本发明涉及一种制作绑线的辅助工具，属于电力线路运检技术领域。
背景技术：
为了确保架空线路杆塔的稳定运行，架空线路中承受固定性不平衡载荷比较显著的电杆，如终端杆塔、角度杆塔、跨越杆塔等，需要在杆塔或横担等部位打设拉线以平衡杆塔承受的不平衡力矩，防止杆塔承受过大的弯矩或横担扭歪等；或者，在土质松软地区为避免线路受较大载荷的破坏，增加电杆的稳定性，也应装设拉线，因此，打设拉线是运检工作中常见的作业。
在传统制作过程中，纯由人工使用老虎钳等工具，制作绑线，操作过程中费时费力，不能达到施工要求，并且还存在一定安全隐患。为此，也有部分电力公司进行了改进，制作了绑线工具，但是现有的绑线工具存在以下问题：一、现有的绑线工具仍需人工手动旋转进行绑线缠绕，操作人员劳动强度大，并且难以确保缠绕力达到要求，容易出现绑线过紧或过松的问题；二、现有的绑线工具不能根据绑线的粗细进行调节，当拉线的线径发生变化时，只能依靠人工手动调整，并且，当拉线线径发生变化后，人工手动绑线难以把握准确的缠绕力，绑线容易松动，需要重复修复作业。
技术实现要素：
为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种制作绑线的辅助工具，可实现自动缠绕绑线、并可根据拉线的粗细进行调节，确保绑线可靠、缠绕准确。
本发明的技术方案如下：一种制作绑线的辅助工具，包括基座，所述基座固定有限位板，所述限位板的上端通过转轴连接有缠线棒，所述缠线棒内部设有通线孔,所述通线孔连接有一组出线口，所述基座设置有移动滑轨，所述移动滑轨安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有支撑拉线的托架，所述限位板上部设有卡槽，所述卡槽位于托架的上方，所述转轴安装有电机，所述电机设置有计数器，所述基座的一侧设置有线卷固定座，所述线卷固定座安装有绑线线卷。
本发明的技术方案还包括：所述移动滑轨包括横向移动滑轨和纵向移动滑轨，所述横向移动滑轨安装在基座上，所述纵向移动滑轨安装在横向移动滑轨上。
本发明的技术方案还包括：所述横向移动滑轨包括固定座一、滑轨一和安装板一，所述纵向移动滑轨包括固定座二、滑轨二和安装板二，所述固定座二与安装板一固定，所述支撑杆固定在安装板二上。
本发明的技术方案还包括：所述支撑杆设置有高度调节机构。
本发明的技术方案还包括：所述高度调节机构包括外套管和内芯管，所述外套管与移动滑轨连接，所述内芯管与托架连接。
本发明的技术方案还包括：所述外套管在高度方向上设置有一组固定螺栓孔，所述外套管和内芯管通过螺栓固定。
本发明的技术方案还包括：所述外套管的内侧设有连接卡槽，所述内芯管的外侧设有固定凸块。
本发明的技术方案还包括：所述绑线线卷的出线方向设有进线辊。
本发明的有益效果是：首先，在转轴上安装电机，利用电机带动转轴转动，进而带动缠线棒以转轴为中心做旋转运动，从出线口穿出的绑线随着缠线棒的旋转可将拉线捆绑，并且，在电机上设置计数器，可以显示绑线缠绕的次数，当达到需要圈数停止即可，使用方便，降低操作人员的劳动强度；同时，进行绑线作业时，将拉线安装在支撑杆的托架上，并使拉线的一侧抵靠在限位板上，绑线的端头固定在限位板的卡槽内，确保绑线保持预定的张紧力，并且，缠绕棒内设置通线孔，当绑线通过通线孔时，由于通道空间的限制，可以为绑线提供一定的张紧力，避免绑线松弛，从而可确保绑线缠绕准确可靠，避免了人工缠绕出现的绑线过紧或过松的问题；此外，将支撑杆安装在移动滑轨上，可以根据拉线的粗细，调节支撑杆位置，确保拉线与限位板抵靠，拉线定位准确，避免对拉线的绑线作业时拉线发生移位；同时，在缠线棒上设置一组出线口，能够根据拉线线径的不同而选择绑线从不同的出线口穿出，确保对拉线的可靠缠绕捆绑。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图中：1、基座，2、限位板，21、卡槽，3、缠线棒，31、通线孔，32、出线口，4、转轴，5、电机，51、计数器，6、移动滑轨，7、支撑杆，71、托架，72、高度调节机构，8、拉线，9、绑线，10、进线辊，11、线卷固定座，12、绑线线卷。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明的一种制作绑线的辅助工具，包括基座1，基座1固定有限位板2，限位板2上部设有卡槽21，限位板2的上端通过转轴4连接有缠线棒3，转轴4安装有电机5，电机5设置有计数器51，缠线棒3内部设有通线孔31,通线孔31连接有一组出线口32。
基座1设置有移动滑轨6，移动滑轨6安装有支撑杆7，支撑杆7的顶端设置有支撑拉线8的托架71，托架71位于卡槽21的下方。具体地，移动滑轨6包括横向移动滑轨和纵向移动滑轨，横向移动滑轨包括固定座一、滑轨一和安装板一，纵向移动滑轨包括固定座二、滑轨二和安装板二，固定座一安装在基座上，固定座二与安装板一固定，支撑杆固定在安装板二上。
支撑杆7设置有高度调节机构72，具体地，高度调节机构72包括外套管和内芯管，外套管与移动滑轨6连接，内芯管与托架71连接。外套管和内芯管可以采用螺栓固定，也可以采用卡接固定，具体地，可以在外套管的高度方向上设置有一组固定螺栓孔，外套管和内芯管通过螺栓固定；或者，在外套管的内侧设有连接卡槽，内芯管的外侧设有固定凸块，旋转内芯管的固定凸块进入外套管连接卡槽内完成固定。
基座1的一侧设置有线卷固定座11，线卷固定座安装有绑线线卷12，在绑线线卷12的出线方向设有进线辊10。
利用本工具进行绑线作业时，首先，将绑线线卷12放置在线卷固定座11上，然后将绑线9端头先前拉伸，依次通过进线辊10、缠线棒3的通线孔31，并根据拉线8的粗细从合适的出线口32穿出，接着将绑线9端头放置在卡槽21内固定，通过将绑线的端头固定在限位板的卡槽内，确保绑线保持预定的张紧力，并且，缠绕棒内设置通线孔，当绑线通过通线孔时，由于通道空间的限制，可以为绑线提供一定的张紧力，避免绑线松弛，从而可确保绑线缠绕准确可靠，避免了人工缠绕出现的绑线过紧或过松的问题；然后，将拉线固定在支撑杆7的托架71上，并根据拉线的线径大小调整移动滑轨6至合适位置，确保拉线的一侧抵靠在限位板2上，接着，调整高度调节机构72使上端拉线位于卡槽21的下方，至此，完成拉线的固定；其后，启动电机5带动转轴4旋转，转轴进而带动缠线棒3旋转，当计数器51完成一次计数后，安装在移动滑轨6上的驱动装置驱动纵向移动滑轨向前移动一次，可以实现全自动绑线，省去人工转动缠绕绑线和先前移动拉线的麻烦，具体地，该驱动装置可以是步进电机、丝杠副驱动装置或齿轮齿条驱动装置。当计数器显示绑线缠绕的次数，达到需要圈数时停止电机工作，使用方便，降低操作人员的劳动强度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。