一种用于控制夹具的控制系统的制作方法

文档序号:16447319发布日期:2019-01-02 21:29阅读:284来源:国知局

本发明涉及一种用于控制夹具的控制系统。



背景技术:

现有的夹具通过传感器检测物体是否被吸附,但是传感器易受吸盘的形状、操作时周边环境的影响,不能准确的检测物体的吸附状态,效率不高;现有的控制系统中,都是在真空发生器上通入压缩空气,真空发生器在真空吸盘一侧产生负压,由此真空吸盘和物体之间产生负压,真空吸盘才得以吸住物体,通过此种方法,用户不易检测物体与吸盘之间吸附的牢靠程度,易出现漏吸或者吸附不牢的问题;除此之外,现有夹具上连接线众多且杂乱,操作过程中易搅混,造成不便。



技术实现要素:

本发明旨在解决上述问题,提供了一种用于控制夹具的控制系统,从真空泵直接输出负压,利用储气罐进行稳压、储能,保证气压稳定,确保吸附工作;其次通过压力检测器检测吸盘与物体之间的真空度,确定二者的吸附程度,提高准确度及工作效率;而且夹具上的气路都设置在各个部件内,不会造成气路管道缠搅的问题;除此之外,还可根据实际情况,通过调节装置调节夹具的抓取面积,满足客户不同的需求;整体结构合理、紧凑,节约空间,其采用的技术方案如下:

一种用于控制夹具的控制系统,包括真空泵、储气罐、夹具和用于测量连杆内压力值的压力检测器,所述压力检测器设置于连接真空泵与夹具的气体管路上,所述夹具包括机架、用于调节夹具抓取面积的调节装置、设有管道的连杆和吸盘,优选的,所述吸盘为可调节物体高度偏差的柔性的吸盘;所述调节装置安装在机架上,所述连杆通过固定件与调节装置连接,所述固定件内设有管道,所述吸盘安装于连杆的底部,所述储气罐与真空泵连接。

在上述技术方案的基础上,所述调节装置包括直线光轴、直线轴承、固定单排、铰链和气缸,所述直线光轴安装于机架上,所述直线轴承套装于直线光轴上,且滑动连接;所述固定件与直线轴承连接,所述铰链铰接于固定件和固定单排上,所述气缸的两端分别安装于最左端和最右端的两个固定件上,所述调节装置根据元件是否活动分为活动单排和固定单排,所述活动单排包括直线轴承、挡板和固定件,相对应的两个直线轴承通过挡板将其两端夹紧连接,所述挡板套装于直线光轴上,且滑动连接;所述固定件通过挡板与直线轴承相连,且脱卸连接于挡板上。

在上述技术方案的基础上,还包括用于控制气路通断的电磁阀,所述电磁阀设置于连接储气罐与压力检测器的气体管路上。

在上述技术方案的基础上,还包括用于过滤气体中杂质的过滤器,所述过滤器设置于连接真空泵与夹具的气体管路上。

在上述技术方案的基础上,所述机架顶部开设有通孔。

在上述技术方案的基础上,所述连杆采用碳纤维制成。

本发明具有如下优点:从真空泵直接输出负压,利用储气罐进行稳压、储能,保证气压稳定,确保吸附工作;其次通过压力检测器检测吸盘与物体之间的真空度,确定二者的吸附程度,提高准确度及工作效率;而且夹具上的气路都设置在各个部件内,不会造成气路管道缠搅的问题;除此之外,还可根据实际情况,通过调节装置调节夹具的抓取面积,满足客户不同的需求;整体结构合理、紧凑,节约空间。

附图说明

图1:本发明的流程图;

图2:本发明所述夹具的结构示意图;

图3:本发明所述夹具的结构示意图(除去机架);

图4:本发明所述夹具的活动单排的结构示意图;

图5;本发明所述夹具的固定单排的结构示意图;

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明:

