双送盖通道的制作方法

本发明涉及日化设备技术领域，特别是涉及一种双送盖通道。

背景技术：

在食品、药品或日常洗护用品等的加工生产线上，瓶体的瓶盖采用专用的输送通道进行输送，而各种瓶盖的类型多种多样，如：泵盖、量杯盖和压盖等，现有的瓶盖输送机构均是一种瓶盖需要提供一套输送机构，不能同时实现多种类型瓶盖的输送，集成度低，增加了设备成本；另外，同种类型的瓶盖的大小也有所不同，现有的送盖通道不能根据瓶盖尺寸的大小进行通道的调整，或者即使设置调整机构，其调整机构也比较复杂，调整比较麻烦。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种双送盖通道。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种双送盖通道，包括机架，设置在机架上的用于输送不同类型瓶盖的第一输送通道和第二输送通道，所述第一输送通道和第二输送通道并排设置，且所述第一输送通道和第二输送通道具有不同的结构。将不同的瓶盖输送通道集成在一套机构内，提高了机构的整体使用性能，使双送盖通道适用范围更广泛，并且使机构整体外观更加美观。

进一步，为了适用压盖类瓶盖的输送，所述第一输送通道包括用于支撑瓶盖的第一风箱、设置在第一风箱两侧用于导向的第一导向杆以及设置在第一导向杆上方用于压住瓶盖的第一压板，所述第一风箱与鼓风机连接，所述第一风箱上方设有第一风板，所述第一风板上设有第一风口，所述第一风口的出风方向能使排列在第一风板上的瓶盖向同一方向运动，所述第一风箱与所述机架固定连接。

第一输送通道主要用于不同大小的压盖类瓶盖的输送，第一导向杆采用圆柱杆，使第一导向杆与瓶盖之间的接触为线接触，可以避免瓶盖偏转时相互拥挤而卡住；瓶盖放置在第一风板上，一方面第一风板对瓶盖起到支撑作用，另一方面提供动力出口，压盖中部为中空的结构，通过第一风口喷射出具有一定速度的高压气体推动瓶盖向前运动，瓶盖输送畅通，不易卡住，实现自动化流水线的瓶盖输送；第一压板压在瓶盖上方，防止风力过大将瓶盖从第一导向杆之间吹飞或吹翻，保证瓶盖输送的稳定性。

进一步，为了适用于不同尺寸的瓶盖，所述第一输送通道还包括设置在机架下方的第一宽度调节机构，所述第一宽度调节机构包括多个L形支撑条，所述L形支撑条一端与所述机架底部连接，另一端与一侧的所述第一导向杆固定连接，且所述L形支撑条与所述机架的固定位置沿所述第一输送通道宽度方向可调。通过调节L形支撑条在机架上的固定位置，带动L形支撑条另一端固定的第一导向杆向内或向外移动，从而实现第一导向杆之间宽度的调节，结构简单。

进一步，为了适用于不同高度的瓶盖，所述第一输送通道还包括用于调节第一压板高度的第一高度调节机构，所述第一高度调节机构为设置在第一压板上方的至少两组螺杆组件，所述螺杆组件包括螺杆、螺杆固定块和旋钮，所述螺杆固定块固定在机架上，所述螺杆固定块中部设有螺纹孔，所述螺杆从螺纹孔穿过下部与所述第一压板连接，所述螺杆上部与所述旋钮固定连接。

由于第一输送通道输送的压盖类瓶盖其高度的变化值不大，因此，采用分体设置的两组螺杆组件进行调整，结构简单，调整方便，由于螺杆的长度是相同的，螺杆固定块的安装高度也是相同的，因此，调整时，借助外部的卡尺，只要保证两侧调节的高度一致，即可保证底部第一压板前后高度一致。

进一步，所述第二输送通道包括设置在瓶盖两侧用于架设瓶盖的两个第二导向杆、设置在第二导向杆上方用于固定瓶盖的第二压板、设置在瓶盖一侧的出风装置以及设置在第二导向杆下方用于调节第二导向杆之间宽度的第二宽度调节机构，所述出风装置位于所述第二导向杆的外侧，所述出风装置的出风风向能使排列在第二导向杆上的瓶盖向同一方向运动。

所述第二输送通道主要用于输送泵盖和量杯盖类型的瓶盖，瓶盖是直接架设在第二导向杆上的，因此，第二导向杆对瓶盖既有导向作用，同时也有支撑作用，第二导向杆采用圆柱杆减小与瓶盖的接触面积，减小摩擦力；第二压板压在瓶盖上方，防止出风装置在吹动过程中将瓶盖吹飞和避免转动，第二输送通道也采用风作为瓶盖的动力，第二宽度调节机构可以调节第二导向杆之间的宽度以适用于不同尺寸的瓶盖。

