一种花束的包装方法与流程

本发明涉及花束保鲜技术领域，特别涉及一种花束的包装方法。

背景技术：

鲜花是一种时间性和季节性很强且生长条件有一定要求的植物。鲜花的大量需求是社会进步和人类文明的象征，是人们生活水平质量和欣赏情趣提高的重要标志，深受大众的喜爱。鲜花花束是用各种鲜花花材插制绑扎而成，具有一定造型，是束把状的一种插花形式。花束包装是物流重要要素之一，它是生产的终点，物流的起点，在储存、运输、代销过程中具有保护功能、定量功能、标志功能，主要目的在保护其使用价值，以防污染或腐烂变质，以便于在鲜花销售时具有较高的质量。

目前，鲜花店里采用的花束包装方式一般是先把客户选好的花材配好以后，再用彩色包装纸从外面包起来，最后用彩带将包装纸和鲜花捆绑成花束。这种包装凡是存在包装耗时长、效率低，在情人节、母亲节、教师节等节日，鲜花的销售量比较大，上述的包装方式会延误客户在第一时间取花需求。鲜花是观赏性的鲜活植物，采摘后继续发育、生长开花，是由呼吸的生命体，所以鲜花花束的保鲜在运输售卖的过程中同样非常重要。但是市面上已有的人工花束包装方法往往难以保证鲜花的长期新鲜，大大降低了鲜花的观赏价值和经济价值。

技术实现要素：

针对上述花束包装效率低、保鲜差的问题，本发明提供一种花束的包装方法，这种包装方法不仅方便快捷，而且采用这种包装方法获得的花束能保持持久的新鲜，具有优异的观赏价值和经济价值。

本发明提供了一种花束的包装方法，包括如下步骤：

(1)花材准备：将鲜花根部的泥土冲洗干净，修剪根系中粗大的侧根及烂根，将根部以上部分多余的枝条、叶片及花朵剪去，仅留下准备利用的鲜花枝条及花朵；

(2)鲜花枝条固定：将步骤(1)获得的鲜花枝条插入带孔塞，所述鲜花枝条贯穿带孔塞的通孔并固定，在带孔塞下部露出鲜花根部；

(3)鲜花根部包裹处理：将步骤(2)固定有鲜花枝条的带孔塞放入注有水或水培花卉营养液的带颈部球状弹性容器内，且鲜花根部浸入所述水或水培花卉营养液，使带颈部球状弹性容器的颈部内壁与所述带孔塞的外侧壁贴合，包装完毕；

所述带颈部球状弹性容器为聚氨酯保水材料制备获得，所述聚氨酯保水材料的原料包括聚合物多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、全氟烷基乙醇和低分子多元醇扩链剂；其中，所述聚合物多元醇是由氟化聚乙烯醇与ε-己内酯反应而得到的聚合物。

优选地，所述带孔塞由EVA泡棉或高弹PE制备获得；所述带颈部球状弹性容器的颈部外侧设置有弹性扎带，所述弹性扎带用于紧固与所述带孔塞贴合的颈部，所述弹性扎带由橡胶材料制备获得。

优选地，所述带孔塞的直径为5-8cm；厚度为1-2cm；带孔塞的通孔的孔径为0.4-0.8mm；通孔的数量大于2。

优选地，所述带颈部球状弹性容器的颈部开口处口径为1.5-3cm；所述颈部的长度为2-3cm。

优选地，所述氟化聚乙烯醇中氟的接枝率为1～5％；所述聚合物多元醇与全氟烷基乙醇的摩尔比为(5-9)：1。

优选地，所述聚氨酯保水材料的原料还包括微孔二氧化硅和膨体聚四氟乙烯。

优选地，所述膨化聚四氟乙烯与微孔二氧化硅的质量比为1：1。

优选地，所述膨化聚四氟乙烯的数均分子量为5000-30000，孔径大小为0.1-1.5μm；所述微孔二氧化硅的孔径大小为1nm-2nm。

优选地，所述带颈部球状弹性容器通过如下步骤制备获得：

(1)氮气氛围下将1mol异佛尔酮二异氰酸酯和0.1-0.2mol全氟烷基乙醇溶于500ml DMF，升温至50℃，搅拌反应1-3h；继续升温至60℃，加入0.9-1.0mol聚合物多元醇，搅拌反应1-3h，获得预聚体；

(2)将低分子多元醇扩链剂加入到步骤(1)获得的预聚体中，升温至75℃反应2-3h，再加入200ml甲醇进行封端，获得含氟聚氨酯粗产品；其中所述低分子多元醇扩链剂与所述预聚体的质量比为3-4：100；

(3)将步骤(2)获得的含氟聚氨酯粗产品溶于300ml去离子水中，过滤干燥，再将其溶解于300ml DMAC中，加入500ml甲醇水溶液，沉淀、过滤，除去小分子聚合物，将纯化后的聚合物分别经100ml甲醇和100ml水清洗，于60℃真空干燥至恒重获得含氟聚氨酯；

