本发明涉及一种吊具，特别涉及一种钢坯吊具。
背景技术：
经过40多年特别是近20年来的发展，现阶段我国的钢材生产已经出现了产能过剩的现象。随着现阶段钢铁行业低迷，特种钢材市场也呈现低迷现象，使得高合金废钢坯价格大幅度降低。在这个机遇和挑战面前，特种钢材产量有所增加，为了适应市场的价格，在市场竞争中占有更高的份额，降低吨钢生产成本是提高市场竞争力的重要手段。目前，在钢铁企业的生产过程中，装卸钢坯时，通常是采用钢丝绳捆扎吊装或者使用钢坯吊具。钢丝绳使用起来很不方便，效率低，而且工人劳动强度较大，钢丝绳的损坏也较严重。使用钢坯吊具不但操作方便，吊装效率高，而且大大减轻了工人的劳动强度。但是，大多数企业使用的钢坯吊具的规格较为固定，钢坯吊具的左右夹具的间距是固定的，每种吊具只能用来吊运固定长度尺寸的钢坯，当生产不同规格的钢坯时，必须更换相应规格的钢坯吊具，成本较高，使用起来也不方便。
技术实现要素：
本发明的目的就在于提供一种结构简单，操作方便，成本较低，适用范围广的钢坯吊具。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的钢坯吊具，包括吊梁、吊耳和夹具，吊耳设置在吊梁顶面中部，所述吊梁与吊耳之间设置有加强筋，还包括安装板，安装板固定在吊梁的底面，安装板底部设置有滑槽，夹具顶部设置有滑块，夹具通过滑块和滑槽与安装板滑动连接且能固定，夹具的下部设置有钢坯孔，钢坯孔内设置有锯齿。
作为优选，所述安装板通过螺栓与吊梁固定连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，夹具可通过滑块和滑槽在安装板上左右移动并且固定，可用来吊运不同长度尺寸的钢坯，当吊运不同规格的钢坯时，只需调节左右夹具的间距即可，无需更换吊具，使用起来很方便，同时也大大降低了企业的生产成本，满足了市场和客户对钢坯长度规格的不同要求，突破了企业在生产钢坯长度上的制约，使企业具有能生产不同长度尺寸钢坯的条件，吊梁与吊耳之间设置加强筋，增强了吊具的强度，操作方便，成本较低，适用范围广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
参见图1，本发明的钢坯吊具，包括吊梁1、吊耳2和夹具3，吊耳2设置在吊梁1顶面中部，所述吊梁1与吊耳2之间设置有加强筋5，还包括安装板4，安装板4固定在吊梁1的底面，安装板4底部设置有滑槽6，夹具3顶部设置有滑块7，夹具3通过滑块7和滑槽6与安装板4滑动连接且能固定，夹具3的下部设置有钢坯孔8，钢坯孔8内设置有锯齿9，避免钢坯滑动，造成危险，所述安装板4通过螺栓与吊梁1固定连接。
使用时，将钢坯两端安装在夹具3的钢坯孔8内，然后将两夹具3调节至适合的间距即可，操作方便，夹具3可通过滑块7和滑槽6在安装板4上左右移动并且固定，可用来吊运不同长度尺寸的钢坯，当吊运不同规格的钢坯时，只需调节左右夹具3的间距即可，无需更换吊具，使用起来很方便，同时也大大降低了企业的生产成本，满足了市场和客户对钢坯长度规格的不同要求，突破了企业在生产钢坯长度上的制约，使企业具有能生产不同长度尺寸钢坯的条件，吊梁1与吊耳2之间设置加强筋5，增强了吊具的强度，成本较低，适用范围广。