一种专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗的制作方法

本发明涉及一种专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗，属于菊花袋泡茶包装机中的一个部件。

背景技术：

菊花袋泡茶给菊花的饮用带来了便利，菊花袋泡茶的饮用方式越来越受到人们的欢迎，菊花袋泡茶的市场前景广阔。虽然现在有一些关于菊花袋泡茶包装方面的技术，如公开日为2015年07月22日，公开号为CN104787384A的中国专利中，公开的一种专用于菊花袋泡茶包装机的定量称量输送装置，但是目前还没有关于菊花物料下料包装的技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够有效防止菊花袋泡茶包装纸在输送过程中出现滑脱情况，能够将菊花袋泡茶包装纸进行对折，便于菊花物料下料的专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗的结构特点在于：包括下料斗本体、导料斗、上固定架、下固定架、上导向条和下导向条，所述下料斗本体包括背板、左侧板和右侧板，所述左侧板的一边和右侧板的一边分别固定在背板的左边和背板的右边，所述背板的正面、左侧板的正面和右侧板的正面围成一个仅用于给菊花物料通过的下料腔，所述下料腔中与背板所在方向相反的一面为敞开状结构，所述下料斗本体的宽度从上往下逐渐缩小，所述下料斗本体的厚度从上往下逐渐增加；所述左侧板的另一边向左侧板的背面折弯形成用于给菊花袋泡茶包装纸的左边进行导向的左导向槽，以及所述右侧板的另一边向右侧板的背面折弯形成用于给菊花袋泡茶包装纸的右边进行导向的右导向槽，使得菊花袋泡茶包装纸沿着背板的背面、左侧板的背面和右侧板的背面从上往下输送的过程中菊花袋泡茶包装纸由平面状结构逐渐转变成菊花袋泡茶包装纸的左边和菊花袋泡茶包装纸的右边相对折的U形结构；所述下料斗本体的底部设置有用于将相对折的菊花袋泡茶包装纸的左边和菊花袋泡茶包装纸的右边进行热熔粘合提供空间的侧边热熔缺口；所述上导向条的左端和右端分别固定在左侧板的上部和右侧板的上部，该上导向条和背板的背面之间形成一个用于对菊花袋泡茶包装纸的上部进行限位防止菊花袋泡茶包装纸滑脱的上通道，所述上通道的左侧和右侧分别与左导向槽和右导向槽连通，所述下导向条的左端和右端分别固定在左侧板的下部和右侧板的下部，该下导向条和背板的背面之间形成一个用于对菊花袋泡茶包装纸的下部进行限位防止菊花袋泡茶包装纸滑脱的下通道，所述下通道的左侧和右侧分别与左导向槽和右导向槽连通；所述导料斗固定在下料斗本体上，该导料斗正对着背板的正面，所述导料斗的底部深入下料腔内的长度为2-3cm，所述上固定架和下固定架分别固定在下料斗本体的上部和下部。

作为优选，本发明所述背板为倒三角形结构，所述左侧板为直角三角形结构，所述右侧板为直角三角形结构。

作为优选，本发明所述导料斗焊接固定在下料斗本体上。

作为优选，本发明所述上固定架和下固定架分别焊接固定在下料斗本体的上部和下部。

作为优选，本发明所述上固定架和下固定架上均设置有螺丝孔。

作为优选，本发明所述下料斗本体还包括当菊花袋泡茶包装纸的左边和右边进行热熔粘合封边时对菊花袋泡茶包装纸进行横向支撑的侧边热熔支撑管，所述侧边热熔支撑管固定在下料腔的底部，所述侧边热熔支撑管沿轴向方向设置有一道用于菊花物料出料的槽，该槽朝向侧边热熔缺口。

作为优选，本发明所述上通道的高度为1-3mm，所述下通道的高度为1-3mm。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：用于将菊花袋泡茶包装纸由平面状结构变成菊花袋泡茶包装纸的左边和右边相对折的U字形结构，菊花袋泡茶包装纸是在沿着背板的背面、左侧板的背面和右侧板的背面从上往下进行滑动输送的，通过热熔技术将相对折的菊花袋泡茶包装纸的左边和右边热熔粘合，使得菊花袋泡茶包装纸变成扁平的筒状结构，再通过热熔技术将扁平的筒状结构进行横向热熔粘合形成袋底，待包装的菊花物料通过导料斗进入下料斗本体的下料腔内，然后沿着下料腔最终进入有袋底的扁平的筒状结构的菊花袋泡茶包装纸中，最后通过热熔技术将菊花袋泡茶包装纸进行封口，完成对菊花物料的包装。菊花袋泡茶包装纸沿着背板的背面、左侧板的背面和右侧板的背面从上往下进行滑动输送，即菊花袋泡茶包装纸在下料腔外输送，菊花物料在下料腔内输送，菊花袋泡茶包装纸在进行热熔封边和封底部之前，菊花袋泡茶包装纸和菊花物料是分开输送的，防止菊花物料中的碎末粘附在菊花袋泡茶包装纸上，有利于菊花袋泡茶包装纸更加可靠的进行热熔封边和热熔封底封口，菊花物料通过导料斗后，沿下料腔下滑而进入菊花袋泡茶包装纸内，再进行热熔封口，完成对菊花物料的包装。由于菊花物料的颗粒大，在不影响将菊花袋泡茶包装纸对折成U字形结构的前提下，菊花袋泡茶包装纸和菊花物料难以共同从下料腔底部的出口输出，所以采用了菊花袋泡茶包装纸和菊花物料是分开输送的结构，既解决了菊花袋泡茶包装纸和菊花物料难以共同从下料腔底部的出口输出的问题，也解决了菊花物料中的碎末粘附在菊花袋泡茶包装纸上而导致菊花袋泡茶包装纸的热熔封边和热熔封底封口不牢靠的问题。此外，由于菊花物料的颗粒大，上导向条和背板的背面之间形成一个用于对菊花袋泡茶包装纸的上部进行限位防止菊花袋泡茶包装纸滑脱的上通道，下导向条和背板的背面之间形成一个用于对菊花袋泡茶包装纸的下部进行限位防止菊花袋泡茶包装纸滑脱的下通道，菊花袋泡茶包装纸从上通道和下通道通过，菊花袋泡茶包装纸的左边和右边分别沿左导向槽和右导向槽滑动，防止菊花袋泡茶包装纸在进行封边封底封口时出现菊花袋泡茶包装纸滑脱的情况。侧边热熔支撑管进一步防止菊花袋泡茶包装纸的左边和右边进行热熔粘合封边时出现菊花袋泡茶包装纸滑脱的情况。

