一种h型钢吊装夹具的制作方法
【专利摘要】一种H型钢吊装夹具，包括吊装夹具本体,活动钩件和吊环，其特征在于：所述吊装夹具本体为矩形钢框架，矩形钢框架的中间设有长条状槽，长条状槽的一端上边缘设有第1吊环定位孔（51），长条状槽的中间上边缘设有第2吊环定位孔（52），所述活动钩件为L型双层钢板构件，其双层钢板夹在矩形钢框架的一端，所述吊环安装入矩形钢框架的长条状槽中，能够根据吊装需要在长条状槽中的第1吊环定位孔（51），第2吊环定位孔（52）和第3吊环定位孔（53）之间切换。本实用新型的H型钢吊装夹具具有吊装夹具结构简单、制作方便，翼缘与夹具接触面无咬痕，增加夹具与翼缘之间的摩擦力，在吊装时不会滑动，吊装作业更安全的优点。
【专利说明】
一种H型钢吊装夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢材吊运夹具，具体地说，是一种H型钢吊装夹具。
【背景技术】
[0002]钢结构在各行各业中得到广泛应用，H型钢构件在钢构件中占有重要比例，工厂在H型钢的制造过程中，涉及到大量的吊装作业，如何实现H型钢保证质量、安全情况下快速完成吊装、翻面的作业，是H型钢制造过程中节约大量人工、提高施工质量和施工安全的关键。
[0003]但是，传统H钢吊装方法是采用通用钢板夹具夹紧H钢上翼缘部位进行吊装的，夹具与H钢上翼缘由于齿纹咬合产生咬痕，咬痕深度易超过规范要求，不但影响质量，而且增加了后续的修补工作量。
[0004]另外，使用传统夹具吊装时不易夹紧H钢上翼缘，吊装时夹具与H钢上翼缘位置滑移，引起构件重心偏离钢丝绳中心线而使构件倾斜，特别是翻面时由于受力方向改变，更宜造成吊装时H钢构件脱落，轻则损坏构件及其它物品损坏，夹具夹紧面积太小引起上翼缘压力太大使翼缘变形，重则造成人员伤亡事故。
[0005]因此已知的传统H钢的钢板夹具吊装中存在着上述种种不便和问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的，在于提出一种安全可靠的H型钢吊装夹具。
[0007]本实用新型的另一目的，在于提出一种专用H型钢构件吊装和H型钢构件翻面的H型钢吊装夹具。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0009]—种H型钢吊装夹具，包括吊装夹具本体，活动钩件和吊环，其特征在于:
[0010]所述吊装夹具本体为矩形钢框架，矩形钢框架的中间设有长条状槽，长条状槽的一端上边缘设有第I吊环定位孔，长条状槽的中间上边缘设有第2吊环定位孔，长条状槽的另一端上边缘设有第3吊环定位孔;在矩形钢框架一侧的第I吊环定位孔的上方设有一销轴通孔用于安装销轴，在矩形钢框架一侧的第I吊环定位孔的下方设有第2定位销孔用于安装定位销，在矩形钢框架另一侧的第3吊环定位孔对应的下方设有固定钩，固定钩的弯钩朝向矩形钢框架中间；
[0011 ]所述活动钩件为L型双层钢板构件，其双层钢板夹在矩形钢框架的一端;L型双层钢板构件一端设有销轴通孔，销轴通孔下方设有第I定位销孔，L型双层钢板构件的另一端设有活动钩，活动钩的弯钩朝向矩形钢框架中间；提供一销轴，将L型双层钢板构件一端的销轴通孔与矩形钢框架一侧的销轴通孔对准，且插入销轴，活动钩与夹具本体连接成整体，并能使活动钩向矩形钢框架外侧旋转一定角度;活动钩件的第I定位销孔与矩形钢框架一侧的第2定位销孔孔对准，且插入定位销锁紧活动钩；
[0012]所述吊环安装入矩形钢框架的长条状槽中，能够根据吊装需要在长条状槽中的第I吊环定位孔，第2吊环定位孔和第3吊环定位孔之间切换；吊环连接钢丝绳吊索。
[0013]本实用新型的H型钢吊装夹具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0014]前述的H型钢吊装夹具，其中所述吊环定位孔为半圆形槽。
[0015]前述的H型钢吊装夹具，其中所述活动钩与固定钩相对设置，活动钩与固定钩能够夹在H型钢翼缘上起吊H型钢构件。
[0016]前述的H型钢吊装夹具，其中所述吊环为卸扣。
[0017]前述的H型钢吊装夹具，其中所述卸扣为D型卸扣。
[0018]前述的H型钢吊装夹具，其中所述活动钩与起吊H型钢构件接触面设置加宽垫板以增加活动钩与H钢翼缘接触面。
