装仓机的制作方法

本发明涉及粮食机械领域。更具体地说，本发明涉及一种装仓机。

背景技术：

在大型粮仓、粮站、种子站等场所，粮食装仓过程中所使用的主要设备为装仓机。现有装仓机大多是固定在地面，移动困难，其采用固定长度的输送带，因为受到移动空间的限制，输送带长度同样收到限制，因此影响到粮食装仓效率，不利于粮食储运工作的进行。

目前也出现了一些可移动的装仓机，虽然使装仓机不再受到空间限制，当往往结构笨重体积大，移动不方便，且通常底盘较高造成进粮时调节不便，影响装粮食的效率，更重要的是由于这种能移动的装仓机设置了行走轮，而装仓机在工作过程中，在输送粮食和其他物料时，从粮堆散落的粮食颗粒很容易卷入行走轮中，卡住行走轮，使此种可移动的装仓机失去能移动的优势，而需要浪费多余的人力将卷入的散粮和扬起的颗粒粉尘进行清理，影响到粮食装仓效率，因此，有必要提供一种新的装仓机来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决上述问题，并提供后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种装仓机，通过在移动机架的前端固定有挡粮板，挡住了从粮堆散落的粮食颗粒，解决了粮食颗粒卷入转向轮中卡住转向轮的问题，节约了人力，提高了粮食装仓效率。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种装仓机，包括：

移动机架和安装在所述移动机架上方的输送机架；

其中，移动机架下方的一侧相对设有一对转向轮，移动机架的前端固定有挡粮板，所述挡粮板设置于一对所述转向轮的前方且遮挡一对所述转向轮，所述挡粮板的最短边长大于一对所述转向轮的外边缘的最远距离。

优选的是，所述挡粮板通过挡板支架固定在所述移动机架前端，所述挡板支架为固定在所述移动机架前的方形结构，所述挡粮板垂直于所述挡板支架。

优选的是，所述挡粮板的相对两侧的边缘处还分别固定有与所述挡粮板呈120～150°且远离所述挡粮板的斜板。

优选的是，所述移动机架的两侧分别对称固定有多组支腿固定架，支腿固定架上通过支腿转轴铰接有折叠支腿，并通过定位销定位折叠支腿，使折叠支腿能以支腿转轴为轴心收拢或撑开，折叠支腿的另一侧安装有升降腿。

优选的是，所述移动机架上安装有驱动减速电机，所述驱动减速电机上安装有驱动器，所述移动机架的下方平行对称安装有转向桥和驱动后桥，一对所述转向轮固定在所述转向桥的两端，所述移动机架上安装有方向机构，所述方向机构与所述转向桥连接，所述驱动后桥的两端安装有一对驱动轮，所述驱动后桥与驱动器之间连接有驱动轴。

优选的是，所述输送机架包括靠近所述输送机架的前端的下支板、靠近所述输送机架的后端的上吊板、固定在移动机架的前端的限位支撑以及输送架转盘，所述输送架转盘固定在回转支承轴承的上表面，所述回转支承轴承的下表面固定在移动机架上，所述输送架转盘上安装有转盘驱动，所述转盘驱动用于通过齿轮带动所述回转支承轴承旋转，所述下支板通过输送架转轴铰接在转盘支板的一侧，所述上吊板通过升降顶上转轴铰接在升降顶的一端，所述升降顶的另一端通过升降顶下转轴铰接在所述转盘支板的另一侧。

优选的是，所述输送机架的后端设置有输送架配重箱。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明的装仓机在输送粮食和其他物料时，为了使装仓机在粮食装仓的过程中使用更灵活，移动机架的下方设有转向轮，使装仓机能根据需要行走到不同的位置装粮，但在输送粮食时，从粮堆散落粮食颗粒很容易卷入行走轮中，当卷入的粮食积累到一定程度很容易卡住行走轮，使此种可移动的装仓机失去能移动的优势，而需要浪费多余的人力将行走轮中卷入的散粮进行清理，影响到粮食装仓效率。因此在移动机架的前端固定设置挡粮板，挡粮板位于一对转向轮的前方，保证输送机架输送的散粮落下后先接触挡粮板，通过挡粮板的遮挡推到转向轮的两侧，而不会卷入转向轮中，进一步使挡粮板的最短边长大于一对转向轮的轮边距，无论挡粮板为长方形或正方形或梯形等其他形状，无论挡粮板是哪条边朝上，都能最大限度的保证挡粮板的尺寸大于一对转向轮的轮距，确保不会有散粮和颗粒越过挡粮板粘附在转向轮上，节约了人力，提高了粮食装仓的效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的装仓机的结构示意图；

图2为本发明的装仓机的移动机架的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1～2所示，本发明提供一种装仓机，包括：