(4)将步骤(3)获得的含氟聚氨酯升温至120-130℃，再加入1.0-1.2g膨化聚四氟乙烯和1.0-1.2g微孔二氧化硅，搅拌均匀，抽真空脱泡，将混合均匀的混合物倒入带颈部球状模具中，将带颈部球状模具放入100℃的烘箱中加热1-3h，升高温度至120℃再熟化1-3h，脱模，即得到带颈部球状弹性容器。

本发明还提供了上述任意一项所述的花束的包装方法在花束包装领域中的应用。

附图说明

图1是本发明花束的包装方法实施例二中带孔塞的示意图；

图2是本发明花束的包装方法实施例二中带颈部球状弹性容器的示意图；

图3是本发明花束的包装方法实施例二中弹性扎带的示意图；

图4是本发明花束的包装方法实施例二中未插入花束的包装装置示意图；

图5是本发明花束的包装方法实施例二中花束包装完毕的部分示意图；

其中，11、43：带孔塞通孔；21：带颈部球状弹性容器的颈部；41、51：带颈部球状弹性容器；42、52：带孔塞；44、54：弹性扎带；53：花束枝条。

具体实施方式

除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本公开内容。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1-5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1-4”、“1-3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施方案、实施例或示例以及不同实施方案、实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个优选地实施方案”、“一些优选地实施方案”、“作为优选地方案”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

“聚合物”意指通过聚合相同或不同类型的单体所制备的聚合化合物。通用术语“聚合物”包含术语“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”与“共聚体”。

本发明的目的在于提供一种花束的包装方法，包括如下步骤：(1)花材准备；(2)鲜花枝条固定和(3)鲜花根部包裹处理。

包装方法步骤详解：

其中，所述“花材准备”是将鲜花根部的泥土冲洗干净，修剪根系中粗大的侧根及烂根，将根部以上部分多余的枝条、叶片及花朵剪去，仅留下准备利用的鲜花枝条及花朵。所述花材准备步骤是为了便于后续鲜花枝条的固定和根部包裹。

所述“鲜花枝条固定”是将步骤(1)获得的鲜花枝条插入带孔塞，所述鲜花枝条贯穿带孔塞的通孔并固定，在带孔塞下部露出鲜花根部。经过修剪的鲜花枝条可以插入带孔塞上的通孔，并从中穿透在带孔塞下部露出根部，带孔塞通过通孔将这些鲜花枝条以一定的方式固定，在包装过程中，可以根据预期造型进行鲜花枝条的选取和插孔。

所述“鲜花根部包裹处理”是将步骤(2)固定有鲜花枝条的带孔塞放入注有水或水培花卉营养液的带颈部球状弹性容器内，且鲜花根部浸入所述水或水培花卉营养液，使带颈部球状弹性容器的颈部内壁与所述带孔塞的外侧壁贴合，包装完毕。

所述带颈部球状弹性容器具有弹性，可以在一定范围内伸缩，尤其是颈部部分可以撑开，也可以在撑开后恢复原状。在对花束进行包装的过程中，可以先撑开带颈部球状弹性容器的颈部，便于向该弹性容器注入水或水培花卉营养液，根据所述弹性容器的球状部分大小和花束根部数量来选择注入的液体体积。然后将固定有鲜花枝条的带孔塞放入颈部撑开的带颈部球状弹性容器中，鲜花根部浸入容器内含有的水或水培花卉营养液，接着再松开带颈部球状弹性容器的颈部，使其内壁与所述带孔塞的外侧壁贴合，所述颈部因其本身具备的弹性作用可以紧密贴合包围带孔塞的外侧壁，避免容器内的液体外漏。

作为本发明优选地实施方式，所述带颈部球状弹性容器的颈部外侧还设置有弹性扎带，所述弹性扎带用于紧固与带孔塞贴合的颈部。所述弹性扎带由橡胶材料制备获得。

在本发明优选地实施方案中，所述带孔塞由EVA泡棉或高弹PE制备获得。

泡棉产品品质稳定，耐热压，不易脱落，拉力强度高，产品装机后，在经低温-20℃至高温80℃，周期循环测试72小时仍保持本品质。具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5％～40％。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。

在本发明优选地实施方案中，所述颈部的长度大于或等于所述带孔塞的厚度。

在本发明优选地实施方案中，所述带孔塞的直径为5-8cm；厚度为1-2cm；带孔塞上通孔的孔径为0.4-0.8mm；通孔的数量大于2。

作为优选，所述通孔的数量为10-15个。每个通孔可以插入一支花束，也可以插入一支以上的花束，具体可根据不同花束的粗细来选择。

在本发明优选地实施方案中，所述带颈部球状弹性容器的颈部开口处口径小于带孔塞的直径。作为优选，所述带颈部球状弹性容器的颈部开口处的口径为1.5-3cm；所述颈部的长度为2-3cm。

