的下部安插在与方形通孔底部的螺孔中。
[0034]弧形扩张条2的数量有两个，弧形扩张条2的一端设有与顶块3的等腰三角形相应的倒角边21，弧形扩张条2的另一端设有与台阶111相应的凹槽22，凹槽22的两侧板的中部设有与第一销孔的第三销孔，两个弧形扩张条2的凹槽22分别套接在主盘I的两个台阶111上，转位销6安插在第一销孔和第三销孔中，两个弧形扩张条2的倒角端分别紧贴在顶块3的等腰三角形部分的两侧，
[0035]第一销孔和第三销孔与转位销6之间为过盈配合，第二销孔与止动销4之间为过渡配合。
[0036]通孔13的横截面为圆形，圆形通孔用于成品条间可相对转动的场合。
[0037]该板带卷取内衬盘装置的使用方法:该板带卷取内衬盘装置套装于收卷主轴上后，卷取内衬盘内孔套装于该板带卷取内衬盘装置上，将待卷取料带卷绕于卷取内衬盘外圆周进行卷取，卷取开始时将顶块升降丝杆5上升，将弧形扩张条2张开，再将板带绕在卷取内衬盘外圆周，或将板带需用的圆形衬芯张紧后进行卷取，卷取完成后顶块升降丝杆5降下，弧形扩张条2亦随即降下，在收卷内衬盘与成品料盘内孔之间形成间隙，即可从成品带盘卷内孔轻松取下卷取内衬盘，达到安全、快速卸除卷取内衬盘的目的，该可扩缩的板带卷取内衬盘装置不需要价格昂贵的涨缩筒式卷取轴情况下实现从成品料盘中间快速、安全卸下卷取内衬盘，使生产效率更高，劳动强度低，彻底消除人工拆除过程的散卷危险和料盘倒伏伤人的危险，大大降低了工人劳动强度，给企业降低了运营成本。
[0038]实施例2.
[0039]其余与实施例1相比，所不同之处在于所述的通孔13的横截面为方形，方形通孔用于主轴为方轴且成品条间相对固定的场合，其余与实施例1相同，在此也不作特别的限制，同样都属于本实用新型的保护范围。其生产过程也与实施例1相同，在此不再赘述。
[0040]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置，其特征在于，包括主盘(I)、弧形扩张条(2)、顶块(3)、止动销(4)、顶块升降丝杆(5)和转位销(6)，主盘(I)为圆盘式结构，主盘(I)两侧上方开有弧形缺口(11)，弧形缺口(11)底部设有台阶(111)，台阶(111)的两侧侧面低于主盘⑴的两侧侧面，台阶(111)中部设有第一销孔； 主盘(I)正上方处开有竖直的滑槽(12)，滑槽(12)两侧设有凸出式的方形滑轨，主盘(I)中间设有通孔(13)，滑槽(12)的中部设有方形通孔，方形通孔底部的中心设有螺孔； 顶块(3)的形状为等腰三角形和长方形组合而成的五边形，顶块(3)的长方形部分的两侧边分别设有与方形滑轨相应的内凹式的方形滑道，顶块(3)的下部中心设有盲孔和与盲孔相垂直的第二销孔； 顶块升降丝杆(5)的头部为带有周向凹槽的光杆，顶块升降丝杆(5)的头部安插在顶块(3)下方的盲孔中，止动销(4)安插在第二销孔中，且止动销(4)将顶块升降丝杆(5)的头部锁住； 顶块升降丝杆(5)中部的横截面为正六边形，顶块升降丝杆(5)的下部为螺杆，顶块升降丝杆(5)的下部安插在与方形通孔底部的螺孔中； 所述的弧形扩张条(2)的数量有两个，弧形扩张条(2)的一端设有与顶块(3)的等腰三角形相应的倒角边(21)，弧形扩张条(2)的另一端设有与台阶(111)相应的凹槽(22)，凹槽(22)的两侧板的中部设有与第一销孔相应的第三销孔，两个弧形扩张条(2)的凹槽(22)分别套接在主盘(I)的两个台阶(111)上，转位销(6)安插在第一销孔和第三销孔中，两个弧形扩张条(2)的倒角边(21)分别紧贴在顶块(3)的等腰三角形部分的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置，其特征在于，第一销孔和第三销孔与转位销(6)之间为过盈配合，第二销孔与止动销(4)之间为过渡配合。
3.根据权利要求1所述的一种可扩缩的板带卷取内衬盘装置，其特征在于，通孔(13)的横截面为圆形或方形。
【文档编号】B65H75/24GK204251089SQ201420712683
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】雷乾亮 申请人:苏州茂腾剪切机械有限公司