本发明涉及将板体层叠的构造体。例如，本发明涉及将瓦楞纸制的板体层叠的构造体。
背景技术：
作为电气设备的显示器在从工厂到送达客户之前，以由瓦楞纸箱收纳的状态发货，在由卡车、铁路进行的运输和由叉车、人工进行的装卸中会受到振动、冲击等各种各样的外力。
例如，由于卡车运输中在不平路面的通过、向铲板等运输设备的装载及卸货，被打包物会从左右前后上下所有方向受到冲击。
为了保护被打包物不受这样的运输中的冲击，例如使用发泡塑料制的缓冲体的情况很多，但是，存在成形需要模具导致初期投资大这样的课题。另外，因为体积大，所以，存在在使用前后需要保管、运输空间，且由于公害等问题使得废物处理变得困难这样的课题。
另外，相对于发泡塑料制的缓冲件，被组装成箱形状的瓦楞纸制的缓冲体存在冲击吸收力不足、缓冲性能降低且由粘接剂贴合等的组装费事这样的课题。
为了解决上面的课题，作为以往的内装构件，专利文献1公开了一种打包装置，所述打包装置如图7所示，是将瓦楞纸折叠并形成为沙发状的2拐角型的缓冲体，一体地具有4张重叠的水平状的底壁、从底壁的后部竖起的双重的后壁以及在上述底壁以及后壁的左右两端部竖起的4张重叠的横壁，仅通过对将瓦楞纸裁断以及加工成特定形状而成的展开瓦楞纸进行折叠就能够形成。
另外，专利文献2公开了一种打包装置，所述打包装置如图8所示通过下述方式形成，即，在层叠型瓦楞纸制的内装构件中，将瓦楞纸板材折叠并层叠成屏风状，将被舌片状地突出设置在瓦楞纸板材的侧缘部分的阻挡件在基端部分折曲，使之嵌入设于被折叠的瓦楞纸板材的层叠端面的凹部内。
再有，专利文献3公开了一种成为层叠件的立体容器的结构，所述层叠件的立体容器如图9所示，是纸制容器构造体，其构成为在一张横向长方形板纸上遍及长边方向以等间隔并行地设置折线，在经折线划分形成的纸制容器形成板上冲切形成有构成物品收纳用开口部的开口，形成有通过按折线将上述纸制容器形成板锯齿状地叠摞而连通的物品收纳用开口部。在该立体容器中，在最下层的纸制容器形成板的端边形成固定用的突起片，将突起片嵌合并固定在形成于最上层的纸制容器形成板上的槽中，具有维持纸制容器形成板的层叠的构造。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平10－152172号公报
专利文献2：日本特开2001－225872号公报
专利文献3：日本特开2000－118563号公报
技术实现要素：
发明所要解决的课题
但是，以往的瓦楞纸制的内装构件由于被嵌入并固定在层叠缓冲件的外侧的平面，所以，存在以下课题：若由于运输中的振动及冲击导致层叠缓冲件由被打包物压坏而变形，则固定嵌入部分容易脱开，层叠构造容易溃散。
本发明以解决上述的课题为主要目的，以得到层叠构造难以溃散的构造体为主要目的。
用于解决课题的方案
有关本发明的构造体，是将相连的n张板体层叠的层叠构造的构造体，n是3以上的整数，其特征在于，
在从作为表层的2张板体中的任意一方板体的第1层板体到第n－1层板体为止的n－1张板体形成有插入用孔，
由上述n－1张板体中的上述第1层以外的任意层板体形成在上述插入用孔内伸出的伸出部，
作为上述表层的2张板体中的另一方板体的第n层板体的、处于与上述插入用孔相向的位置且面积比上述插入用孔大的插入部被折入，并被插入上述插入用孔，被插入到上述插入用孔的上述插入部被嵌入并固定在上述伸出部。
发明的效果
根据本发明，因为被插入于插入用孔的插入部被嵌入并固定在伸出部，所以插入部难以脱开，能够得到层叠构造难以溃散的构造体。
附图说明
图1是有关实施方式的内装构件的立体图(顶面侧)。
图2是有关实施方式的内装构件的立体图(底面侧)。
图3是有关实施方式的内装构件的剖视图。
图4是有关实施方式的内装构件的展开图。
图5是有关实施方式的内装构件的组装图。
图6是有关实施方式的内装构件的组装图。
图7是以往的内装构件的立体图。
图8是以往的内装构件的立体图。
图9是以往的内装构件的立体图。
具体实施方式
实施方式1.
