一种易拉式油漆罐和油漆罐半成品组件的制作方法

本实用新型涉及油漆罐，尤其涉及一种易拉式油漆罐和油漆罐半成品组件。

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背景技术：
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传统的油漆罐只要将上盖打开就可以倒漆，但是，倒出漆或涂料洗净后，仍然可以回收使用，不利于品牌产品的防伪。

专利号为2015208174143的实用新型公开了一种油漆罐，包括罐体，罐体包括罐身、上盖、底板、杠杆式拉环和铆钉，上盖与罐身的上端咬合形成罐体的上沿，底板与罐身的下端咬合形成罐体的下沿，杠杆式拉环包括环圈和杠杆片，杠杆片的后端与环圈连接，杠杆片的与环圈的连接部位通过铆钉与上盖铆接；上盖的顶面包括一圈刻痕，杆式拉环与上盖的铆接点靠近上沿，并位于刻痕的内侧，杠杆片的前端压在刻痕的内沿上。本实用新型的油漆罐要取出罐内涂料或油漆，必须撕掉拉环，撕坏上盖，破坏罐口，可以防止油漆罐二次使用，有利于品牌产品防伪。

易拉的油漆罐只有将半成品组件运输到生产油漆的厂家灌装油漆后才能封口，但是生产油漆罐的厂家和生产油漆的厂家通常不在一个地方，半成品组件往往需要长途运输，传统油漆罐半成品组件的罐体为直筒形，无法套叠运输，占用太多运输空间，增加了运输成本。

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技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够套叠运输，节省运输空间，降低运输成本的油漆罐半成品组件。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种半成品组件能够套叠运输，节省运输空间，降低运输成本的易拉式油漆罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种易拉式油漆罐，包括罐身、易拉式的上盖和底板，上盖与罐身的上端咬合形成罐体的上沿，底板与罐身的下端咬合形成罐体的下沿，所述罐身为上大下小的锥形。

以上所述的易拉式油漆罐，罐身侧板与罐身中轴线的夹角为2°-4°。

以上所述的易拉式油漆罐，上盖包括盖板、杠杆式拉环和铆钉，盖板与罐身的上端咬合形成罐体的上沿；杠杆式拉环包括环圈和杠杆片，杠杆片的后端与环圈连接；杠杆片的与环圈的连接部位通过铆钉与盖板铆接；盖板的顶面包括一圈刻痕，杆式拉环与盖板的铆接点靠近上沿，并位于刻痕的内侧，杠杆片的前端压在刻痕的内沿上。

以上所述的易拉式油漆罐，包括弧形提手，弧形提手的两端安装在罐身上部。

以上所述的易拉式油漆罐，罐身包括复数条环形的加强突筋，加强突筋布置在罐身的上部。

一种油漆罐半成品组件，包括罐体和易拉式的上盖，罐体包括罐身和底板，底板与罐身的下端咬合形成罐体的下沿，所述罐身为上大下小的锥形；罐身的上端包括一圈向外的翻边，上盖的外沿包括一圈截面为门字形、用于与所述翻边咬合的凸边。

以上所述的油漆罐半成品组件，罐身侧板与罐身中轴线的夹角为2°-4°。

以上所述的油漆罐半成品组件，上盖包括盖板、杠杆式拉环和铆钉，盖板的外沿包括一圈所述的凸边；杠杆式拉环包括环圈和杠杆片，杠杆片的后端与环圈连接；杠杆片的与环圈的连接部位通过铆钉与盖板铆接；盖板的顶面包括一圈刻痕，杆式拉环与盖板的铆接点靠近上沿，并位于刻痕的内侧，杠杆片的前端压在刻痕的内沿上。

以上所述的油漆罐半成品组件，罐体包括弧形提手，弧形提手的两端安装在罐身上部。

以上所述的油漆罐半成品组件，罐身包括复数条环形的加强突筋，加强突筋布置在罐身的上部。

本实用新型易拉式油漆罐半成品组件的罐体为锥形，便于套叠运输，可以节省运输空间，降低运输成本。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例1易拉式油漆罐的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1易拉式油漆罐的俯视图。

图3是本实用新型实施例2油漆罐罐体半成品的剖视图。

图4是图3中Ⅰ部位的局部放大图。

图5是本实用新型实施例2油漆罐易拉式上盖半成品的剖视图。

图6是图5中Ⅱ部位的局部放大图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例1易拉式油漆罐的结构如图1和图2所示，包括罐身1、易拉式的上盖2、底板3和弧形提手4。

底板3与罐身1的下端咬合形成罐体的下沿，

罐身1为上大下小的锥形，罐身1侧板与罐身1中轴线的夹角α为2°-4°。

上盖2包括盖板201、杠杆式拉环202和铆钉203，盖板201的外沿与罐身1的上端咬合形成罐体的上沿101，

杠杆式拉环202包括环圈和杠杆片，杠杆片的后端与环圈连接，杠杆片的与环圈的连接部位通过铆钉203与盖板201铆接，盖板201的顶面包括一圈刻痕204，杆式拉环202与盖板201的铆接点靠近上沿101，并位于刻痕204的内侧，杠杆片的前端压在刻痕204的内沿上。

弧形提手4的两端安装在罐身1上部。

罐身1有两条环形的加强突筋103，加强突筋103布置在罐身1的上部。

实用新型实施例2易拉式油漆罐半成品组件的结构如图3至图6所示，包括半成品的罐体和半成品的易拉式的上盖2。

如图3和图4所示，罐体包括罐身1和底板3，底板3与罐身1的下端咬合形成罐体的下沿102，罐身1为上大下小的锥形，罐身1的上端有一圈向外的翻边105。

罐身1为上大下小的锥形，罐身1侧板与罐身1中轴线的夹角α为2°-4°。

弧形提手4的两端安装在罐身1上部。

罐身1有两条环形的加强突筋103，加强突筋103布置在罐身1的上部。

如图5和图6所示，上盖2包括盖板201、杠杆式拉环202和铆钉203，上盖2的外沿有一圈截面为门字形、用于与罐身1上端翻边105咬合的凸边205。

杠杆式拉环202包括环圈和杠杆片，杠杆片的后端与环圈连接，杠杆片的与环圈的连接部位通过铆钉203与盖板201铆接，盖板201的顶面包括一圈刻痕，杆式拉环202与盖板201的铆接点靠近凸边205，并位于刻痕的内侧，杠杆片的前端压在刻痕的内沿上。

本实用新型的易拉式油漆罐要取出罐内涂料或油漆，必须撕掉拉环，撕坏上盖，破坏罐口，可以防止油漆罐二次使用，有利于品牌产品防伪。拉式油漆罐半成品组件的罐体为锥形，便于套叠运输，可以节省运输空间，降低运输成本。