本发明所述水培花卉营养液能使植物在缺氧时不烂根、不发臭、无异味而且生长正常。所述水培花卉系列营养液可分为：水培营养液、水培君子兰营养液、水培仙人掌科植物营养液、花卉叶面肥(A型)、花卉叶面肥(B型)、生根营养液、浸种营养液。配制无土栽培花卉的营养液所用的各种元素及其用量，应根据所栽花卉的品种及其不同生育期、不同地区来决定。在此介绍一例配方：1升水中加磷酸铵0.22克、硝酸钾1.05克、硫酸铵和硝酸铵各0.16克、硫酸亚铁0.01克，混匀即为营养液。配制和贮存营养液的容器应用陶瓷、搪瓷、塑料或玻璃器皿，切勿用金属容器。

所述带有通孔的带孔塞、带颈部球状弹性容器或者优选地弹性扎带一起构成了本发明所述的花束包装的包装装置，如附图4所示。

带颈部球状弹性容器：

在本发明所述包装方法中，所述带颈部球状弹性容器为聚氨酯保水材料制备获得，所述聚氨酯保水材料的原料包括聚合物多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、全氟烷基乙醇和低分子多元醇扩链剂，其中，所述聚合物多元醇由氟化聚乙烯醇与ε-己内酯反应而得到的聚合物。

从分子结构上来看，聚氨酯属于嵌段聚合物，由硬段和软段两部分构成，一般来说，二异氰酸酯和扩链剂构成聚氨酯的硬段，低聚物多元醇的柔性长链是它的软段，硬段和软段相嵌形成了聚合物重复结构单元。聚氨酯的性能与其分子结构有很大关系，聚氨酯分子结构中除了氨基甲酸酯基外，根据品种不同，一般还含有酯基、酸基、脲基、脲基甲酸酯基、缩二脲、芳环以及脂链等基团。

本发明中使用的聚合物多元醇的羟值优选为20-320mgKOH/g，更优选为60-120mgKOH/g。

在一种实施方式中，所述聚合物多元醇的重均分子量为1000-100000；优选地，所述聚合物多元醇的重均分子量为4000-20000；优选地，所述聚合物多元醇的重均分子量为5000-13000。所述重均分子量是基于凝胶渗透色谱法(简称为“GPC”)测定而进行聚苯乙烯换算后的值。GPC的测定条件采用本领域常规的条件测试。

本发明所述氟化聚乙烯醇的制备方法如下：

将5-10g聚乙烯醇(PVA)溶于100g去离子水中，在60-70℃油浴中搅拌溶解2-3h，得到透明均一的溶液，静置脱泡后，自然降温到50℃；再加入三乙胺和全氟-2，5-二甲基-3，6-二氧杂壬酰氟，在70℃油浴中反应2h后取出，用丙酮超声洗去多余的氟化剂和反应过程中生成的盐，于45℃烘箱中真空烘干12h。通过对不同元素的谱峰面积积分，可以对PVA中氟元素进行定量分析。

在一种实施方式中，所述氟化聚乙烯醇中氟的接枝率为1～5％；优选地，所述氟化聚乙烯醇中氟的接枝率为1～3％。

在一种实施方式中，所述聚合物多元醇与全氟烷基乙醇的摩尔比为(5-9)：1。

在氟化聚乙烯醇与ε-己内酯的反应中可使用催化剂。

在一种实施方式中，所述催化剂至少为钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、钛酸四乙酯、二丁基氧化锡、二月桂酸二丁锡、2-乙基己酸亚锡、辛酸亚锡、单正丁基锡脂肪酸盐、氯化亚锡、溴化亚锡、碘化亚锡中一种或多种。所塑化催化剂的使用量相对于上述氟化聚乙烯醇与ε-己内酯的合计重量为0.05重量％-2重量％。

作为扩链剂的低分子多元醇，可举出乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、1，3-丙二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、2-甲基-2-丙基-1，3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇、2-丁基-2-己基-1，3-丙二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、2，3-丁二醇、1，5-戊二醇、2-甲基-2，4-戊二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇、新戊二醇、1，6-己二醇、2-乙基-1，3-己二醇、2，5-二甲基-2，5-己二醇、1，8-辛二醇、2-甲基-1，8-辛二醇和1，9-壬二醇等脂肪族二醇；二羟甲基环己烷等脂环族二醇；苯二甲醇和二羟基乙氧基苯等具有芳香环的二醇等。其中，从得到机械强度、耐水性和操作性优异的聚氨酯的观点出发，优选脂肪族二醇或脂环族二醇，更优选脂肪族二醇，更进一步优选碳原子数2～5的脂肪族二醇，特别优选三乙二醇。