附图说明

图1是本发明实施例中专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗的主视结构示意图。

图2是本发明实施例中专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗的后视结构示意图。

图3是本发明实施例中专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗的左视结构示意图。

图4是本发明实施例中专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗去掉导料斗后的俯视结构示意图。

图5是本发明实施例中专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗安装在机架上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例中专用于菊花袋泡茶包装机的菊花下料斗2包括下料斗本体21、导料斗22、上固定架23、下固定架24、上导向条213和下导向条214。

本实施例中的下料斗本体21包括背板25、左侧板26、右侧板27和侧边热熔支撑管212，左侧板26的一边和右侧板27的一边分别固定在背板25的左边和背板25的右边，背板25的正面、左侧板26的正面和右侧板27的正面围成一个仅用于给菊花物料通过的下料腔210，菊花袋泡茶包装纸是沿着背板25的背面、左侧板26的背面和右侧板27的背面从上往下进行滑动输送的，下料腔210中与背板25所在方向相反的一面为敞开状结构，即下料腔210中朝向背板25的正面的一面为敞开状结构。下料斗本体21的宽度W从上往下逐渐缩小，下料斗本体21的厚度D从上往下逐渐增加，下料斗本体21的宽度W和下料斗本体21的厚度D对于本领域技术人员而言为公知常识。

本实施例中的左侧板26的另一边向左侧板26的背面折弯形成用于给菊花袋泡茶包装纸的左边进行导向的左导向槽28，以及右侧板27的另一边向右侧板27的背面折弯形成用于给菊花袋泡茶包装纸的右边进行导向的右导向槽29，菊花袋泡茶包装纸在沿着背板25的背面、左侧板26的背面和右侧板27的背面从上往下进行滑动输送时，菊花袋泡茶包装纸的左边位于左导向槽28内，菊花袋泡茶包装纸的右边位于右导向槽29内，使得菊花袋泡茶包装纸沿着背板25的背面、左侧板26的背面和右侧板27的背面从上往下输送的过程中菊花袋泡茶包装纸由平面状结构逐渐转变成菊花袋泡茶包装纸的左边和菊花袋泡茶包装纸的右边相对折的U形结构，即菊花袋泡茶包装纸经过下料斗本体21后将原始的菊花袋泡茶包装纸转变成对折状的菊花袋泡茶包装纸。

本实施例中的下料斗本体21的底部设置有用于将相对折的菊花袋泡茶包装纸的左边和菊花袋泡茶包装纸的右边进行热熔粘合提供空间的侧边热熔缺口211。导料斗22固定在下料斗本体21上，该导料斗22正对着背板25的正面，导料斗22的底部深入下料腔210内的长度为2-3cm，上固定架23和下固定架24分别固定在下料斗本体21的上部和下部。上固定架23和下固定架24用于将菊花下料斗2固定在机架1上。

本实施例中的上导向条213的左端和右端分别固定在左侧板26的上部和右侧板27的上部，该上导向条213和背板25的背面之间形成一个用于对菊花袋泡茶包装纸的上部进行限位防止菊花袋泡茶包装纸滑脱的上通道，上通道的左侧和右侧分别与左导向槽28和右导向槽29连通。本实施例中的下导向条214的左端和右端分别固定在左侧板26的下部和右侧板27的下部，该下导向条214和背板25的背面之间形成一个用于对菊花袋泡茶包装纸的下部进行限位防止菊花袋泡茶包装纸滑脱的下通道，下通道的左侧和右侧分别与左导向槽28和右导向槽29连通。上通道的高度通常为1-3mm，下通道的通常高度为1-3mm。菊花袋泡茶包装纸从上通道和下通道通过，菊花袋泡茶包装纸的左边和右边分别沿左导向槽28和右导向槽29滑动。

本实施例中的背板25为倒三角形结构，左侧板26为直角三角形结构，右侧板27为直角三角形结构。导料斗22通常焊接固定在下料斗本体21上。上固定架23和下固定架24通常分别焊接固定在下料斗本体21的上部和下部。上固定架23和下固定架24上均通常设置有螺丝孔。

本实施例中的下料斗本体21还包括当菊花袋泡茶包装纸的左边和右边进行热熔粘合封边时对菊花袋泡茶包装纸进行横向支撑的侧边热熔支撑管212，侧边热熔支撑管212固定在下料腔210的底部，侧边热熔支撑管212沿轴向方向设置有一道用于菊花物料出料的槽，该槽朝向侧边热熔缺口211。

本实施例中背板25的正面、左侧板26的正面、右侧板27的正面、背板25的背面、左侧板26的背面和右侧板27的背面对于本领域技术人员而言为公知常识。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。