一种具有温控功能的大米存储仓的制作方法

本发明属于大米加工技术领域，特别涉及一种具有温控功能的大米存储仓。

背景技术：

大米加工过程，是把收获的稻谷进行去杂质、去稻壳、分离、去皮糠、大米分级、抛光、色选、成品包装等多个加工工序。对于经过去壳、去皮糠后再进行分级筛选出的成品米的温度较高，正常情况下达到40℃以上。由于成品米还需要通过抛光机进行抛光后再通过色选机筛选处理，但如果将高温的成品米直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的破碎而造成外观不佳；另外由于成品米中水分未足够蒸发出来会造成成品米在贮存过程中的腐败等现象。所以在成品米进行抛光之前需要将成品米进行冷却降温，降到室温20℃左右才可以进行后续工序的加工。

另外，对于大米成品来说，在存储过程中会放出热量，则在成品存储过程中需要保证大米的温度相对恒定，温度太高则可能腐烂发芽。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种具有温控功能的大米存储仓，该大米存储仓不但能控制大米存储过程中的温度，还能不断通气排出水分。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种具有温控功能的大米存储仓，包括至少一个仓体1、袋式除尘器、除湿器、鼓风机3、变频器、控制器和设于仓体1内的通风管路与温度传感器，所述仓体1的底部为锥形且其底部设有出料口2；所述袋式除尘器、除湿器、鼓风机3和通风管路通过管路依次连接，所述温度传感器、控制器、变频器和鼓风机3依次电连接；所述仓体1的侧壁上均布有多个透气孔，所述通风管路上均布有多个通风孔，所述通风管路包括水平设于仓体1下部的水平管架4和沿竖直方向设于水平管架4上的竖直通风管5，所述水平管架4的端部固定在仓体1内侧壁上并通过管路与鼓风机3连通，所述竖直通风管5的底端与水平管架4连通，其顶端封闭且位于仓体1上部。

其中，本发明实施例中的仓体1为矩形，所述水平管架4为十字形结构，所述竖直通风管5的底端与水平管架4的交叉处连通。

进一步地，本发明实施例中的多个仓体1并排设置，多个仓体1内的通风管路均通过管路与一台鼓风机3连接，多个仓体1内的温度传感器均与一个控制器电连接。

其中，本发明实施例中的除湿器包括冷却除湿器和干燥除湿器，所述大米存储仓还包括进风电控三通和出风电控三通，所述进风电控三通和出风电控三通与控制器电连接，所述进风电控三通的进口与袋式除尘器通过管路连接，其两个出口分别通过管路与冷却除湿器的进口和干燥除湿器的进口连接；所述出风电控三通的出口与鼓风机3通过管路连接，其两个进口分别通过管路与冷却除湿器的出口和干燥除湿器的出口连接。

优选地，本发明实施例中的竖直通风管5的顶端为锥形结构。

优选地，本发明实施例中的通风孔为鱼鳞孔，所述竖直通风管5上的通风孔的开口朝下，所述水平管架4上的通风孔的开口朝内。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例提供了一种具有温控功能的大米存储仓，该大米存储仓通过鼓风机不断向仓体中鼓入洁净和干燥的空气，并将鼓入的空气从仓体侧壁上的透气孔均匀散出，从而带走热量和水分，控制大米的温度且不会腐烂。进一步地，本发明中通过设计仓体中的通风管路的布置方式，以保证鼓入的空气均匀从仓体侧壁散出，以避免局部过热。更进一步地，本发明中还可以控制鼓入空气的温度，以更加方便控制仓体内大米的温度。

附图说明

图1是本发明实施例提供的具有温控功能的大米存储仓的连接框图；

图2是本发明实施例提供的另一具有温控功能的大米存储仓的连接框图；

图3是本发明实施例提供的仓体、通风管路与鼓风机组合的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的仓体与通风管路组合的俯视图。

图中：1仓体、2出料口、3鼓风机、4水平管架、5竖直通风管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

