一种自动包装衣服的装置的制作方法

文档序号:13678137阅读:204来源:国知局
技术领域本发明涉及一种自动包装衣服的装置。

背景技术:
服装网店在出货时对衣服的包装大多采用人工的方式进行,包装效率低,工作人员重复同一动作容易疲劳,特别是在出货高峰期,无法满足客户对服务需求。

技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能减轻工作人员的劳动强度,提高工作效率的自动包装衣服的装置。本发明所采用的技术方案为:一种自动包装衣服的装置,其特征在于:包括叠衣平台和包装平台,所述叠衣平台与包衣平台相连,所述叠衣平台包括固定板、安设在固定板左侧的左叠衣板、安设在固定板右侧的右叠衣板、安设在固定板下端的下叠衣板,所述左叠衣板、右叠衣板、下叠衣板分别与固定板活动连接,所述左叠衣板和右叠衣板均通过左右叠衣机构驱动,所述下叠衣板通过下叠衣机构驱动;在包装平台上设有运衣板,所述运衣板用于将叠好的衣服输送至包装平台上,所述运衣板通过运衣机构驱动,在运衣板的下方设置有下包装膜输送机构,在运衣板的上方安设有上包装膜输送机构,所述上包装膜输送机构通过升降机构进行升降,在包装平台上设有热熔压膜切割装置。按上述技术方案,所述左右叠衣机构包括传动轴、2个锥齿轮对、左拨齿组件、右拨齿组件,在传动轴的两端对称设有锥齿轮对,每个锥齿轮对对应与一拨齿组件相连,在左叠衣板的内侧设有左拨杆与左拨齿组件相配置,在右叠衣板的内侧设有右拨杆与右拨齿组件相配置。按上述技术方案,所述左拨齿组件和右拨齿组件的结构相同,均包括正拨齿轮、反拨齿轮,两齿轮相啮合,在两齿轮的两端均设有拨块与左拨杆或右拨杆相配置。按上述技术方案,所述下叠衣机构包括固定在下叠衣板下端的弧形内齿圈、与内齿圈相啮合的传动齿轮、下叠衣驱动电机,所述下叠衣驱动电机的输出轴与传动齿轮相啮合。按上述技术方案,所述运衣板包括左运衣板和右运衣板,所述运衣机构包括在包装平台两端对称设置的运衣丝杠、与运衣丝杠通过螺纹连接的螺母,在每个螺母上连接有可伸缩式电推杆,两可伸缩式电推杆对应与左运衣板和右运衣板相连接。按上述技术方案,所述热熔压膜切割装置包括固定在包装平台上的工作架、电热刀、上下移传动齿轮机构,所述电热刀为方形,其通过上下移传动齿轮机构与工作架相连,所述电热刀包括依次设置的热熔部、弹性压膜部、切割部本发明所取得的有益效果为:本发明具有操作简单,使用方便,可帮助网店店主轻松、快捷的包装衣物,工作效率高。附图说明图1为本发明的主视图。图2为本发明的俯视图。图3为本发明的侧视图。图4为本发明的立体图。图5为本发明中左右叠衣机构的机构示意图。图6为本发明中左拨齿组件的结构示意图。图7为本发明中下叠衣机构的结构示意图。图8为本发明中运衣机构的结构示意图。图9为本发明中电热刀的横截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明。