进一步，所述第二宽度调节机构包括用于调节左侧第二导向杆的左调节机构和用于调节右侧第二导向杆的右调节机构，所述左调节机构包括左调节板和左档位块，所述左调节板通过至少两组固定块与所述机架底部固定连接，所述左调节板通过多个L形支撑条与左侧所述第二导向杆固定连接，至少有两组固定块和左调节板侧面之间插设有左档位块，所述左档位块上设有与不同大小的瓶盖对应的多个档位；所述右调节机构包括右调节板和右档位块，所述右调节板通过至少两组固定块与所述机架底部固定连接，所述右调节板通过多个L形支撑条与右侧所述第二导向杆固定连接，至少有两组固定块和右调节板侧面之间插设有右档位块，所述右档位块上设有与不同大小的瓶盖对应的多个档位。

左右两侧的宽度调节机构是分体设置的，可以单独进行调整也可以同时调整，双侧同时调整可以保证两侧对称；宽度调节采用档位块进行调节，方便快捷，在档位块上按照已知的瓶盖的大小设置对应的档位，档位是由档位块的厚度决定的，调整时只要直接将对应档位插入调节板和固定块之间就通过L形支撑条的移动带动第二导向杆左右移动，实现宽度调整；至少在两组固定块上设置档位块为了保证调节的对称性，使前后宽度一致，提高调节的精度。

进一步，为了实现左右档位块的固定，所述左档位块上设有腰圆形通孔，所述腰圆形通孔内设有与所述左调节板螺纹连接的小锁紧把手，所述左档位块与所述小锁紧把手相对的一端设有横移把手，所述横移把手与左调节板螺纹连接；

所述右档位块上设有腰圆形通孔，所述腰圆形通孔内设有与所述右调节板螺纹连接的小锁紧把手，所述右档位块与所述小锁紧把手相对的一端设有横移把手，所述横移把手与右调节板螺纹连接。

小锁紧把手用于调整档位块时，对档位块进行支撑和导向，防止档位块掉落和旋转，调整好后小锁紧把手通过锁紧将档位块固定在调节板上；横移把手用于调节时操作人员的握持，便于前后移动档位块，调节完成后与调节板固定也起到了固定档位块的作用。

进一步，所述固定块包括上U形块和下平板块，所述下平板块固定在所述上U形块的开口处，所述左调节板和右调节板从所述上U形块和下平板块围成的空间内穿过，且所述左调节板和右调节板可在所述上U形块和下平板块围成的空间左右移动，所述下平板块底部设有用于固定左调节板和右调节板的大锁紧把手。

输送通道的长度如果比较长，则对应的压板的长度也会较长，采用两端分别设置调节机构进行分别调节时，由于压板较长在调整一端时另一端由于翘起容易卡住，不便于调节。

因此，为了适用于不同高度的瓶盖，所述第二输送通道还包括设置在第二压板上方用于调节第二压板高度的第二高度调节机构，所述第二高度调节机构包括一长转轴和一旋转手轮，所述旋转手轮固定在所述长转轴的一端，所述长转轴另一端通过至少两个固定座与机架固定连接，且所述长转轴可在所述固定座上转动，所述固定座上设有竖直方向的齿条，所述齿条底部与所述第二压板固定连接，所述长转轴上与所述齿条对应的位置上设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，且所述齿轮可随长转轴正反向转动。

第二高度调节机构采用一个转轴同时带动多组齿轮齿条啮合，实现齿轮齿条的同步运动，从而实现压板的高度调整，且前后高度一致性好，调整简单方便，只需要转动一侧的手轮即可实现高度调整。

进一步，所述出风装置包括固定在机架上的第二风箱，所述第二风箱朝向第二导向杆的一侧设有第二风板，所述第二风板上设有第二风口，所述第二风口的出风风向能使排列在第二导向杆上的瓶盖向同一方向运动，所述第二风箱一端与所述鼓风机连接。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种双送盖通道，采用双送盖通道，每个通道可以输送不同类型的瓶盖，提高了送盖机构的集成度，适用范围更加广泛，实现了不同瓶盖的自动化流水线输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明适用的瓶盖的类型图；