参见图1-4，本发明实施例提供了一种具有温控功能的大米存储仓，该大米存储仓包括至少一个仓体1、袋式除尘器、除湿器、鼓风机3、变频器、控制器和设于仓体1内的通风管路与温度传感器等，仓体1的底部为锥形且其底部设有出料口2。其中，袋式除尘器、除湿器、鼓风机3和通风管路通过管路依次连接用于向仓体1内通入洁净和干燥的空气，温度传感器、控制器、变频器和鼓风机3依次电连接用于根据仓体1内的大米温度控制鼓入的空气量。仓体1的侧壁上均布有多个透气孔，透气孔的孔径非常小，具体可以为0.5-2.0mm。通风管路上均布有多个通风孔，通风孔要保证空气良好的通过而大米及碎米不会通过，其孔径具体为2-5mm。通风管路包括水平设于仓体1下部的水平管架4（设有通风孔）和沿竖直方向设于水平管架4上的竖直通风管5（设有通风孔），水平管架4的端部固定在仓体1内侧壁上构成封闭端并通过管路与鼓风机3连通，竖直通风管5的底端与水平管架4连通，其顶端封闭且位于仓体1上部。具体地，水平管架4由多根带通风孔的水平孔管交叉构成，其具体位于仓体1锥形底上部，其中一根水平孔管或多根水平孔管的交叉处通过管路与鼓风机3连接。竖直通风管5由仓体1底部延伸至仓体1上部。其中，本实施例中的鼓风机3上的电机为变频电机；除湿器包括冷却除湿器和/或干燥除湿器，优选为冷却除湿器，具体为氨冷除湿器；控制器为单片机、微处理或PLC等；温度传感器为多个，均布在仓体1内侧壁和竖直通风管5上。

其中，参见图3和4，本发明实施例中的仓体1为矩形，水平管架4为十字形结构或对角线交叉结构，具体由两根水平孔管垂直交叉构成，水平孔管的两端均固定在仓体1内壁上，竖直通风管5的底端与水平管架4的交叉处连通，进一步地，竖直通风管5位于出料口2正上方；优选地，水平管架4上且位于竖直通风管5下方设有可拆卸的排料孔用于排出进入通风管路中的大米。

进一步地，参见图3，本发明实施例中的多个仓体1呈矩形并排设置，具体为两两仓体1横向并排再纵向并排，多个（2-4个）仓体1内的通风管路均通过管路与一台鼓风机3连接，鼓风机3与多个仓体1连接的管路上均设置风量控制阀，多个仓体1内的温度传感器均与一个控制器电连接，即一台鼓风机3为多个仓体1通气，而每个仓体1内的温度传感器将各个仓体1的温度送到控制器。

其中，参见图2，本发明实施例中的除湿器包括冷却除湿器和干燥除湿器，大米存储仓还包括进风电控三通和出风电控三通，进风电控三通和出风电控三通均与控制器电连接用于选通除湿器的类型进而控制鼓风温度。进风电控三通的进口与袋式除尘器通过管路连接，其两个出口分别通过管路与冷却除湿器的进口和干燥除湿器的进口连接；出风电控三通的出口与鼓风机3通过管路连接，其两个进口分别通过管路与冷却除湿器的出口和干燥除湿器的出口连接。

优选地，参见图3，本发明实施例中的竖直通风管5的顶端为锥形结构。

优选地，本发明实施例中的通风孔为鱼鳞孔以保证大米尽量少进入水平管架4内，竖直通风管5上的通风孔的开口朝下，水平管架4上的通风孔的开口朝内或者为普通通孔。

本发明实施例提供了一种具有温控功能的大米存储仓，该大米存储仓通过鼓风机不断向仓体中鼓入洁净和干燥的空气，并将鼓入的空气从仓体侧壁上的透气孔均匀散出，从而带走热量和水分，控制大米的温度且不会腐烂。进一步地，本发明中通过设计仓体中的通风管路的布置方式，以保证鼓入的空气均匀从仓体侧壁散出，以避免局部过热。更进一步地，本发明中还可以控制鼓入空气的温度，以更加方便控制仓体内大米的温度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。