串杆可拆卸式推出器的制作方法

本实用新型涉及叉车属具，尤其涉及了一种串杆可拆卸式推出器。

背景技术：

现有推出器上的串杆使用时间长后会有磨损、弯曲或折断现象，而串杆是直接固定在串杆座上，串杆损坏后就需要更换新的推出器，减少了推出器整体结构的使用寿命。另外在化工业、饲料业等使用软袋包装货物，通常是采用叉车搬运，在搬运过程中常出现货物被挤进推板与串杆之间的间隙中，而夹破包装袋的现象。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中推出器整体结构的使用寿命较短、会夹破包装袋的缺点，提供了一种可延长推出器整体结构的使用寿命、不易夹破包装袋的串杆可拆卸式推出器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

串杆可拆卸式推出器，包括串杆座、通过串杆套与串杆座可拆卸连接的串杆，串杆套设置在串杆座上，串杆插入串杆套内并通过锁紧装置锁紧。

作为优选，锁紧装置包括设置在串杆套上的螺孔和与螺孔配合的锁紧螺栓。

作为优选，串杆座上设有安装孔，串杆套包括插入安装孔内的安装部和用于设置锁紧装置的连接部。

作为优选，还包括支座、伸缩机构、设置在串杆上方的推出架、与推出架固定连接的推板，伸缩机构一端与支座铰接，伸缩机构另一端与推出架铰接。

作为优选，推板下部设有与串杆契合的凹槽，串杆为复数根，凹槽的个数与串杆的个数相同。

作为优选，推板下端位于串杆横向中心线的下端。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：串杆通过串杆套可拆卸的设置在串杆座上，在串杆损坏、弯曲或折断后，可以直接对串杆进行更换，延长推出器整体结构的使用寿命；另外当推出器在推出货物时，推板上的凹槽可减少推出架与串杆之间的间隙，货物不易被挤进推板与串杆之间的间隙中，由此可以避免夹破货物。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构图。

图2是图1的支座、串杆座、串杆、串杆套的连接结构图。

图3是图1的串杆座、串杆、串杆套连接平面图。

图4是图3的A部放大图。

图5是串杆套的剖面图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—支座、2—串杆、3—串杆座、4—串杆套、5—安装部、6—连接部、7—螺孔、8—锁紧螺栓、9—封板、10—凹槽、11—推板、12—伸缩机构、13—推出架。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

串杆可拆卸式推出器，如图1至图5所示，包括支座1、伸缩机构12、串杆座3、通过串杆套4与串杆座3可拆卸连接的串杆2、设置在串杆2上方的推出架13、与推出架13固定连接的推板11，支座1固定设置在串杆座3上，串杆2为复数根且并排设置在串杆座3上。串杆座3上设有复数个并排设置的安装孔，串杆套4包括插入安装孔内的安装部5和用于设置锁紧装置的连接部6，连接部6裸露在串杆座3外，串杆2插入串杆套4内并通过锁紧装置锁紧，锁紧装置包括设置在串杆套4上的螺孔7和与螺孔7配合的锁紧螺栓8，串杆2插入串杆套4底部后，将锁紧螺栓8缩入螺孔7内并锁紧串杆2，对串杆2起到定位作用。串杆套4后端设有封板9。封板9可以防止串杆2受力跑到串杆座3深处，锁紧螺栓8可防止串杆2受力脱出串杆套4。

安装部5的外直径尺寸小于连接部6的外直径尺寸，可提高连接部6的牢固性，另外可对串杆套4的插入长度进行定位，防止在串杆2插入串杆套4时带动串杆套4往安装孔底部移动，导致串杆套4与串杆座3之间可相对移动，对串杆套4与串杆座3之间的定位连接起到一定的作用。

串杆套4焊接在串杆座3，将串杆2安装到串杆套4中，并用锁紧螺栓8将串杆2顶住。需要拆卸更换串杆2时，只需拧松锁紧螺栓8，即可将串杆2拔出，更换新的串杆2。操作简单方便，结构也简单，实用性较强。

伸缩机构12一端与支座1铰接，伸缩机构12另一端与推出架13铰接。推板11下部设有与串杆2契合的凹槽10，凹槽10的个数与串杆2的个数相对应，串杆2的部分结构通过凹槽10嵌入推板11，设置凹槽10，可减少推板11与串杆2之间的间隙。推板11下端位于串杆2横向中心线的下端。

当推出器在推出货物时，推板11上的凹槽10可减少推出架13与串杆2之间的间隙，货物不易被挤进推板11与串杆2之间的间隙中，由此可以避免夹破货物。推板11下端超过串杆2的横向中心位置，方便推出货物，防止货物卡在串杆2中间。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。