聚合物多元醇的制备：氟化聚乙烯醇与ε-己内酯的反应通过升高反应原料的温度直到能够充分搅拌反应原料的程度的粘度来进行，但优选避免提高到反应原料挥发或者催化剂分解的温度。反应时的具体温度优选为50℃-200℃，更优选为80℃-150℃。反应时间可根据反应的规模、反应温度、聚乙烯和内酯化合物的种类、质量比、催化剂的种类、使用量等适当地选择。反应可以按连续流通式进行也可以按分批式进行，向反应器中投入在末端具有羟基的聚乙烯和ε-己内酯化合物的方法没有特别限定。

在一种实施方式中，所述聚合物多元醇的制备方法包括如下步骤：

在1L可分离式烧瓶中加入在200-300g氟化聚乙烯醇和200-300gε-己内酯，加热至50-70℃，在氮气气氛下搅拌均匀，向其中加入2-乙基己酸亚锡1-2g，升温至100℃，反应5-8小时后，冷却至室温，加入四氢呋喃500-600ml，搅拌溶解，将得到的溶液滴加于剧烈搅拌的6L甲醇中，滴加结束后，搅拌1-2小时，再静置12小时，利用倾析除去上清液，将沉淀物添加于500-600ml四氢呋喃中使其溶解，用蒸发器将挥发成分减压馏去，得到聚合物多元醇。

在一种实施方式中，所述带颈部球状弹性容器的制备方法包括如下步骤：

(1)氮气氛围下将1mol异佛尔酮二异氰酸酯和0.1-0.2mol全氟烷基乙醇溶于500ml二甲基甲酰胺(DMF)，升温至50℃，搅拌反应1-2h；继续升温至50-60℃，加入0.9-1.0mol聚合物多元醇，搅拌反应1-2h，获得预聚体；

(2)将低分子多元醇扩链剂加入到步骤(1)获得的预聚体中，升温至70-80℃反应2-3h，再加入200ml甲醇进行封端，获得含氟聚氨酯粗产品；其中所述低分子多元醇扩链剂与所述预聚体的质量比为3-4：100；

(3)将步骤(2)获得的含氟聚氨酯粗产品溶于300ml去离子水中，过滤干燥，再将其溶解于300ml二甲基乙酰胺(DMAC)中，加入500ml甲醇水溶液，沉淀、过滤，除去小分子聚合物，将纯化后的聚合物分别经100ml甲醇和100ml水清洗，于60℃真空干燥至恒重获得含氟聚氨酯；

(4)将步骤(3)获得的含氟聚氨酯升温至110-140℃，搅拌均匀，抽真空脱泡，将混合均匀的混合物倒入带颈部球状模具中，将带颈部球状模具放入100℃的烘箱中加热1-3h，升高温度至120℃再熟化1-3h，脱模，即得到带颈部球状弹性容器。

在一种实施方式中，所述聚氨酯保水材料的原料还包括膨体聚四氟乙烯和微孔二氧化硅。

所述膨体聚四氟乙烯是一种新型绿色环保的高分子材料，它是由聚四氟乙烯(PTFE)经双向拉伸工艺制备而成，形成了约0.1-1.5μm级别的孔道，孔隙率高达82％。e-PTFE继承了PTFE的优点，具有微纤维-节点的微观网状结构、极优异的耐化学腐蚀性能，抗老化性能，低表面能，绝缘性能和阻燃性能。它所具有的微米级别孔道，能够有效阻挡液态水和固体粉尘的穿过，具有优异的防水防尘功能，而且高空隙率又能让空气和水蒸汽分子顺利通过，具有良好的防水防尘和透气透湿功能。

所述微孔二氧化硅是以有机物为模板，通过模板剂和无机物种之间的界面组装合成出的具有狭窄孔径分布、孔道结构规则的无机多孔材料。有序微孔材料的主要特征是：(l)具有规则的孔道结构；(2)孔径分布很窄，且在1.3-2nm之间可以调节；(3)经过优化合成条件或后处理，可具有很好的热稳定性和水热稳定性；(4)颗粒具有规则的外形；(5)孔道形状和孔径尺寸能通过选择不同结构的表面活性剂来控制，并且可在微米尺度内保持高度的孔道有序性。

所述微孔二氧化硅可通过如下方法制备获得：将2mol的C2-8-2表面活性剂和10mol Na₂SiO₃·9H₂O，分别溶于30.0ml的去离子水中，然后在室温搅拌的情况下把两种溶液迅速混合，20分钟后，在搅拌的情况下逐滴滴入3mol/L的硫酸溶液，调解pH为9-10之间，混合液室温下静置5h，然后在80℃的烘箱中恒温3天，得到的固体沉淀经过滤，洗涤后在空气中晾干，得到有机/无机复合产物。产物以1.5℃/min的速度在空气中加热到540℃，恒温6h得到焙烧的产品。微孔二氧化硅的表征：采用Barertt-Joyner-Halenda(BJH)模型分析孔径，合成的的样品的孔径在1.5nm左右。

