一种玻璃机夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃机夹具，属于数控机床技术领域，包含底板、吸附板、气缸，吸附板设置在所述底板的中心位置，气缸设置在吸附板的外围；吸附板通过负压吸附固定设置在其上的玻璃工件；气缸包含上下运动的若干个导柱，若干个导柱共同固定一导块；导柱升高时，玻璃工件沿导块限定的位置落到吸附板并被吸附板固定，导柱降低时，导块限制玻璃工件在水平方向的移动。本实用新型通过气缸带动导块的上下运动对零件的放置位置进行预引导，从而使零件放置到工位的准确率提高，实现了零件自动定位，提高了玻璃机的工作效率。
【专利说明】
一种玻璃机夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种玻璃机夹具。
【背景技术】
[0002] 在机床上装夹和承载加工零件的部件叫做夹具，不同机床不同零件所需要的夹具 不同。设计优秀的夹具能够降低对操作工人的技术要求、降低工人的劳动强度，提高生产效 率。设计优秀的夹具还能使机床的加工范围得到扩大。
[0003] 现有的加工手机外框玻璃数控机床中，由于玻璃零件很薄，就对玻璃零件的夹具 有一定的要求，既不能损坏玻璃零件，还要能很好的自动定位加工零件，这样机械手与夹具 匹配起来才会提高生产效率，现在的夹具匹配还有待改善。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃机夹具，以解决现有玻 璃机夹具定位匹配不良，影响加工效率的问题。
[0005] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0006] -种玻璃机夹具，包含底板、吸附板、气缸，所述吸附板设置在所述底板的中心位 置，所述气缸设置在吸附板的外围;所述吸附板通过负压吸附固定设置在其上的玻璃工件； 所述气缸包含上下运动的若干个导柱，所述若干个导柱共同固定一导块;所述导柱升高时， 玻璃工件沿导块限定的位置落到吸附板并被吸附板固定，所述导柱降低时，导块限制玻璃 工件在水平方向的移动。
[0007] 进一步的，所述底板呈方形，所述气缸设置有两个，每个气缸设置有若干个导柱， 每个气缸的导柱上方固定设置一导块，两个气缸呈对边或对角设置在吸附板的外围。
[0008] 进一步的，所述导块呈U形或L形。
[0009] 进一步的，还包含吸附板支架，吸附板通过吸附板支架固定在底板上。
[0010] 进一步的，所述吸附板支架呈长方体。
[0011] 进一步的，所述底板上设有若干孔位，所述孔位用于固定吸附板支架。
[0012] 本实用新型实现的一种玻璃机夹具，通过气缸带动导块的上下运动对零件的放置 位置进行预引导，完美的与机械手配合，从而使玻璃工件放置到工位的准确率提高，提高生 产效率，能够很好的解决现有技术中存在的问题。
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型提供的玻璃机夹具整体结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型提供的玻璃机夹具结构爆炸图。
[0015] 图中：
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以 下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[00?8] -种玻璃机夹具，如图1和图2所不，包含底板1、吸附板2、气缸3，所述吸附板2设置 在所述底板1的中心位置，所述底板1优选为长方形或正方形金属板，底板1上设置若干孔 位，所述孔位用于固定其他部件。所述气缸3设置在吸附板2的外围，所述气缸3可根据需要 设置多个，本实施例中优选设置两个，分别呈对边或者对角方式设置在所述吸附板2的外 围，如图1中所示，两个气缸分别设置于靠近吸附板短边的两侧。
[0019] 具体的，所述吸附板2上设置多个气孔，所述气孔跟外接气源相通，所述吸附板2通 过气压吸附方式固定设置在其上的玻璃工件6。
[0020] 所述气缸3包含上下运动的若干个导柱7,所述若干个导柱共同固定一导块5;所述 导柱7升高时，玻璃工件6沿导块5限定的位置落到吸附板并被吸附板固定，所述导柱降低 时，导块5限制玻璃工件6在水平方向的移动。
[0021] 所述底板1呈方形，所述气缸设置有两个，每个气缸设置有若干个导柱7，每个气缸 的导柱上方固定设置一导块，所述导块呈U形或L形。当两个气缸呈对边设置时，所述导块5 呈图2所示的U形，两个与导柱7固定的导块包绕在玻璃工件6的两个短边外围，使玻璃工件6 在水平方向的位置固定。当两个气缸呈对角设置时，所述导块呈L形，L形的导块包绕在玻璃 工件的对角上，使玻璃工件在水平方向的位置固定。
[0022] 为了更好的固定吸附板，设置一吸附板支架4,所述吸附板支架4呈长方体，所述吸 附板支架4通过底板1上的孔位与底板1固定，如图2所示，吸附板2通过吸附板支架4固定在 底板1上。
[0023] 在加工时，由机械手将玻璃工件6送到吸附板2的上方，两个气缸3同时向上推出所 有导柱7,与导柱固定连接的导块5推到指定位置，机械手将玻璃工件6自由放下，在所述导 块的引导下，所述玻璃工作6会准确的落到吸附板2上，然后气缸3收回，真空气压开始使吸 附板2吸附固定玻璃工件6，然后开始加工。
[0024] 以上实现的玻璃机夹具，通过气缸带动导块的上下运动对玻璃工件的放置位置进 行预引导，从而使玻璃工件放置到工位的准确率提高，实现了玻璃工件与吸附板的自动定 位，提高了玻璃机的工作效率。
[0025] 以上参照【附图说明】了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利 范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改 进，均应在本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1. 一种玻璃机夹具，其特征在于:包含底板、吸附板、气缸，所述吸附板设置在所述底板 的中心位置，所述气缸设置在吸附板的外围；所述吸附板通过负压吸附固定设置在其上的 玻璃工件;所述气缸包含上下运动的若干个导柱，所述若干个导柱共同固定一导块;所述导 柱升高时，玻璃工件沿导块限定的位置落到吸附板并被吸附板固定，所述导柱降低时，导块 限制玻璃工件在水平方向的移动。2. 根据权利要求1所述的玻璃机夹具，其特征在于:所述底板呈方形，所述气缸设置有 两个，每个气缸设置有若干个导柱，每个气缸的导柱上方固定设置一导块，两个气缸呈对边 或对角设置在吸附板的外围。3. 根据权利要求1或2所述的玻璃机夹具，其特征在于:所述导块呈U形或L形。4. 根据权利要求1或2所述的玻璃机夹具，其特征在于:还包含吸附板支架，吸附板通过 吸附板支架固定在底板上。5. 根据权利要求4所述的玻璃机夹具，其特征在于:所述吸附板支架呈长方体。6. 根据权利要求1所述的玻璃机夹具，其特征在于:所述底板上设有若干孔位，所述孔 位用于固定吸附板支架。
【文档编号】B28D7/04GK205704785SQ201620507301
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】夏军, 罗育银, 叶李生, 王学珍, 李立
【申请人】深圳市创世纪机械有限公司