（一）技术领域本发明涉及一种选位送料系统，尤其涉及一种滴头自动选位送料装置。（二）
背景技术：
多年以来，国内滴灌管（带）的生产设备主要依赖进口，主要原因是国内滴灌技术起步较晚，滴灌管（带）的生产设备技术难度高，近两年国内逐步开发类似生产线，设备的基本组成有挤出机、滴头筛选机、真空冷却定位系统、打孔系统。牵引系统等，但性能、生产效率等与国际先进水平和设备相比差距较大。（三）
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种滴头自动选位送料装置，它能够解决现有技术的不足，有效提高滴灌带的生产效率。本发明的技术方案：一种滴头自动选位送料装置，包括进料装置、转动圆塔、柱体、卡环、转轴和送料装置，其特征在于所述柱体内表面的中间位置设有平面，所述平面与柱体连接处设有卡环，所述卡环的高度低于滴头的高度，高于滴头底端卡道的高度，所述平面中间位置设有转动圆塔，所述转动圆塔上均匀的分布着若干条棱角线，所述转轴位于送料系统底部中心处与转动圆塔相连，且转轴底端通过电线与电机相连，所述柱体的一侧焊接有进料装置，所述进料装置顶端设有进料盘，底端设有支架，所述进料盘位于柱体上方，所述柱体的另一侧的中间位置连接送料装置，所述送料装置包括送料口和传送带，所述传送带位于送料装置内部，所述送料口位于送料装置的一端并与卡环相连。所述送料系统的整体形状为一圆柱体，所述柱体厚度不低于1cm。所述转动圆塔的直径为平面直径的一半。所述卡环的形状为空槽状。所述进料盘的形状为倒钩状。本发明的工作原理：滴头从进料装置进入后，电机将带动转轴使转动圆塔转动，当滴头从进料装置掉落时，转动圆塔将带动滴头做圆周运动，并利用离心力将滴头甩到卡环处，若滴头为正面，卡道可卡在卡环内部，完成筛选工作；若滴头为反面，将继续做圆周运动，直到滴头与菱角线碰撞翻转为正面后卡在卡环内部；然后滴头将再次利用离心力作用而被甩向送料口，最后通过传送带送入下道生产工序。本发明的优越性：本装置能够自动筛选滴头，并完成送料工作，大大提高了滴灌带的生产效率，同时利用卡环自动校准正面的方向，有效的降低了不良率的发生。（四）附图说明附图1为本发明的结构示意图；附图2为本发明滴头的结构示意图。其中：1-进料装置，2-转动圆塔，3-柱体，4-卡环，5-转轴，6-送料装置，11-支架，12-进料盘，21-菱角线，31-平面，51-电机，52-电线，61-送料口，62-传送带，7-滴头，71-卡道。（五）具体实施方式实施例：一种滴头自动选位送料装置，包括进料装置1、转动圆塔2、柱体3、卡环4、转轴5和送料装置6；所述柱体3内表面的中间位置设有平面31，所述平面31与柱体3连接处设有卡环4，所述卡环4的高度低于滴头7的高度，高于滴头7底端卡道71的高度，所述平面31中间位置设有转动圆塔2，所述转动圆塔2上均匀的分布着若干条棱角线21，所述转轴5位于送料系统底部中心处与转动圆塔2相连，带动转动圆塔2转动，且转轴5底端通过电线52与电机51相连，所述柱体3的一侧焊接有进料装置1，所述进料装置1顶端设有进料盘12，底端设有支架11，所述进料盘12位于柱体3上方，并利用支架11焊接固定，所述柱体3的另一侧的中间位置连接送料装置6，所述送料装置6包括送料口61和传送带62，所述传送带62位于送料装置6内部，所述送料口61位于送料装置6的一端并与卡环4相连。所述送料系统的整体形状为一圆柱体，所述柱体3厚度不低于1cm。所述转动圆塔2的直径为平面31直径的一半。所述卡环4的形状为空槽状。所述进料盘12的形状为倒钩状。本实施例的工作原理：滴头7从进料装置1进入后，电机51将带动转轴5使转动圆塔2转动，当滴头7从进料装置1掉落时，转动圆塔2将带动滴头7做圆周运动，并利用离心力将滴头7甩到卡环4处，若滴头7为正面，卡道71可卡在卡环4内部，完成筛选工作；若滴头7为反面，将继续做圆周运动，直到滴头与菱角线21碰撞翻转为正面后卡在卡环4内部；然后滴头7将再次利用离心力作用而被甩向送料口61，最后通过传送带62送入下道生产工序。最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。