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图4所示,本实施例的一种用于控制夹具的控制系统,包括真空泵100、储气罐200、夹具1和用于测量连杆14内压力值的压力检测器400,所述压力检测器400设置于连接真空泵100与夹具1的气体管路上,所述夹具1包括机架11、用于调节夹具1抓取面积的调节装置15、设有管道的连杆14和吸盘13,优选的,所述吸盘13为可调节物体高度偏差的柔性的吸盘;所述调节装置15安装在机架11下方,所述连杆14通过固定件17与调节装置15连接,且位于调节装置15下方;所述固定件17内设有管道,所述固定件17通过气管接头12与压力检测器400连接,所述连杆14的内部管道通过固定件17的内部管道、气管接头12与压力检测器400连通,所述吸盘13安装于连杆14的底部,且与连杆14内部的管道连通;防止负压压力过强,导致物体在吸取过程的瞬间受到损坏;所述储气罐200与真空泵100连接。

所述储气罐200一方面用于保证整个系统的气压稳定,另一方面我们可以根据其使用方式进行延伸,使储气罐200发挥类似真空泵的作用,提高系统的工作效率;即所述真空泵100在产生负压、吸取物体的过程中,需要一定的准备时间,即达到需要的负压状态;其次在一次吸取转移物体后,并非再立即吸取转移后续物体,所以在这两次吸取物体的过程中,需要间隔一定时间,而非连续工作,因此当再吸取第二次物体时,真空泵100仍需一定的准备时间,通过储气罐200,当第一次吸取转移物体结束后,关闭下游的电磁阀300,真空泵100不停止工作,当第二次需要吸取物体时,打开下游电磁阀300,此时储气罐200内的负压状态高于工作时需要的负压状态,系统即可立即吸取物体进行转移,节省了中间的准备时间,提高了工作效率,并且还能起到缓压、稳压的作用。

优选的,所述调节装置15包括直线光轴15-1、直线轴承15-2、铰链15-3、固定单排和气缸15-4,所述直线光轴15-1安装于机架11上,所述固定单排固定安装于直线光轴15-1上,所述直线轴承15-2套装于直线光轴15-1上,且滑动连接;所述调节装置15根据元件是否活动分为活动单排和固定单排,如图4所示,所述活动单排包括直线轴承15-2、挡板16和固定件17,相对应的两个直线轴承15-2通过挡板16将其两端夹紧连接,所述挡板16套装于直线光轴15-1上,且滑动连接;所述固定件17通过挡板16与直线轴承15-2相连,且脱卸连接于挡板16上。

为了使夹具在使用过程中更加稳定,直线光轴15-1至少两根;

如图5所示,固定单排包括夹紧块18和压紧板19,所述固定单排通过夹紧块18和压紧板19与直线光轴15-1固定,所述夹紧块18与固定件17的结构类似,其内部设有气路管道,夹紧块18底部连接有连杆14;

为了夹具吸取物体更加稳定,每个固定件17底部连接的连杆14的数量至少为两根,夹紧块18底部连接的连杆14的数量与每个固定件17底部连接的连杆14的数量相同,所述气管接头12的数量与连杆14的总量相等,且分别对应连通。为了节约成本,所述压力检测器400的气体管路可以一分为二,即一个压力检测器400检测两个并排的连杆14下方的吸盘13的负压值。

如图3所示,所述铰链15-3由至少两个平行四边形机构水平排列组成,所述铰链15-3的铰接部分为第一铰接端15-31和第二铰接端15-32,所述铰链15-3与固定件17、铰链15-3与夹紧块18均铰接于第一铰接端15-31,所述第二铰接端15-32处于悬置状态;

所述气缸15-4的两端分别安装于最左端和最右端的两个固定件17上,通过铰链15-3与固定单排的配合,活动单排在气缸15-4的带动下沿直线光轴15-1做等间距的伸缩。

采用直线光轴与直线轴承,有助于避免滑轨与滑块之间出现卡顿、不流畅的问题。

进一步,还包括用于控制气路通断的电磁阀300,所述电磁阀300位于连接储气罐200与压力检测器400的气体管路上。

更进一步,还包括用于过滤气体中杂质的过滤器500,所述过滤器500位于连接压力检测器400与夹具1的气体管路上。

优选的,所述机架11顶部开设有通孔11-1,通过开设通孔11-1,可以减轻夹具1的整体重量,便于运送、安装及操作。

优选的,所述连杆14采用碳纤维制成,其目的在于减轻夹具的整体重量,便于运送、安装及操作。

当吸盘与物体吸附在一起时,压力检测器检测吸盘与物体之间的真空度,当达不到要求时,压力检测器会将信号传送至控制器,控制器发送指令,将物体全部直接排除,保证在装箱过程中不会出现缺只的情况。

上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

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