移动机架19和安装在所述移动机架上方的输送机架1；

其中，移动机架19下方的一侧相对设有一对转向轮16，移动机架19的前端固定有挡粮板17，所述挡粮板17设置于一对所述转向轮16的前方且遮挡一对所述转向轮16，所述挡粮板17的最短边长大于一对所述转向轮16的外边缘的最远距离，即挡粮板17的大小大于一对所述转向轮16的相对的两轮之间的最外边缘的距离，挡粮板17的遮挡将散粮挡到转向轮16的两侧。

装仓机中可能前轮设置为转向轮，后轮为驱动轮，也可能后轮设置为转向轮，前轮为驱动轮，当后轮设置为转向轮时，挡粮板设置于移动机架前进方向的前端，不仅遮挡一对转向轮也遮挡一对驱动轮。

本发明的装仓机在输送粮食和其他物料时，输送机架1输送的散粮从粮堆散落下后先接触挡粮板17，挡粮板17设置于水平面上的一对转向轮16的前方，挡粮板17可选择垂直于水平面设置，挡粮板17在水平方向遮挡一对转向轮16，通过挡粮板17的遮挡将散粮推到转向轮16的两侧，而不会卷入转向轮中，进一步使挡粮板17的最短边长大于一对转向轮16的外边缘的最远距离，无论挡粮板17为长方形或正方形或梯形等其他形状，无论挡粮板17是哪条边朝上，都能最大限度的保证挡粮板17的尺寸大于一对转向轮的相对的两轮之间的最外边缘的距离，确保不会有散粮越过挡粮板17粘附在转向轮16上，节约了人力，提高了粮食装仓效率。在另一种技术方案中，所述挡粮板17通过挡板支架18固定在所述移动机架19前端，所述挡板支架18为固定在所述移动机架19前的方形结构，所述挡粮板17垂直于所述挡板支架18。

挡粮板17前设置挡板支架18，方便安装，便于固定挡粮板，可将挡粮板可拆卸的固定挡板支架18上，便于更换与清洗，挡板支架作为连接移动机架与挡粮板的桥梁，使移动机架的整体结构更美观、更紧凑。

在另一种技术方案中，所述挡粮板的相对两侧的边缘处还分别固定有与所述挡粮板呈120～150°且远离所述挡粮板的斜板。

挡粮板垂直于水平面设置，斜板也垂直于地面，朝向后设置的斜板能更好的将落下的散粮向两边分散，进一步保证散粮不会卷入行走轮中。

在另一种技术方案中，所述移动机架19的两侧分别对称固定有多组支腿固定架20，支腿固定架20上通过支腿转轴13铰接有折叠支腿14，并通过定位销27定位折叠支腿14，使折叠支腿14能以支腿转轴13为轴心收拢或撑开，折叠支腿14的另一侧安装有升降腿30。

装仓机使用时，将折叠支腿14撑开固定于地面，从而在装仓机使用状态下起到支撑、防止倾斜的作用，也使得装仓机在升起状态下的使用更安全。在另一种技术方案中，所述移动机架19上安装有驱动减速电机22，所述驱动减速电机22上安装有驱动器28，所述移动机架19的下方平行对称安装有转向桥29和驱动后桥25，一对所述转向轮16固定在所述转向桥29的两端，所述移动机架19上安装有方向机构21，所述方向机构21与所述转向桥29连接，所述驱动后桥25的两端安装有一对驱动轮24，所述驱动后桥25与驱动器28之间连接有驱动轴26。

在另一种技术方案中，所述输送机架1包括靠近所述输送机架1的前端的下支板11、靠近所述输送机架的后端的上吊板3以及固定在移动机架19的前端的限位支撑2以及输送架转盘8，输送架转盘8固定在回转支承轴承23的上表面，所述回转支承轴承23的下表面固定在移动机架19上，所述输送架转盘8上安装有转盘驱动9，所述转盘驱动9用于通过齿轮10带动所述回转支承轴承23旋转，输送架转盘8与转盘支板7连接，所述下支板11通过输送架转轴12铰接在转盘支板7的一侧，所述上吊板3通过升降顶上转轴4铰接在升降顶5的一端，所述升降顶5的另一端通过升降顶下转轴6铰接在所述转盘支板7的另一侧。输送架转盘8和转盘驱动9使装仓机可改变输送方向，方便使用，升降顶5升降带动输送机架1以输送架转轴12为轴心做仰俯运动，当输送机架运行到下始点时，放置在限位支撑2上，由限位支撑2支撑，此种结构使装仓机的整体结构更紧凑、底盘重心更低，更方便移动。

在另一种技术方案中，所述输送机架1的后端设置有输送架配重箱15。输送架配重箱15用于装配重物，调整重力平衡，可用于调整以下支板11为支点的左右两段的重力平衡。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。