一种多爪夹钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种多爪夹钳，该夹钳包括钳壁和钳爪，所述钳爪设置在所述钳壁上，所述钳爪为大圆弧形，所述钳爪端头设有耐磨片。本实用新型的技术方案制造简单，结构设计合理，可操作性强。
【专利说明】
一种多爪夹钳
技术领域
[0001]本实用新型涉及起重吊运技术领域，特别涉及一种多爪夹钳。
【背景技术】
[0002]随着热乳厂技术改造的不断升级，产量足年提高，生产所用吊车及夹钳作业非常繁忙，因夹钳的钳口板磨损而影响正常生产作业的情况时有发生，尚无延长磨损期的解决方案。传统的解决方法是对磨损的零部件进行更换，但现场的实际情况并非单一的更换磨损的钳口板，因为钳口板磨损后的挤压物会填入钳口板上的定位螺栓孔中，从而导致定位螺栓无法拆卸，若想更换需将部件的四套钳口整体拆卸，整个过程在吊车配合下需2小时左右，如没有吊车配合需用千斤顶将四个钳臂逐个顶起更换，所需时间加倍，拆卸后的钳口需送加工处理，将磨损的钳口板去掉，重新加工再进行更换。综合以上情况，现有处理方法对生产运行有一定制约且加工费用较高，即使采用备用夹钳进行整体更换，电路拆接线时间仍需20分钟以上。过去也曾尝试将钳口板改为耐热耐磨的材料，但耐热耐磨材料由于硬度高、脆性大、使用批量小、铸造加工不便等原因，不适合作为钳口板进行使用。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种多爪夹钳结构，具体技术方案如下:
[0004]—种多爪夹钳，该夹钳包括钳壁和钳爪，所述钳爪设置在所述钳壁上，所述钳爪为大圆弧形，所述钳爪端头设有耐磨片。
[0005]所述的一种多爪夹钳，其优选方案为每个所述钳壁上设有5个所述钳爪。
[0006]所述的一种多爪夹钳，其优选方案为所述耐磨片的材料为高温合金。
[0007]所述的一种多爪夹钳，其优选方案为两个所述钳壁通过连接轴铰接在一起，通过连接杆与自动控制器连接在一起。
[0008]所述的一种多爪夹钳，其优选方案为所述夹钳夹取板坯的宽度在700-1800mm之间。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的技术方案制造简单、方便，可操作性强，在原有的45钢钳口板表面安装高温合金磨损片，可以保持良好的耐磨性和耐蚀性，采用新技术后钳口板的耐磨性有了显著提高，过去钳口板每季度更换一次，现一年只需更换一次，从而大幅提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产效率;降低因钳口板磨损过度导致掉坯事故的发生几率;钳口设计成较大圆弧半径的多齿型结构，这样可以提高机械夹钳的性能，适用于夹取宽度700-2150mm之间的板坯。因此采用此结构具有重大的社会效益和经济效益。
【附图说明】
[0010]图1为多爪夹钳结构示意图；[ΟΟ??]图2为钥'爪结构不意图。
[0012]图中:I为自动控制器、2为连接杆、3为连接轴，4为钳壁，5为耐磨片、6为钳爪。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示一种多爪夹钳，该夹钳包括钳壁4和钳爪6，所述钳爪6设置在所述钳壁4上，所述钳爪6为大圆弧形，所述钳爪6端头设有耐磨片。
[0014]每个所述钳壁4上设有5个所述钳爪6。
[0015]所述耐磨片5的材料为高温合金。
[0016]两个所述钳壁4通过连接轴3铰接在一起，通过连接杆5与自动控制器I连接在一起。
[0017]所述夹钳夹取板坯的宽度在700-1800mm之间。
【主权项】
1.一种多爪夹钳，其特征在于:该夹钳包括钳壁和钳爪，所述钳爪设置在所述钳壁上，所述钳爪为大圆弧形，所述钳爪端头设有耐磨片； 每个所述钳壁上设有5个所述钳爪； 所述耐磨片的材料为高温合金； 两个所述钳壁通过连接轴铰接在一起，通过连接杆与自动控制器连接在一起； 所述夹钳夹取板坯的宽度在700-1800_之间。
【文档编号】B66C1/42GK205442402SQ201521088896
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】边万夫
【申请人】本钢板材股份有限公司