[0019]采用上述技术方案后，本实用新型的H型钢吊装夹具具有以下优点:
[0020]1、吊装夹具结构简单、制作方便；
[0021 ] 2、翼缘与夹具接触面无咬痕，提高了构件质量；
[0022]3、H钢吊装夹具一次制作，不易损坏，吊装不会产生吊具脱钩现象，大大提高了吊装及翻面过程的安全性，避免了可能出现的安全事故；
[0023]4、在进行较薄的H轻钢吊装作业时，使受力接触面不会变形，增加夹具与翼缘之间的摩擦力，在吊装时不会滑动，吊装作业更安全；
[0024]5、吊装时只需一名起重工就可以完吊装作业，比传统吊装作业需两名起重工来挂钩减少了一个人工，节约了人工成本，能加快施工进度。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具结构，活动钩打开示意图，方便夹入H轻钢翼缘；
[0026]图2为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具结构，活动钩用定位销锁紧示意图，以夹紧H轻钢翼缘起吊；
[0027]图3为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具准备夹紧H轻钢翼缘示意图；
[0028]图4为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具已经夹紧H轻钢翼缘示意图；
[0029]图5为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具进行H型钢直立吊装作业示意图；
[0030]图6为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具进行H钢的翻面作业流程示意图。
[0031]图中:I活动钩，21第I定位销孔，22第2定位销孔，3销轴，4吊环，51第I吊环定位孔，52第2吊环定位孔，53第3吊环定位孔，6固定钩，7中隔板，8定位销，9H型钢，1H型钢吊装夹具，11钢丝绳。
【具体实施方式】
[0032]以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。
[0033]实施例1
[0034]本实用新型的H型钢吊装夹具11包括吊装夹具本体，活动钩件和吊环。
[0035]现请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具结构，活动钩打开示意图，方便夹入H轻钢翼缘；图2为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具结构，活动钩用定位销锁紧示意图，以夹紧H轻钢翼缘起吊。如图所示，所述吊装夹具本体为矩形钢框架，矩形钢框架的中间设有长条状槽，长条状槽的一端上边缘设有第I吊环定位孔51，长条状槽的中间上边缘设有第2吊环定位孔52，长条状槽的另一端上边缘设有第3吊环定位孔53;在矩形钢框架一侧的第I吊环定位孔51的上方设有一销轴通孔用于安装销轴，在矩形钢框架一侧的第I吊环定位孔51的下方设有第2定位销孔22用于安装定位销，在矩形钢框架另一侧的第3吊环定位孔53对应的下方设有固定钩6，固定钩的弯钩朝向矩形钢框架中间；所述吊环定位孔为半圆形槽。
[0036]所述活动钩件为L型双层钢板构件，其双层钢板夹在矩形钢框架的一端;L型双层钢板构件一端设有销轴通孔，销轴通孔下方设有第I定位销孔21，L型双层钢板构件的另一端设有活动钩I，活动钩的弯钩朝向矩形钢框架中间；提供一销轴3，将L型双层钢板构件一端的销轴通孔与矩形钢框架一侧的销轴通孔对准，且插入销轴3，活动钩与夹具本体连接成整体，并能使活动钩向矩形钢框架外侧旋转一定角度;活动钩I的第I定位销孔21与矩形钢框架一侧的第2定位销孔孔22对准，且插入定位销8锁紧活动钩;所述活动钩I与固定钩6相对设置，活动钩I与固定钩6能够夹在H型钢翼缘上起吊H型钢构件。
[0037]所述吊环安装入矩形钢框架的长条状槽中，能够根据吊装需要在长条状槽中的第I吊环定位孔51，第2吊环定位孔52和第3吊环定位孔53之间切换；吊环连接钢丝绳吊索。所述卸扣为D型卸扣。