下面参照附图，说明有关本实施方式的内装构件。有关本实施方式的内装构件在厚度方向固定层叠件。另外，本发明并非是被该实施方式限定的发明。
图1是从顶面11看内装构件1的表示整体构造的立体图。
图2是从底面12看内装构件1的立体图。
图3是内装构件1的图1以及图2的a方向的剖视图。
图4是内装构件1的展开图的例子。
图5以及图6是内装构件1的组装图的例子。
有关本实施方式的内装构件1是将相连的n(n是3以上的整数)张板体层叠的层叠构造的构造体。在本实施方式中，如图1所示，n＝5，将相连的5张板体层叠。在本实施方式中，将表层的2张板体中的与底面12对应的板体称为第1层板体。另外，将表层的2张板体中的与顶面11对应的板体称为第5层板体。第1层板体和第5层板体之间的板体从下开始按顺序称为第2层板体、第3层板体、第4层板体。
另外，在本实施方式中，各板体是瓦楞纸板材。
如图4所示，在从第1层到第4层(相当于第(n－1)层)的各板体设置用于固定各板体的开口部。也就是说，在第1层板体、第2层板体、第3层板体设置开口部7，在第4层板体设置开口部8。
如图1～图3所示，由开口部7以及开口部8在从第1层板体到第4层板体为止的4张板体形成插入用孔2。
设置在第4层板体的开口部8比设置在第1层到第3层板体的开口部7小。为此，开口部8如图1所示，形成与开口部7相比向插入用孔2的内侧伸出的伸出部4。
如图4以及图5所示，在第5层板体中，第5层板体被切入，形成大致凸形状的插入部13。插入部13在第5层板体中被配置在与插入用孔2相向的位置。插入部13与插入用孔2相比面积大。插入部13的两端部称为突起片3。在插入部13中，如图6所示，能够将突起片3折曲。
在插入部13的突起片3被折入并被插入到插入用孔2时，伸出部4成为固定突起片3的固定部位。也就是说，通过使突起片3钻入伸出部4之下，将插入部13嵌入并固定在伸出部4。
开口部8有必要使孔形状与开口部7相比至少小突起片3的厚度以上。
将插入部13被插入到插入用孔2且被嵌入并固定在伸出部4的状态的内装构件1(图1～图3所示的状态的内装构件1)粘贴在瓦楞纸箱的内侧的底面，在其之上设置制品，或夹入在收纳状态的制品和瓦楞纸箱的间隙作为固定构件使用。
内装构件1通过将图4所示那样的瓦楞纸的展开板6折叠而成为层叠构造。在瓦楞纸的展开板6从表面、里面的两侧开始以固定间隔设置切口10，具有可容易折叠成屏风状的构造。
在展开板6的切口10之间，在第1层到第3层中设置开口部7，在第4层中设置开口部8，在第5层设置插入部13。
在将图4的瓦楞纸的展开板6折入成屏风状后，相对于图6的开口部8推入突起片3，组装内装构件1。在本实施方式中，伸出部4存在于第4层板体，处于第5层板体的突起片3钩挂在伸出部4上，据此，第5层板体和第4层板体被固定。从第1层板体到第3层板体通过第5层的突起片3与各层接触的接触部分的摩擦力被固定。
在被插入到插入用孔2并被嵌入固定在伸出部4的插入部13的下表面和第1层板材的外表面之间，设置内装构件1变形时的避让空间5。在内装构件1由被打包物压缩，层叠的厚度变薄了时，由于插入部13向避让空间5避让，所以不会变形，作为层叠件的固定构件能够维持功能。对于第5层板体，为了构成这样的避让空间5，设置避让空间用槽9。即，在本实施方式中，以形成避让空间用槽9的方式切入第5层板体，得到插入部13。
另外，在本实施方式中，将左右对称的层叠构造作为内装构件来使用，但是，即使是非对称的层叠构造也可以应用到内装构件。
另外，在本实施方式中，说明了将展开板6折叠成屏风状的构造，但是，也可以是以卷绕形状将瓦楞纸层叠的构造。
另外，在本实施方式中，在相当于第(n－1)层的第4层板体设置伸出部4，但是，设置伸出部4的层只要是第1层以外，则不是第(n－1)层也可以。也就是说，也可以在作为第(n－2)层的第3层板体、相当于第(n－3)层的第2层板体设置伸出部4。
另外，在本实施方式中，作为内装构件的构成材料，设想为瓦楞纸，但是，并非是限定于瓦楞纸。
根据本实施方式，针对像图7～图9所示那样由板材的平面部固定而存在因层叠件的变形导致脱开的担心的内装构件的固定部，具有极力减少因变形而导致的脱开的效果。为此，可吸收运输中及保管中的层叠件压坏，可维持层叠构造直至送抵客户处。
另外，在为有关本实施方式的内装构件的情况下，由于不进行粘接加工就可以组装，所以，可抑制组装加工费，缩短打包时间。
上面，在本实施方式中，说明了保持显示器等被打包物的瓦楞纸制层叠内装构件。
更具体地说，在本实施方式中，说明了下述构造的内装构件，即：所述内装构件是在1张连结的瓦楞纸板材以固定间隔设置折线并折入成屏风状而形成的层叠缓冲件，在瓦楞纸板材的每1层设置形状不同的孔，成为通过从层叠件的最外面将折入的突起片插入到孔中而在厚度方向固定层叠件的方式，通过在突起片之下设置层叠件的变形用避让空间，即使层叠件在厚度方向变形，也依然具有保持力而不会有突起片变形的情况发生。
附图标记说明
1：内装构件；2：插入用孔；3：突起片；4：伸出部；5：避让空间；6：展开板；7：开口部；8：开口部；9：避让空间用槽；10：切口；11：顶面；12：底面；13：插入部。