一种调力出力机的制作方法

本发明涉及一种出力机，具体涉及一种调力出力机，属于工程机械技术领域。

背景技术：

在工业、工程机械领域，调力出力机作为一种必不可少的力传输设备，其被普遍应用，在一些工程机械上，如电动挖掘机、电铲、抓钢机电缆卷筒的驱动装置上，其都得到了广泛的应用，体现出调力出力机的优越性，小巧玲珑，性能卓越，替代了之前多机复合电器繁琐的控制手段，填补了国内产品的空白；现有的处理设备其调节比较生硬，容易给机器自身，及操作点造成损害。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种结构简单，使用方便、安全、高效的调力出力机。

(二)技术方案

本发明的调力出力机，包括壳体，及横向安装于壳体内侧的出力轴；及纵向安装于壳体内侧的驱动轴，及安装于出力轴上的磨擦传动盘和压力传动盘，及安装于磨擦传动盘和压力传动盘之间的压力传动齿轮，及通过压簧安装于压力传动盘另一面，且安装于出力轴上的压力盘，及安装于压力盘另一侧，且安装于出力轴上的压力调节螺母，及安装于出力轴尾部的法兰盘，出力轴头部设置有一调节开口；所述压力传动齿轮与驱动轴啮合。

进一步地，所述压力调节螺母外边侧设置有一止动杆；所述止动杆通过螺母贯穿壳体。

进一步地，所述驱动轴上设置有与压力传动齿轮啮合的驱动齿轮。

进一步地，所述压力传动齿轮安装于出力轴上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明解决了多机复合加电器控制的繁琐操作，其实现 一次调整长期使用的功能，并且操作简便、安全，效率高，能够满足各个工作场合的工作需求。

附图说明

图1是本发明的轴向结构示意图；

图2是本发明的主视示意图。

图中1-止动杆、2-压力调节螺母、3-驱动轴、4-压力盘、5-压簧、6-压力传动盘、7-压力传动齿轮、8-摩擦传动盘、9-壳体、10-出力轴、11-法兰盘。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种调力出力机，包括壳体9，及横向安装于壳体内侧的出力轴10；及纵向安装于壳体内侧的驱动轴3，及安装于出力轴上的磨擦传动盘8和压力传动盘6，及安装于磨擦传动盘和压力传动盘之间的压力传动齿轮7，及通过压簧5安装于压力传动盘6另一面，且安装于出力轴上的压力盘5，及安装于压力盘5另一侧，且安装于出力轴上的压力调节螺母2，及安装于出力轴尾部的法兰盘11，出力轴10头部设置有一调节开口(未图示)；所述压力传动齿轮7与驱动轴3啮合。

所述压力调节螺母2外边侧设置有一止动杆1；所述止动杆1通过螺母贯穿壳体9。

所述驱动轴3上设置有与传动齿轮啮合的驱动齿轮。

所述压力传动齿轮7安装于出力轴10上。

本发明使用时，通过驱动轴3齿轮的旋转，带动压力传动齿轮7旋转，压力传动齿轮7受磨擦传动盘8和压力传动盘6的挤压成为一体，使之出力轴10旋转出力，当被出力轴10带动的设备出现故障或受力超限时，压力传动齿轮7的受力随之受力超限，磨擦传动盘8和压力传动盘6之间的挤压力随之超限，导致压力传动齿轮7滑动而卸掉驱动轴3传来多余的力，使之起到出力恒定和保护设备不受损的功能，出力轴10出力的大小可根据所需，用止动杆1插入调节螺母2的开口内，通过止动杆旋转调节螺母，使其能够调整压簧压力状态，从而调整出力轴出力大小。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。