新型Y盘机构的制作方法

本发明涉及伺服马达机构，尤其涉及一种新型y盘机构。

背景技术：

常规高速机型的新型y盘机构采用大功率的伺服马达带动复杂的机构部分实现功能，密封部分结构复杂，零件加工要求非常高，造价不菲。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种新型y盘机构，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种新型y盘机构，其中，包括底座、支撑座以及设于所述支撑座上的伺服马达、真空室、转盘、石墨盘和导模盒，所述转盘连接所述导模盒，所述导模盒上设有若干导模位，所述导模位中置放有导模，所述支撑座固定在所述底座上，所述转盘设于所述石墨盘上且与所述石墨盘靠弹簧弹力贴合在一起，所述转盘和所述石墨盘设于所述真空室内，所述真空室连接外部气接头，所述转盘连接所述伺服马达。

上述新型y盘机构，其中，还包括抽尘罩，所述抽尘罩通过可旋转结构设于所述支撑座上并通过管路连接外部抽尘机，所述抽尘罩的罩口朝向所述转盘。

上述新型y盘机构，其中，所述石墨盘所在平面和所述转盘所在平面均与地平线成25°夹角。

上述新型y盘机构，其中，所述导模盒上设有8个导模位，均匀分布在构成矩形框的四条侧边上。

与已有技术相比，本发明的有益效果在于：

用小功率的伺服马达实现，结构上采用斜25°的设计理念，利用石墨的特性省却了密封圈，使密封部分变得简单，体积小，机构简单，方便维护，成本低。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明新型y盘机构的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中p区的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2和图3所示，本发明新型y盘机构包括底座01、支撑座02以及设于支撑座02上的伺服马达03、真空室04、转盘05、石墨盘06和导模盒，转盘05连接导模盒，导模盒上设有若干导模位，导模位中置放有导模07，支撑座02固定在底座01上，转盘05设于石墨盘06上且与石墨盘06靠弹簧弹力贴合在一起，转盘05和石墨盘06设于真空室04内，真空室04连接外部气接头，转盘05连接伺服马达03。

在本发明的优选实施例中，本新型y盘机构还包括抽尘罩08，抽尘罩08通过可旋转结构设于支撑座02上并通过管路连接外部抽尘机，抽尘罩08的罩口朝向转盘05。石墨盘06所在平面和转盘05所在平面均与地平线成25°夹角，导模盒上设有8个导模位，均匀分布在构成矩形框的四条侧边上。

经实验证明，真空下的石墨的摩擦系数会达到0.5～0.8，由此增大了石墨盘06与转盘05之间的密封性。工作时，伺服马达03顺时针运转，与其连接的转盘05四分割，每次就是旋转90°的位置，将导模07上的材料依次传递到印字，影像等工位，完成对应的任务后，再回到入口处，被外部机构吸走。

从上述实施例可以看出，本发明的优势在于：

用小功率的伺服马达实现，结构上采用斜25°的设计理念，利用石墨的特性省却了密封圈，使密封部分变得简单，体积小，机构简单，方便维护，成本低。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但本发明并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型Y盘机构，包括底座、支撑座以及设于所述支撑座上的伺服马达、真空室、转盘、石墨盘和导模盒，所述转盘连接所述导模盒，所述导模盒上设有若干导模位，所述导模位中置放有导模，所述支撑座固定在所述底座上，所述转盘设于所述石墨盘上且与所述石墨盘靠弹簧弹力贴合在一起，所述转盘和所述石墨盘设于所述真空室内，所述真空室连接外部气接头，所述转盘连接所述伺服马达。本发明的有益效果在于：用小功率的伺服马达实现，结构上采用斜25°的设计理念，利用石墨的特性省却了密封圈，使密封部分变得简单，体积小，机构简单，方便维护，成本低。

技术研发人员：艾兵
受保护的技术使用者：上海赢朔电子科技有限公司
技术研发日：2016.01.18
技术公布日：2017.07.25