在一种实施方式中，所述膨体聚四氟乙烯的数均分子量为5000-30000；优选地，所述膨体聚四氟乙烯的数均分子量为8000-20000。

在一种实施方式中，所述膨化聚四氟乙烯与微孔二氧化硅的质量比为(0.5-2)：1。

在一种实施方式中，所述膨化聚四氟乙烯的孔径大小为0.1-1.5μm；所述微孔二氧化硅的孔径大小为1nm-2nm。

在一种实施方式中，所述带颈部球状弹性容器的制备方法包括如下步骤：

(1)氮气氛围下将1mol异佛尔酮二异氰酸酯和0.1-0.2mol全氟烷基乙醇溶于500ml DMF，升温至50℃，搅拌反应1-3h；继续升温至60℃，加入0.9-1.0mol聚合物多元醇，搅拌反应1-3h，获得预聚体；

(2)将低分子多元醇扩链剂加入到步骤(1)获得的预聚体中，升温至75℃反应2-3h，再加入200ml甲醇进行封端，获得含氟聚氨酯粗产品；其中所述低分子多元醇扩链剂与所述预聚体的质量比为3-4：100；

(3)将步骤(2)获得的含氟聚氨酯粗产品溶于300ml去离子水中，过滤干燥，再将其溶解于300ml DMAC中，加入500ml甲醇水溶液，沉淀、过滤，除去小分子聚合物，将纯化后的聚合物分别经100ml甲醇和100ml水清洗，于60℃真空干燥至恒重获得含氟聚氨酯；

(4)将步骤(3)获得的含氟聚氨酯升温至120-130℃，再加入1.0-1.2g膨化聚四氟乙烯和1.0-1.2g微孔二氧化硅，搅拌均匀，抽真空脱泡，将混合均匀的混合物倒入带颈部球状模具中，将带颈部球状模具放入100℃的烘箱中加热1-3h，升高温度至120℃再熟化1-3h，脱模，即得到带颈部球状弹性容器。

本发明人意料不到的发现，膨体聚四氟乙烯和微孔二氧化硅具有的微米级别孔道，能够有效阻挡液态水和固体粉尘的穿过，具有优异的防水防尘功能，而且高空隙率又能让空气和水蒸气分子顺利通过，具有良好的透气功能，两者协同作用，改善改性聚氨酯孔径的大小，提高了带颈部球状弹性容器的防水透气功能。

所以本发明所述聚氨酯保水材料制备获得的带颈部球状弹性容器具备优异的耐水性和力学性能，能够充分保持内部液体对花束根部的滋养，使获得的花束能保持持久的新鲜，具有优异的观赏价值和经济价值。

本发明还提供了一种上面所述的任意一项花束的包装方法在花束包装领域中的应用。

以下是例举的实施方案和实施例。

实施方案1，一种花束的包装方法，包括如下步骤：

(1)花材准备：将鲜花根部的泥土冲洗干净，修剪根系中粗大的侧根及烂根，将根部以上部分多余的枝条、叶片及花朵剪去，仅留下准备利用的鲜花枝条及花朵；

(2)鲜花枝条固定：将步骤(1)获得的鲜花枝条插入带孔塞，所述鲜花枝条贯穿带孔塞的通孔并固定，在带孔塞下部露出鲜花根部；

(3)鲜花根部包裹处理：将步骤(2)固定有鲜花枝条的带孔塞放入注有水或水培花卉营养液的带颈部球状弹性容器内，且鲜花根部浸入所述水或水培花卉营养液，使带颈部球状弹性容器的颈部内壁与所述带孔塞的外侧壁贴合，包装完毕；

所述带颈部球状弹性容器为聚氨酯保水材料制备获得，所述聚氨酯保水材料的原料包括聚合物多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、全氟烷基乙醇和低分子多元醇扩链剂；其中，所述聚合物多元醇是由氟化聚乙烯醇与ε-己内酯反应而得到的聚合物。

实施方案2，与实施方案1相同，区别在于，所述带孔塞由EVA泡棉或高弹PE制备获得；所述带颈部球状弹性容器的颈部外侧设置有弹性扎带，所述弹性扎带用于紧固与所述带孔塞贴合的颈部，所述弹性扎带由橡胶材料制备获得。

