技术领域本实用新型属于薄膜加工技术领域，涉及一种收卷整齐、方便包装的吹膜收卷机。
背景技术：
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的塑料加工机械，现有技术中，由于吹膜机械问题，吹出的薄膜厚度不均匀，这样厚度不均的薄膜经普通收卷机收卷后，所收薄膜卷厚度不均匀，表面凹凸不平，影响产品包装，在日益激烈的市场竞争中，不具有竞争优势。
技术实现要素：
本实用新型提出一种吹膜收卷机，解决了现有技术中吹膜收卷机薄膜收卷表面不平、不方便包装的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种吹膜收卷机，包括：依次设置在机架上的传送部分和收卷部分，所述传送部分包括依次设置在所述收卷部分一侧的传送架和传送辊，所述机架下方设置有旋转装置，所述旋转装置包括电机、控制器以及传动齿轮，所述控制器与所述电机电连接，所述电机上的主动齿轮与所述传动齿轮啮合。进一步，所述收卷部分包括收卷架和设置在所述收卷架下端的收卷辊，所述收卷辊与收卷电机相连，所述收卷架上方设置有活动架，所述活动架一端与所述收卷架铰接，另一端通过伸缩装置与所述收卷架连接，所述活动架上设置有至少两个导向辊，所述导向辊与所述收卷辊之间设置有光电开关，所述光电开关依次与所述控制器和所述伸缩装置相连。进一步，所述伸缩装置包括第一连接杆、第二连接杆、螺杆和双向步进电机，所述活动架一端与所述收卷架铰接，另一端与所述第一连接杆铰接，所述第一连接杆依次与所述第二连接杆、所述螺杆和所述双向步进电机连接，且所述第一连接杆与所述第二连接杆之间为铰接。进一步，还包括支架，所述传送架为V型传送架且通过所述支架上的可调连接件与所述支架铰接。进一步，所述可调连接件包括由螺栓连接的两根连杆。本实用新型的使用原理为：吹膜机吹出的薄膜为筒状薄膜，由于机器原因吹出的薄膜薄厚不均匀，厚度不均匀的点始终在筒状薄膜的固定位置，收卷的薄膜也会出现相应的薄厚不均匀的地方，本实用新型吹膜收卷机工作时，机架下方设置有旋转装置，控制器通过电机调节吹膜收卷机旋转速度，使吹膜收卷机不断转动，从而使薄膜上厚度不均匀的点在收卷薄膜上也不断转动，既不影响薄膜正常收卷，又可以使薄膜收卷后的薄膜卷表面平整；收卷部分设置有与双向步进电机相连的光电开关，光电开关感应薄膜位置，将信号传送至控制器，控制器通过双向步进电机控制螺杆伸缩，使活动架在第一连接杆拉动下前后运动，通过活动架上的导向辊对薄膜进行调整，保证收卷辊的薄膜两边整齐。本实用新型的有益效果为：1、通过增加旋转装置，使吹膜收卷机在收卷过程中不断旋转，使收卷后的薄膜两边整齐，便于包装，薄膜品质提升从而增加产品的市场竞争力。2、收卷部分中通过设置光电开关使活动架上的导向辊对薄膜两边齐整进行调整，保证收卷的薄膜两边整齐，方便包装并且产品美观，可以提升薄膜品质从而增加产品的市场竞争力。3、通过调节可调连接件在支架上的位置可以方便调节V型传送架开口的大小，从而可以根据不同薄膜要求进行调节，增加本实用新型的使用便利度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型控制结构框线示意图；图3为本实用新型中收卷部分侧视结构示意图。图中：1-传送部分，11-传送架，12-传送辊，13-支架，14-可调连接件，141-连杆，2-收卷部分，21-收卷架，22-收卷辊，23-活动架，24-第一连接杆，25-第二连接杆，26-螺杆，27-导向辊，28-光电开关，29-双向步进电机，3-传动齿轮，4-主动齿轮，5-电机，6-机架，7-控制器，8-薄膜。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-图3所示，本实用新型提出了一种吹膜收卷机，包括：依次设置在机架6上的传送部分1和收卷部分2，传送部分1包括依次设置在收卷部分2一侧的传送架11和传送辊12，机架6下方设置有旋转装置，旋转装置包括电机5、控制器7以及传动齿轮3，控制器7与电机5电连接，电机5上的主动齿轮4与传动齿轮3啮合。通过在机架6下方增加旋转装置，控制器通过电机5调节吹膜收卷机旋转速度，使吹膜收卷机在收卷过程中不断旋转，从而使薄膜上厚度不均匀的点在收卷薄膜上也不断转动，既不影响薄膜正常收卷，又可以使薄膜收卷后的薄膜卷表面平整，使薄膜卷便于包装，薄膜品质提升从而增加产品的市场竞争力。进一步，收卷部分2包括收卷架21和设置在收卷架21下端的收卷辊22，收卷辊22与收卷电机(未示出)相连，收卷架21上方设置有活动架23，活动架23一端与收卷架21铰接，另一端通过伸缩装置与收卷架21连接，活动架23上设置有至少两个导向辊27，导向辊27与收卷辊22之间设置有光电开关28，光电开关28依次与控制器7和伸缩装置相连。进一步，伸缩装置包括第一连接杆24、第二连接杆25、螺杆26和双向步进电机29，活动架23一端与收卷架21铰接，另一端与第一连接杆24铰接，第一连接杆24依次与第二连接杆25、螺杆26和双向步进电机29连接，且第一连接杆24与第二连接杆25之间为铰接。收卷部分2中通过设置光电开关28，控制器7通过双向步进电机29控制伸缩装置伸缩，使活动架23上的导向辊27对薄膜8两边齐整进行调整，保证收卷的薄膜两边整齐，方便包装并且产品美观，可以提升薄膜品质从而增加产品的市场竞争力。进一步，还包括支架13，传送架11为V型传送架且通过支架13上的可调连接件14与支架13铰接，可调连接件14包括由螺栓连接的两根连杆141。筒状薄膜经V形传送架慢慢挤压形成一层薄膜，循序渐进，且有利于薄膜由筒状挤压成为薄膜状，通过螺栓调节两根连杆141之间的角度和可调连接件14在支架13上的位置，可以方便调节V型传送架开口的大小，从而可以根据不同薄膜要求进行调节，增加本实用新型的使用便利度。吹膜机吹出的薄膜为筒状薄膜，由于机器原因吹出的薄膜薄厚不均匀，厚度不均匀的点始终在筒状薄膜的固定位置，收卷的薄膜也会出现相应的薄厚不均匀的地方，本实用新型吹膜收卷机工作时，机架6下方设置有旋转装置，使吹膜收卷机不断转动，从而使薄膜8上厚度不均匀的点在收卷薄膜上也不断转动，既不影响薄膜正常收卷，又可以使薄膜收卷后的薄膜卷表面平整；收卷部分2设置有与伸缩装置相连的光电开关28，光电开关28感应薄膜位置，将信号传送至控制器7，控制器通过双向步进电机29控制螺杆26伸缩，使活动架23在第一连接杆24拉动下前后运动，通过活动架23上的导向辊27对薄膜进行调整，保证收卷辊的薄膜两边整齐。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。