本发明涉及来料加工领域，具体涉及一种颗粒导流分装料盘。
背景技术：
在现有的颗粒物的来料分装，采用手工操作进行分装存在工作速度慢、效率低下的缺点，无法满足大批量生产需求。而采用机械化装填又极有可能造成装填数量不一致，空装，颗粒物破损等现象，从而造成产品质量降低。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种颗粒导流分装料盘，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种颗粒导流分装料盘，其特征在于：包括转盘、设置在转盘边缘的环状挡板、设置在转盘中部的转轴、绕转轴均布在转盘上的四个计量杯安装槽、四个连接在挡板上的导流装置；所述安装槽内分别安装计量杯，计量杯之间通过底座板连接在一起；所述导流装置包括连接在挡板上的安装支架、导流刷，导流刷通过销钉连接有连杆套，连杆套内通过滑轨连接有可伸缩杆，可伸缩杆一端连接到安装支架下部。
进一步地，所述计量杯为圆筒形，且在计量杯上部设置有锥形漏斗。
进一步地，所述底座板中部设置有大于转轴直径的过孔。
进一步地，所述底座板边缘设置有抓取缺口。
本发明的有益效果在于：本发明在的计量杯可以通过一个底座板连接在一起，可以一起取出或者安装，简单快捷。而导流刷可以实现左右的相对调节，各自针对一个计量杯进行导流排料，在不用时可以进行收纳避免折断。
附图说明
图1是本发明提供的颗粒导流分装料盘结构示意图。
图中标记：1为转盘、2为安装支架、3为导流刷、4为可伸缩杆、5为计量杯、6为底座板、7为转轴。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种颗粒导流分装料盘，其特征在于：包括转盘1、设置在转盘1边缘的环状挡板、设置在转盘1中部的转轴7、绕转轴7均布在转盘1上的四个计量杯5安装槽、四个连接在挡板上的导流装置；所述安装槽内分别安装计量杯5，计量杯5之间通过底座板6连接在一起；所述导流装置包括连接在挡板上的安装支架2、导流刷3，导流刷3通过销钉连接有连杆套，连杆套内通过滑轨连接有可伸缩杆4，可伸缩杆4一端连接到安装支架2下部。所述计量杯5为圆筒形，且在计量杯5上部设置有锥形漏斗。所述底座板6中部设置有大于转轴7直径的过孔。所述底座板6边缘设置有抓取缺口。
在使用时，将连接有四个空置计量杯5的底座板6抓取放入到转盘1上，将底座板6的过孔套在转轴7上，并一一将计量杯5放入到安装槽内。再根据颗粒物的大小，调整调节导流刷3的具体位置，使导流刷3分别指向对应一个计量杯5的入口。再开始来料，使转盘1转动进行来料分装。
本发明在的计量杯5可以通过一个底座连接在一起，可以一起取出或者安装，简单快捷。而导流刷3可以实现左右的相对调节，各自针对一个计量杯5进行导流排料，在不用时可以进行收纳避免折断。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。