实施方案3，与实施方案1相同，区别在于，所述带孔塞的直径为5-8cm；厚度为1-2cm；带孔塞的通孔的孔径为0.4-0.8mm；通孔的数量大于2。

实施方案4，与实施方案1相同，区别在于，所述带颈部球状弹性容器的颈部开口处口径为1.5-3cm；所述颈部的长度为2-3cm。

实施方案5，与实施方案1相同，区别在于，所述氟化聚乙烯醇中氟的接枝率为1～5％；所述聚合物多元醇与全氟烷基乙醇的摩尔比为(5-9)：1。

实施方案6，与实施方案1相同，区别在于，所述聚氨酯保水材料的原料还包括微孔二氧化硅和膨体聚四氟乙烯。

实施方案7，与实施方案1相同，区别在于，所述膨化聚四氟乙烯与微孔二氧化硅的质量比为1：1。

实施方案8，与实施方案1相同，区别在于，所述膨化聚四氟乙烯的数均分子量为5000-30000，孔径大小为0.1-1.5μm；所述微孔二氧化硅的孔径大小为1nm-2nm。

实施方案9，与实施方案1相同，区别在于，，所述带颈部球状弹性容器通过如下步骤制备获得：

(1)氮气氛围下将1mol异佛尔酮二异氰酸酯和0.1-0.2mol全氟烷基乙醇溶于500ml DMF，升温至50℃，搅拌反应1-3h；继续升温至60℃，加入0.9-1.0mol聚合物多元醇，搅拌反应1-3h，获得预聚体；

(2)将低分子多元醇扩链剂加入到步骤(1)获得的预聚体中，升温至75℃反应2-3h，再加入200ml甲醇进行封端，获得含氟聚氨酯粗产品；其中所述低分子多元醇扩链剂与所述预聚体的质量比为3-4：100；

(3)将步骤(2)获得的含氟聚氨酯粗产品溶于300ml去离子水中，过滤干燥，再将其溶解于300ml DMAC中，加入500ml甲醇水溶液，沉淀、过滤，除去小分子聚合物，将纯化后的聚合物分别经100ml甲醇和100ml水清洗，于60℃真空干燥至恒重获得含氟聚氨酯；

(4)将步骤(3)获得的含氟聚氨酯升温至120-130℃，再加入1.0-1.2g膨化聚四氟乙烯和1.0-1.2g微孔二氧化硅，搅拌均匀，抽真空脱泡，将混合均匀的混合物倒入带颈部球状模具中，将带颈部球状模具放入100℃的烘箱中加热1-3h，升高温度至120℃再熟化1-3h，脱模，即得到带颈部球状弹性容器。

实施方案10，实施方案1-9中任意一项所述的花束的包装方法在花束包装领域中的应用。

下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。

鲜花花材准备：选取长势良好、处于开放期的时令鲜花：12支红玫瑰。

带孔塞：圆柱形EVA泡棉带孔塞，直径为6cm，厚度为2cm，内部均匀分布12个通孔，通孔的孔径均为0.4mm，如附图1所示。

带颈部球状弹性容器：开口处口径为1.5cm，颈部的长度为2cm，球状部分的直径3-5cm，所述带颈部球状弹性容器具有可伸缩弹性。

A-1：聚合物多元醇，制备方法如下：在1L可分离式烧瓶中加入氟化聚乙烯醇(重均分子量(Mn)＝2500，羟值＝100KOHmg/g，氟元素的接枝率为2％)200.0g和ε-己内酯282.7g，加热至60℃，在氮气氛下制成均匀溶液，向其中加入2-乙基己酸亚锡1.2g，升温至100℃反应7小时后，冷却至室温，将其添加于四氢呋喃550ml中搅拌溶解，将得到的溶液滴加于剧烈搅拌的甲醇6L中，滴加结束后，搅拌2小时，接着静置12小时，利用倾析除去上清液，将沉淀物添加于四氢呋喃600ml中使其溶解，用蒸发器将挥发成分减压馏去，得到聚合物多元醇A-1(重均分子量为8600)。

A-2：聚合物多元醇，制备方法如下：在1L可分离式烧瓶中加入氟化聚乙烯醇(重均分子量(Mn)＝4000，羟值＝60KOHmg/g，氟元素的接枝率为3％)250.0g和ε-己内酯250.0g，加热至60℃，在氮气氛下制成均匀溶液，向其中加入2-乙基己酸亚锡1.0g，升温至100℃反应7小时后，冷却至室温，将其添加于四氢呋喃550ml中使其溶解，将得到的溶液滴加于剧烈搅拌的甲醇6L中，滴加结束后，搅拌2小时，接着静置12小时，利用倾析除去上清液，将沉淀物添加于四氢呋喃600ml中使其溶解，用蒸发器将挥发成分减压馏去，得到聚合物多元醇A-2(重均分子量为8200)。

B-1：带颈部球状弹性容器，制备方法如下：

(1)氮气氛围下将1mol异佛尔酮二异氰酸酯和0.1mol全氟烷基乙醇溶于500ml二甲基甲酰胺(DMF)，升温至50℃，搅拌反应2h；继续升温至60℃，加入0.9mol聚合物多元醇A-1，搅拌反应2h，获得预聚体；