图2是本发明最佳实施例的主视图；

图3是本发明最佳实施例的立体结构示意图；

图4是第一输送通道的结构示意图；

图5是第一输送通道的结构示意图；

图6是第二输送通道的结构示意图；

图7是第二输送通道的结构示意图；

图8是第二输送通道的结构示意图；

图9是左右档位块的结构示意图。

图中：100、压盖，101、盖体，102、翻盖，200、量杯盖，201、内层，202、外层，300、泵盖，301、上盖体，302、下盖体，303、按压嘴，304、吸管，1、机架，1-1、上架体，1-2、左架板，1-3、右架板，1-4、左梁板，1-5、右梁板，2、第一输送通道，2-1、第一风箱，2-2、第一导向杆，2-21、侧板，2-3、第一压板，2-4、第一风板，2-5、第一风口，2-6、螺杆，2-7、螺杆固定块，2-8、旋钮，3、第二输送通道，3-1、第二导向杆，3-11、侧板，3-2、第二压板，3-3、左调节板，3-4、左档位块，3-41、档位，3-42、腰圆形通孔，3-5、固定块，3-51、上U形块，3-52、下平板块，3-53、大锁紧把手，3-6、右调节板，3-7、右档位块，3-71、档位，3-72、腰圆形通孔，3-8、小锁紧把手，3-9、横移把手，3-10、长转轴，3-20、手轮，3-30、固定座，3-40、齿条，3-50、齿轮，3-60、第二风箱，3-70、第二风板，3-80、第二风口，4、L形支撑条，4-1、腰圆形通孔，4-2、圆形通孔，5、螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本发明的一种双送盖通道适用的瓶盖类型包括以下几种：如图1(a)所示，压盖100包括盖体101，盖体101内设有空腔，盖体101上部设有翻盖102，可采用第一输送通道2进行送盖；如图1(b)所示，量杯盖200包括内层201和外层202，内层201的高度大于外层202的高度，形成台阶；如图1(c)所示，泵盖300包括上盖体301和下盖体302，上盖体301上方设有按压嘴303，下盖体302套装在上盖体301内，使得上盖体301外圈和下盖体302侧壁形成台阶，下盖体302内还设有与按压嘴303连通的吸管304，量杯盖200和泵盖300适用于第二输送通道3进行输送。

如图2所示，本发明的一种双送盖通道，包括机架1，设置在机架1上的用于输送不同类型瓶盖的第一输送通道2和第二输送通道3，所述第一输送通道2和第二输送通道3并排设置，且所述第一输送通道2和第二输送通道3具有不同的结构，机架1包括多个平行设置的U形的上架体1-1以及固定连接在上架体1-1下方且位于U形口内部的左架板1-2和右架板1-3，上架体1-1固定在平行设置在上方的左梁板1-4和右梁板1-5上。

如图3-图5所示，所述第一输送通道2包括用于支撑压盖100的第一风箱2-1、设置在第一风箱2-1两侧用于导向的第一导向杆2-2以及设置在第一导向杆2-2上方用于压住压盖100的第一压板2-3，第一导向杆2-2为左右两个，采用圆柱杆，第一导向杆2-2的外侧还设有侧板2-21，左侧的第一导向杆2-2的侧板2-21通过连接柱固定连接在上架体1-1U形框上，所述第一风箱2-1一端与鼓风机连接，所述第一风箱2-1上方设有第一风板2-4，所述第一风板2-4上设有第一风口2-5，所述第一风口2-5的出风方向能使排列在第一风板2-4上的压盖100向同一方向运动，第一风板2-4上的第一风口2-5可以为一排也可以为平行设置的多排，所述第一风箱2-1为长条的矩形结构，底部固定在左架板1-2上方，左架板1-2用于支撑和固定整个第一输送通道2。

所述第一输送通道2还包括设置在左架板1-2下方的第一宽度调节机构，所述第一宽度调节机构包括多个L形支撑条4，多个L形支撑条4沿第一宽度调节机构的长度方向平行设置，所述L形支撑条4一端设有腰圆形通孔4-1，紧固螺钉5穿过腰圆形通孔4-1将L形支撑条4固定在左架板1-2底部，且通过松开紧固螺钉5可以沿所述第一输送通道2宽度方向调节L形支撑条4在左架板1-2上的固定位置，L形支撑条4另一端设有圆形通孔4-2，紧固螺钉5穿过圆形通孔4-2将L形支撑条4与右侧第一导向杆2-2的侧板2-21固定连接。

所述第一输送通道2还包括用于调节第一压板2-3高度的第一高度调节机构，所述第一高度调节机构为设置在第一压板2-3上方的至少两组螺杆组件，所述螺杆组件包括螺杆2-6、螺杆固定块2-7和旋钮2-8，所述螺杆固定块2-7通过螺钉5固定在机架1的上架体1-1上，所述螺杆固定块2-7中部设有竖向的螺纹孔，所述螺杆2-6从螺纹孔穿过下部与所述第一压板2-3连接，所述螺杆2-6上部与所述旋钮2-8固定连接，通过手动旋转旋钮2-8可带动螺杆2-6旋转实现螺杆2-6在螺杆固定块2-7上上下移动，从而实现第一压板2-3高度的调整。