如图1-9所示,本实例提供了一种自动包装衣服的装置,包括叠衣平台和包装平台,所述叠衣平台与包装平台相连,所述叠衣平台包括支撑框架、固定板5、安设在固定板5左侧的左叠衣板3、安设在固定板右侧的右叠衣板1、安设在固定板下端的下叠衣板2,所述左叠衣板3、右叠衣板1、下叠衣板2分别与固定板5相铰接,所述左叠衣板3和右叠衣板1均通过左右叠衣机构驱动,所述下叠衣板2通过下叠衣机构驱动;在包装平台8的两侧对称设有工作架,在工作架上设有运衣板,运衣板与固定板5平行设置,用于将叠好的衣服输送至包装平台8的上方,所述运衣板通过运衣机构驱动,在运衣板的下方设置有下包装膜输送机构22,在运衣板的上方安设有上包装膜输送机构12,所述上包装膜输送机构12通过升降机构7进行升降,在包装平台8上设有热熔压膜切割装置,其中,左右叠衣机构、下叠衣机构、运衣机构、下包装膜输送机构、上包装膜输送机构、升降机构7、热熔压膜切割装置通过控制器控制。所述左右叠衣机构包括传动轴14、2个锥齿轮对15、左拨齿组件17、右拨齿组件,所述传动轴14通过电机14进行驱动,在传动轴14的两端对称设有锥齿轮对15,每个锥齿轮对对应与一拨齿组件相连,在左叠衣板3的内侧设有左拨杆18与左拨齿组件相配置,在右叠衣板1的内侧设有右拨杆13与右拨齿组件相配置。其中,左拨齿组件和右拨齿组件的结构相同,均包括正拨齿轮23、反拨齿轮25,两齿轮相啮合,在两齿轮的两端均设有拨块32与左拨杆或右拨杆的拨块24相配置。当锥齿轮对15带动正齿轮反拨齿轮25匀速转动时,反拨齿轮25端头的拨块拨动左拨杆18,使其绕轴向内转动完成折叠动作;左叠衣板27完成折叠动作后,正拨齿轮23端头的拨块拨动左拨杆18绕轴向外完成展开运动(右叠衣板的运动与此类似)。所述下叠衣机构包括固定在下叠衣板2下端的弧形内齿圈21、与内齿圈相啮合的传动齿轮20、下叠衣驱动电机19,所述下叠衣驱动电机19的输出轴与传动齿轮20相啮合。当下叠衣驱动电机19驱动传动齿轮20转动时,弧形内齿圈21顶住下叠衣板向上翻转折叠;当下叠衣驱动电机19驱动传动齿轮20反转时,弧形内齿圈21拉住下叠衣板向后翻转,完成展开运动。所述运衣板包括左运衣板4和右运衣板6,所述运衣机构包括在包装平台两端对称设置的运衣丝杠28、与运衣丝杠通过螺纹连接的螺母27,在每个螺母上连接有可伸缩式电推杆26,两可伸缩式电推杆26对应与左运衣板4和右运衣板6相连接。通过驱动运衣丝杠28旋转,带动螺母27前后移动,从而带动运衣板从固定板至包衣平台上方,再控制可伸缩式电推杆收缩,使叠好的衣服落入下方的包装膜上。所述热熔压膜切割装置包括固定在包装平台上的工作架10、电热刀9、上下移传动齿轮机构11,所述电热刀9为方形,其通过上下移传动齿轮机构11与工作架10相连。本发明的工作过程为:当人将将要包装的衣物平整的放在叠衣平台后,先将左叠衣板3和右叠衣板1翻转下来使衣服两侧折叠好,再将前方的下叠衣板2撑起使衣服前后对折,完成折叠.其中,本装置中的齿轮传动机构A主要由锥齿轮19和带拨齿21的正齿轮A25组成。其中齿轮传动机构A能够实现:当衣服折叠好后,由左、右运衣板4、6将衣服向后移到包装平台的位置,然后可收缩式电推杆26收缩,将左、右运衣板4、6移至左右两侧,使衣物落入下方的包装膜上,再由升降机构7上包装膜下降,再通过上下移传动齿轮机构11带动电热刀18下降,最后电热刀落下将上下两层包装膜热封,完成对衣物的包装;电热刀9的结构原理如所示,该图为电热刀的截面图,左边为内侧,右边为外侧,所述电热刀9包括从内至外依次设置的方形热熔部29、方形弹性压膜部30、方形切割部31,当中间的弹性压膜部30将膜压紧后触碰到底板而收缩,使得内侧的热熔部29将膜热熔合,外侧的切割部31将包裹衣物的这部分膜切下,完成包装过程。
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