(2)将扩链剂三乙二醇加入到步骤(1)获得的预聚体中，升温至75℃反应2.5h，再加入200ml甲醇进行封端，获得含氟聚氨酯粗产品；其中所述扩链剂三乙二醇与所述预聚体的质量比为4：100；

(3)将步骤(2)获得的含氟聚氨酯粗产品溶于300ml去离子水中，过滤干燥，再将其溶解于300ml二甲基乙酰胺(DMAC)中，加入500ml甲醇水溶液(甲醇和水的体积比1：1)，沉淀、过滤，除去小分子聚合物，将纯化后的聚合物分别经100ml甲醇和100ml水清洗，于60℃真空干燥至恒重获得含氟聚氨酯；

(4)将步骤(3)获得的含氟聚氨酯升温至110-140℃，搅拌均匀，抽真空脱泡，将混合均匀的混合物倒入带颈部球状模具中，将带颈部球状模具放入100℃的烘箱中加热2h，升高温度至120℃再熟化2h，静置，脱模，即得到带颈部球状弹性容器B-1。

B-2：带颈部球状弹性容器，制备方法与B-1相同，区别在于，原料使用聚合物多元醇A-2。

B-3：带颈部球状弹性容器，制备方法如下：

(1)氮气氛围下将1mol异佛尔酮二异氰酸酯和0.1mol全氟烷基乙醇溶于500ml二甲基甲酰胺(DMF)，升温至50℃，搅拌反应2h；继续升温至60℃，加入0.9mol聚合物多元醇A-1，搅拌反应2h，获得预聚体；

(2)将扩链剂三乙二醇加入到步骤(1)获得的预聚体中，升温至75℃反应2.5h，再加入200ml甲醇进行封端，获得含氟聚氨酯粗产品；其中所述扩链剂三乙二醇与所述预聚体的质量比为4：100；

(3)将步骤(2)获得的含氟聚氨酯粗产品溶于300ml去离子水中，过滤干燥，再将其溶解于300ml二甲基乙酰胺(DMAC)中，加入500ml甲醇水溶液(甲醇和水的体积比1：1)，沉淀、过滤，除去小分子聚合物，将纯化后的聚合物分别经100ml甲醇和100ml水清洗，于60℃真空干燥至恒重获得含氟聚氨酯；

(4)将步骤(3)获得的含氟聚氨酯升温至120-130℃，再加入1.0g膨化聚四氟乙烯和1.0g微孔二氧化硅，搅拌均匀，抽真空脱泡，将混合均匀的混合物倒入带颈部球状模具中，将带颈部球状模具放入100℃的烘箱中加热2h，升高温度至120℃再熟化2h，静置，脱模，即得到带颈部球状弹性容器B-3。

B-4：带颈部球状弹性容器，制备方法与B-3相同，区别在于，原料使用聚合物多元醇A-2。

B-5：带颈部球状弹性容器，制备方法与B-1相同，区别在于，聚合物多元醇与全氟烷基乙醇的摩尔比为1：1，两者摩尔和为1mol。

B-6：带颈部球状弹性容器，制备方法与B-5相同，区别在于，原料使用聚合物多元醇A-2。

B-7：带颈部球状弹性容器，制备方法与B-3相同，区别在于，聚合物多元醇与全氟烷基乙醇的摩尔比为1：1，两者摩尔和为1mol。

B-8：带颈部球状弹性容器，制备方法与B-5相同，区别在于，聚合物多元醇与全氟烷基乙醇的摩尔比为2：1，两者摩尔和为1mol。

B-9：带颈部球状弹性容器，制备方法与B-7相同，区别在于，原料使用聚合物多元醇A-2。

B-10：带颈部球状弹性容器，制备方法与B-3相同，区别在于，聚合物多元醇与全氟烷基乙醇的摩尔比为2：1，两者摩尔和为1mol。

实施例1：

(1)花材准备：将选取的鲜花根部泥土冲洗干净，冲洗时注意保护花朵，避免受伤害影响观赏效果；修剪根系中粗大的侧根及烂根，将根部以上部分多余的枝条、叶片及花朵剪去，仅留下准备利用的鲜花枝条及花朵；

(2)鲜花枝条固定：将步骤(1)获得的鲜花枝条按照预设的造型插入带孔塞，所述鲜花枝条贯穿带孔塞的通孔并固定，在带孔塞下部露出鲜花根部；

(3)鲜花根部包裹处理：将步骤(2)固定有鲜花枝条的带孔塞放入注有水的带颈部球状弹性容器B-1内，且鲜花根部浸入容器内水中，使带颈部球状弹性容器的颈部内壁与所述带孔塞的外侧壁贴合，包装完毕。

实施例2：

(1)花材准备：将选取的鲜花根部泥土冲洗干净，冲洗时注意保护花朵，避免受伤害影响观赏效果；修剪根系中粗大的侧根及烂根，将根部以上部分多余的枝条、叶片及花朵剪去，仅留下准备利用的鲜花枝条及花朵；