如图6-图9所示，所述第二输送通道3包括设置在量杯盖200或泵盖300两侧用于架设量杯盖200或泵盖300的两个第二导向杆3-1、设置在第二导向杆3-1上方用于固定瓶盖的第二压板3-2、设置在量杯盖200或泵盖300一侧的出风装置以及设置在第二导向杆3-1下方用于调节第二导向杆3-1之间宽度的第二宽度调节机构，所述出风装置位于所述第二导向杆3-1的外侧，所述出风装置的出风风向能使排列在第二导向杆3-1上的量杯盖200或泵盖300向同一方向运动。第二导向杆3-1为左右两个，采用圆柱杆制成，第二导向杆3-1对瓶盖具有导向和支撑作用，第二导向杆3-1外侧还设有向下延伸的侧板3-11，侧板3-11与第二宽度调节机构连接。

如图7和图8所示，所述第二宽度调节机构包括用于调节左侧第二导向杆3-1的左调节机构和用于调节右侧第二导向杆3-1的右调节机构，左调节机构和右调节机构的结构相同，只是位置和方向不同，所述左调节机构包括左调节板3-3和左档位块3-4，所述左调节板3-3通过至少两组固定块3-5与所述左架板1-2底部固定连接，所述左调节板3-3通过多个L形支撑条4与左侧所述第二导向杆3-1的侧板3-11固定连接，至少有两组固定块3-5和左调节板3-3侧面之间插设有左档位块3-4，所述左档位块3-4上设有与不同大小的瓶盖对应的多个档位3-41；所述右调节机构包括右调节板3-6和右档位块3-7，所述右调节板3-6通过至少两组固定块3-5与所述右架板1-3底部固定连接，所述右调节板3-6通过多个L形支撑条4与右侧所述第二导向杆3-1的侧板3-11固定连接，至少有两组固定块3-5和右调节板3-6侧面之间插设有右档位块3-7，所述右档位块3-7上设有与不同大小的瓶盖对应的多个档位3-71。

如图9所示，所述左档位块3-4和右档位块3-7的结构相同，左档位块3-4上设有腰圆形通孔3-42，所述腰圆形通孔3-42内设有与所述左调节板3-3螺纹连接的小锁紧把手3-8，所述左档位块3-4与所述小锁紧把手3-8相对的一端设有横移把手3-9，所述横移把手3-9与左调节板3-3螺纹连接；

所述右档位块3-7上设有腰圆形通孔3-72，所述腰圆形通孔3-72内设有与所述右调节板3-6螺纹连接的小锁紧把手3-8，所述右档位块3-7与所述小锁紧把手3-8相对的一端设有横移把手3-9，所述横移把手3-9与右调节板3-6螺纹连接。

所述固定块3-5包括上U形块3-51和下平板块3-52，左侧的上U形块3-51上部固定在左架板1-2上，右侧的上U形块3-51上部固定在右架板1-3上，所述下平板块3-52固定在所述上U形块3-51的开口处，所述左调节板3-3从左侧上U形块3-51和下平板块3-52围成的空间内穿过，且所述左调节板3-3可在所述上U形块3-51和下平板块3-52围成的空间左右移动，所述右调节板3-6从右侧上U形块3-51和下平板块3-52围成的空间内穿过，且所述右调节板3-6可在所述上U形块3-51和下平板块3-52围成的空间左右移动，下平板块3-52底部设有用于固定左调节板3-3和右调节板3-6的大锁紧把手3-53。

如图6所示，所述第二输送通道3还包括设置在第二压板3-2上方用于调节第二压板3-2高度的第二高度调节机构，所述第二高度调节机构包括一长转轴3-10和一旋转手轮3-20，所述旋转手轮3-20固定在所述长转轴3-10的一端，所述长转轴3-10另一端通过至少两个固定座3-30与机架1的上架体1-1固定连接，且所述长转轴3-10可在所述固定座3-30上转动，所述固定座3-30上设有竖直方向的齿条3-40，所述齿条3-40底部与所述第二压板3-2固定连接，所述长转轴3-10上与所述齿条3-40对应的位置上设有齿轮3-50，所述齿轮3-50与所述齿条3-40啮合，且所述齿轮3-50可随长转轴3-10正反向转动。进行高度调节时，转动旋转手轮3-20，带动长转轴3-10一起转动，长转轴3-10上的多个齿轮3-50随着长转轴3-10一起转动，齿轮3-50与齿条3-40啮合，从而可以使齿条3-40向上或向下移动，实现第二压板3-2的上下调节。

所述出风装置包括固定在右架板1-3上的第二风箱3-60，所述第二风箱3-60朝向第二导向杆3-1的一侧设有第二风板3-70，所述第二风板3-70上设有第二风口3-80，所述第二风口3-80的出风风向能使排列在第二导向杆3-1上的瓶盖向同一方向运动，所述第二风箱3-60一端与所述鼓风机连接。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。