[0038]所述活动钩与起吊H型钢构件接触面设置加宽垫板以增加活动钩与H钢翼缘接触面，以便在进行较薄的H轻钢吊装作业时，不但可防止受力接触面变形，而且可增加夹具与翼缘之间的摩擦力，在吊装时更不会滑动，吊装作业更安全。
[0039]图3为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具准备夹紧H轻钢翼缘示意图，图4为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具已经夹紧H轻钢翼缘示意图。
[0040]实施例2
[0041]本实用新型实施例的H型钢吊装夹具在H钢构件的直立吊装中的使用方法如下:
[0042]图5为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具进行H型钢直立吊装作业示意图。
[0043]先将H型钢吊装夹具放于H钢上翼缘正中间，吊环位于夹具正中间的定位孔处，通过定位销锁好夹具。
[0044]起重工扶住H型钢一端，缓慢直立起吊、移位及落地，完成吊装作业。
[0045]实施例3
[0046]本实用新型实施例的H型钢吊装夹具在H型钢构件的翻面作业中的使用方法如下:
[0047]图6为本实用新型实施例的H型钢吊装夹具进行H钢的翻面作业流程示意图。
[0048]先将夹具放于H型钢翼缘板正中间，吊环位于夹具一侧的定位孔处，通过定位销锁好夹具。
[0049]起重工扶稳H钢一端，缓慢直立起吊、在H型钢完成90度旋转后，缓慢落地，完成H钢的翻面作业。
[0050]本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的H型钢吊装夹具设计结构合理，夹紧处光滑平整无咬痕，H钢吊装时不脱钩，构件表面不脱漆色，活动钩与钢板接触面平整，在吊装过程中不会产生划痕。
[0051]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种H型钢吊装夹具，包括吊装夹具本体，活动钩件和吊环，其特征在于: 所述吊装夹具本体为矩形钢框架，矩形钢框架的中间设有长条状槽，长条状槽的一端上边缘设有第I吊环定位孔(51)，长条状槽的中间上边缘设有第2吊环定位孔(52)，长条状槽的另一端上边缘设有第3吊环定位孔(53);在矩形钢框架一侧的第I吊环定位孔(51)的上方设有一销轴通孔用于安装销轴，在矩形钢框架一侧的第I吊环定位孔(51)的下方设有第2定位销孔(22)用于安装定位销，在矩形钢框架另一侧的第3吊环定位孔(53)对应的下方设有固定钩(6)，固定钩的弯钩朝向矩形钢框架中间； 所述活动钩件为L型双层钢板构件，其双层钢板夹在矩形钢框架的一端;L型双层钢板构件一端设有销轴通孔，销轴通孔下方设有第I定位销孔(21)，L型双层钢板构件的另一端设有活动钩(I)，活动钩的弯钩朝向矩形钢框架中间；提供一销轴(3)，将L型双层钢板构件一端的销轴通孔与矩形钢框架一侧的销轴通孔对准，且插入销轴(3)，活动钩与夹具本体连接成整体，并能使活动钩向矩形钢框架外侧旋转一定角度;活动钩(I)的第I定位销孔(21)与矩形钢框架一侧的第2定位销孔(22)对准，且插入定位销(8)锁紧活动钩； 所述吊环安装入矩形钢框架的长条状槽中，能够根据吊装需要在长条状槽中的第I吊环定位孔(51)，第2吊环定位孔(52)和第3吊环定位孔(53)之间切换；吊环连接钢丝绳吊索。2.如权利要求1所述的H型钢吊装夹具，其特征在于，所述吊环定位孔为半圆形槽。3.如权利要求1所述的H型钢吊装夹具，其特征在于，所述活动钩(I)与固定钩(6)相对设置，活动钩(I)与固定钩(6)能够夹在H型钢翼缘上起吊H型钢构件。4.如权利要求1所述的H型钢吊装夹具，其特征在于，所述吊环为卸扣。5.如权利要求4所述的H型钢吊装夹具，其特征在于，所述卸扣为D型卸扣。6.如权利要求1所述的H型钢吊装夹具，其特征在于，所述活动钩与起吊H型钢构件接触面设置加宽垫板以增加活动钩与H钢翼缘接触面。
【文档编号】B66C1/30GK205442399SQ201620174088
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】蔡静, 王俊芳, 周靖, 李通, 周建建
【申请人】五冶集团上海有限公司