(2)鲜花枝条固定：将步骤(1)获得的鲜花枝条按照预设的造型插入如附图1所示的带孔塞，所述鲜花枝条贯穿带孔塞的通孔并固定，在带孔塞下部露出鲜花根部；

(3)鲜花根部包裹处理：将步骤(2)固定有鲜花枝条的带孔塞放入注有水的带颈部球状弹性容器B-1内，且鲜花根部浸入容器内水中，使带颈部球状弹性容器的颈部内壁与所述带孔塞的外侧壁贴合，所述颈部因其本身具备的弹性作用可以紧密贴合包围带孔塞的外侧壁，避免容器内的液体外漏，所述带颈部球状弹性容器的颈部外侧还设置有弹性扎带(附图3)，所述弹性扎带用于紧固与带孔塞贴合的颈部，包装完毕，如附图5所示。

实施例3：

(1)花材准备：将选取的鲜花根部泥土冲洗干净，冲洗时注意保护花朵，避免受伤害影响观赏效果；修剪根系中粗大的侧根及烂根，将根部以上部分多余的枝条、叶片及花朵剪去，仅留下准备利用的鲜花枝条及花朵；

(2)鲜花枝条固定：将步骤(1)获得的鲜花枝条按照预设的造型插入如附图1所示的带孔塞，所述鲜花枝条贯穿带孔塞的通孔并固定，在带孔塞下部露出鲜花根部；

(3)鲜花根部包裹处理：将步骤(2)固定有鲜花枝条的带孔塞放入注有水培花卉营养液的带颈部球状弹性容器B-1内，且鲜花根部浸入容器内水培花卉营养液中，使带颈部球状弹性容器的颈部内壁与所述带孔塞的外侧壁贴合，所述颈部因其本身具备的弹性作用可以紧密贴合包围带孔塞的外侧壁，避免容器内的液体外漏，所述带颈部球状弹性容器的颈部外侧还设置有弹性扎带，所述弹性扎带用于紧固与带孔塞贴合的颈部，包装完毕；其中所述水培花卉营养液为：在1升水中加磷酸铵0.22克、硝酸钾1.05克、硫酸铵和硝酸铵各0.16克、硫酸亚铁0.01克，混匀即得。

实施例4：

与实施例3相同，区别在于，使用的是带颈部球状弹性容器B-2。

实施例5：

与实施例3相同，区别在于，使用的是带颈部球状弹性容器B-3。

实施例6：

与实施例3相同，区别在于，使用的是带颈部球状弹性容器B-4。

实施例7：

与实施例3相同，区别在于，使用的是带颈部球状弹性容器B-5。

实施例8：

与实施例3相同，区别在于，使用的是带颈部球状弹性容器B-6。

实施例9：

与实施例3相同，区别在于，使用的是带颈部球状弹性容器B-7。

实施例10：

与实施例3相同，区别在于，使用的是带颈部球状弹性容器B-8。

实施例11：

与实施例3相同，区别在于，使用的是带颈部球状弹性容器B-9。

实施例12：

与实施例3相同，区别在于，使用的是带颈部球状弹性容器B-10。

对比例1：

与实施例1相同，区别在于，带颈部球状弹性容器为市售全乳胶制圆形气球。

对比例2：

与对比例1相同，区别在于，向市售全乳胶制气球中注入水后直接将鲜花根部浸入其中，在气球开口处使用橡皮筋紧固鲜花枝条并封口，包装完毕，竖直放置。

对比例3：

将选取的鲜花根部泥土冲洗干净，冲洗时注意保护花朵，避免受伤害影响观赏效果；修剪根系中粗大的侧根及烂根，将根部以上部分多余的枝条、叶片及花朵剪去，仅留下准备利用的鲜花枝条及花朵；在市售聚氯乙烯塑料花束袋中注入清水，将花束的根部浸入花束袋的清水中，再用皮筋扎紧花束袋口，包装完毕，竖直放置。

测试以上实施例和对比例所采用的包装方法的包装效果：

1、鲜花保鲜天数：室温18度左右，空气湿度90％，采用以上实施例和对比例的包装方法对选取的鲜花进行包装，观察花束的保鲜天数，并以花束中的鲜花开始萎蔫，失去观赏价值作为判断依据。

2、包装装置漏水测试：室温18度左右，空气湿度90％，采用以上实施例和对比例的包装方法对选取的鲜花进行包装；设在鲜花开始萎蔫，失去观赏价值时盛水容器中剩余的液体体积为V2与原始加入的液体体积为V1，以失水率＝(V1-V2)/V1来表征包装装置漏水情况。

测试结果如下表1所示。

表1

从表1可以看出，采用本发明本发明所述的花束包装方法包装花束，能够充分保持包装装置内部液体对花束根部的滋养，使获得的花束能保持持久的新鲜，具有优异的观赏价值和经济价值。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。